一种涤纶工业丝的绕丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶工业丝加工技术领域，特别地，涉及一种涤纶工业丝的绕丝装置。


背景技术：

2.涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率高等特点，主要运用于轮胎帘子线机输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带等。在涤纶工业丝加工的最后工序中，需要将涤纶工业丝缠绕在绕线辊上，以方便存储和运输。
3.目前，涤纶工业丝缠绕在绕线辊上的缠绕位置始终保持不变，导致缠绕在绕线辊上各处的涤纶工业丝的量不同意，无法达到均匀缠绕的目的，同时也会因杂乱缠绕而导致丝与丝之间出现相互交叉甚至打结的情况。另外，在缠绕过程中，由于送线、收线的速度不一致会导致涤纶工业丝出现松垮的情况，绕丝质量不高，不方便后续使用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种绕线均匀、避免丝线松垮的涤纶工业丝的绕丝装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涤纶工业丝的绕丝装置，用于缠绕涤纶工业丝，所述涤纶工业丝的绕丝装置包括绕线组件、丝杆组件及张紧组件，所述丝杆组件位于所述绕线组件的一侧，所述绕线组件包括可转动的收线辊，所述丝杆组件包括滑块及驱动所述滑块移动的丝杆，所述张紧组件包括连接在所述滑块上的导块和连接在所述导块上的压线结构，所述压线结构包括下端具有开口的导套、滑动设于所述导套下端的伸缩柱、滑动设于所述导套上段内的滑板、可伸缩地设于所述伸缩柱与所述滑板之间的弹性件、可转动地设于所述伸缩柱底部的限位轮及贯穿所述导套顶部的螺栓，所述螺栓与所述导套螺纹连接，所述螺栓的下端与所述滑板抵持，所述限位轮的外周面上开设有限位槽，所述导块上开设有导向孔，所述涤纶工业丝的一端穿过所述导向孔后缠绕在所述收线辊上，所述限位槽的槽底壁与所述涤纶工业丝抵持。
6.进一步地，所述伸缩柱的横截面呈矩形结构，所述导套的下端开口与所述伸缩柱相配合。
7.进一步地，所述伸缩柱的底部开设有安装槽，所述安装槽的两个相对的槽壁之间固定连接有连接轴，所述限位轮可转动地安装在所述连接轴的外部。
8.进一步地，所述弹性件的下端与所述伸缩柱弹性抵持，所述弹性件的上端与所述滑板弹性抵持，所述弹性件为弹簧。
9.进一步地，所述导块与所述导套之间连接有连接板，所述连接板的一端与所述导块固定连接，所述连接板的另一端与所述导套固定连接。
10.进一步地，所述绕线组件还包括两个相对设置的第一支架，所述收线辊可转动地安装在两个所述第一支架之间，其中一个所述第一支架的外侧安装有绕线电机，所述绕线
电机的输出轴与所述收线辊连接。
11.进一步地，所述丝杆组件还包括第二支架、导柱和丝杆电机，所述第二支架具有两个，且两个所述第二支架相对设置，所述丝杆可转动地安装在两个所述第二支架之间，所述导柱固定连接在两个所述第二支架之间，所述丝杆电机安装在其中一个所述第二支架上，所述丝杆电机的输出轴与所述丝杆连接，所述丝杆和所述导柱均贯穿所述滑块设置，所述丝杆与所述导柱相互平行，所述丝杆与所述滑块螺纹连接，所述导柱与所述滑块滑动连接。
12.进一步地，所述丝杆电机为正反转电机。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的涤纶工业丝的绕丝装置，涤纶工业丝在导向孔的作用下与导块同步移动，进而实现了涤纶工业丝均匀缠绕在收线辊上的作用，避免了因杂乱缠绕而导致丝与丝之间出现相互交叉甚至打结的情况，同时，限位轮始终向下挤压涤纶工业丝，使涤纶工业丝处于张紧状态，避免了因涤纶工业丝松垮的情况，提高了绕丝质量，便于推广使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型的涤纶工业丝的绕丝装置的俯视图；
16.图2是图1所示涤纶工业丝的绕丝装置中沿a
‑
a的剖视图。
17.图中：1、涤纶工业丝，10、绕线组件，11、第一支架，12、收线辊，13、绕线电机，20、丝杆组件，21、第二支架，22、丝杆，23、导柱，24、丝杆电机，25、滑块，30、张紧组件，31、导块，311、导向孔，312、连接板，32、压线结构，321、导套，322、伸缩柱，3221、安装槽，3222、连接轴，323、滑板，324、弹性件，325、限位轮，3251、限位槽，326、螺栓。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种涤纶工业丝的绕丝装置，用于缠绕涤纶工业丝1，涤纶工业丝的绕丝装置包括绕线组件10、位于绕线组件10一侧的丝杆组件20以及安装在丝杆组件20上的张紧组件30，使用时，涤纶工业丝1缠绕在绕线组件10上，该过程中，张紧组件30始终张紧涤纶工业丝1进而避免涤纶工业丝1松垮，同时，丝杆组件20驱动张紧组件30往复移动，保证了涤纶工业丝1能够均匀缠绕在绕线组件10上。
20.具体地，绕线组件10包括两个相对设置的第一支架11以及可转动地安装在两个第一支架11之间的收线辊12，其中一个第一支架11的外侧安装有绕线电机13，绕线电机13的输出轴与收线辊12连接，启动绕线电机13可驱动收线辊12转动进而对涤纶工业丝1进行收线。
21.丝杆组件20包括第二支架21、丝杆22、导柱23、丝杆电机24和滑块25，第二支架21具有两个，且两个第二支架21相对设置，丝杆22可转动地安装在两个第二支架21之间，导柱23固定连接在两个第二支架21之间，丝杆电机24安装在其中一个第二支架21上，丝杆电机24的输出轴与丝杆22连接，丝杆22和导柱23均贯穿滑块25设置，丝杆22与导柱23相互平行，丝杆22与滑块25螺纹连接，导柱23与滑块25滑动连接。使用时，启动丝杆电机24带动丝杆22
转动，进而驱动滑块25沿导柱23的轴向滑动。另外，丝杆电机24为正反转电机，以实现滑块25往复移动的功能。
22.张紧组件30固定安装在滑块25上，其在工作时跟随滑块25一同移动。在一个具体的实施方式中，张紧组件30包括连接在滑块25上的导块31以及连接在导块31上的压线结构32，压线结构32包括下端具有开口的导套321、可滑动地设于导套321下端的伸缩柱322、可滑动地设于导套321上端内的滑板323、可伸缩地设于伸缩柱322与滑板323之间的弹性件324、可转动地安装在伸缩柱322底部的限位轮325以及贯穿导套321顶部的螺栓326，螺栓326与导套321螺纹连接，螺栓326的下端与滑板323相抵持，限位轮325的外周面上开设有限位槽3251，导块31上开设有导向孔311，涤纶工业丝1的一端穿过导向孔311后缠绕在收线辊12上，限位槽3251的槽底壁与涤纶工业丝1相抵持。
23.使用时，涤纶工业丝1在导向孔311的作用下与导块31同步移动，进而实现了涤纶工业丝1均匀缠绕在收线辊12上的作用。在绕丝过程中，限位轮325始终向下挤压涤纶工业丝1，使涤纶工业丝1处于张紧状态，避免了因涤纶工业丝1松垮的情况。具体地，当送线速度大于收线速度时，涤纶工业丝1会发生松垮，限位轮325可在弹性件324的弹力作用下及时向下移动进而再次张紧涤纶工业丝1。另外，针对不同粗细的涤纶工业丝1，用户可通过转动螺栓326进而驱动滑板323向上或向下移动，进而改变弹性件324的压缩量，从而调整弹性件324的弹力，以满足使用要求。
24.在一个具体的实施方式中，伸缩柱322的横截面呈矩形结构，导套321的下端开口与伸缩柱322相配合，如此，可避免伸缩柱322相对导套321转动。
25.伸缩柱322的底部开设有安装槽3221，安装槽3221的两个相对的槽壁之间固定连接有连接轴3222，限位轮325可转动地安装在连接轴3222的外部。
26.弹性件324的下端与伸缩柱322弹性抵持，弹性件324的上端与滑板323弹性抵持，本实施方式中，弹性件324为弹簧，可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件324还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和刚性的元件，此处不作限定。
27.另外，导块31与导套321之间连接有连接板312，连接板312的一端与导块31固定连接，连接板312的另一端与导套321固定连接。
28.本实用新型提供的涤纶工业丝的绕丝装置，涤纶工业丝1在导向孔311的作用下与导块31同步移动，进而实现了涤纶工业丝1均匀缠绕在收线辊12上的作用，避免了因杂乱缠绕而导致丝与丝之间出现相互交叉甚至打结的情况，同时，限位轮325始终向下挤压涤纶工业丝1，使涤纶工业丝1处于张紧状态，避免了因涤纶工业丝1松垮的情况，提高了绕丝质量，便于推广使用。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。