一种新型便于移动的多功能刮板机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种新型便于移动的多功能刮板机。


背景技术：

2.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜。刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，机体坚固能蹋于瀑破装，媒的工作面等优点，所以在多镇煤矿使用较为广泛，刮板机主要包括刮板机体和均匀安装于刮板机体上的若干组刮板组成。
3.然而，现有的刮板机用刮板结构在使用的过程中存在以下的问题：(1)刮板的安装方式多采用固定时的安装方式，无法根据实际的刮板机倾斜角度进行调节，容易出现挡料效果较差的情况，灵活性较差；(2)当煤矿内部含有水时或者遇到阴雨天，容易导致水滞留在刮板之间的滞留槽内，导致遇水伴随煤矿一同输送排出。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型便于移动的多功能刮板机，解决了刮板的安装方式多采用固定时的安装方式，无法根据实际的刮板机倾斜角度进行调节，容易出现挡料效果较差的情况，灵活性较差，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便于移动的多功能刮板机，包括刮板机体，所述刮板机体的底部均匀安装有四组滚轮且上表均匀安装有若干组抽拉式刮板，所述刮板机体的左右侧壁均匀开设有若干组弧形导向槽，所述抽拉式刮板的两端均固定有调节杆，所述调节杆滑动设置于弧形导向槽内，位于左侧的所述弧形导向槽上开设有安装槽，所述安装槽开设于刮板机体上且下方与弧形导向槽相连通，所述安装槽内活动设置有导向板，所述导向板的侧壁与若干组调节杆固定连接且末端固定有l型拉板，所述l型拉板的外端设置有固定板且开设有穿口，所述固定板的上开设有螺纹槽，所述穿口内穿插有螺杆，所述螺杆的外端与螺纹槽螺纹连接，所述螺杆的内端固定有限位块且外端对称安装有两组把手。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抽拉式刮板包括内部开设有活动槽的主板和活动设置于活动槽内的备用挡板，所述主板的上端固定有弹片，所述弹片的内侧加工成型有卡块，所述备用挡板的侧壁从上到下均匀开设有若干组限位口，所述卡块卡扣于限位口内。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主板下方均匀开设有若干组排水孔，所述排水孔与活动槽相连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述备用挡板的高度小于活动槽的深度且
上端固定有拉手。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的长度大于导向板的长度，所述安装槽的深度等于导向板的深度。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本方案对刮板机用刮板安装结构进行了优化，可以根据实际需要对刮板的倾斜角度进行调节，以便于更好的煤矿进行遮挡输送，提高刮板的灵活性和实用性。
12.2.本方案对刮板本体采用抽拉式的设计方式，可以根据需要对刮板的高度进行调节并且在刮板的下端均匀开设有若干组排水孔，便于对水进行导流，避免水停留在滞留槽内，提高装置的功能性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型所述抽拉式刮板结构图；
15.图3为本实用新型所述弧形导向槽结构图；
16.图4为本实用新型局部a结构图。
17.图中:1、刮板机体；2、滚轮；3、抽拉式刮板；4、弧形导向槽；5、调节杆；6、安装槽；7、导向板；8、l型拉板；9、固定板；10、穿口；11、螺纹槽；12、螺杆；13、限位块；14、把手；15、活动槽；16、主板；17、备用挡板；18、弹片；19、卡块；20、限位口；21、排水孔；22、拉手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便于移动的多功能刮板机，包括刮板机体1，刮板机体1的底部均匀安装有四组滚轮2且上表均匀安装有若干组抽拉式刮板3，刮板机体1的左右侧壁均匀开设有若干组弧形导向槽4，抽拉式刮板3的两端均固定有调节杆5，调节杆5滑动设置于弧形导向槽4内，位于左侧的弧形导向槽4上开设有安装槽6，安装槽6开设于刮板机体1上且下方与弧形导向槽4相连通，安装槽6内活动设置有导向板7，导向板7的侧壁与若干组调节杆5固定连接且末端固定有l型拉板8，l型拉板8的外端设置有固定板9且开设有穿口10，固定板9的上开设有螺纹槽11，穿口10内穿插有螺杆12，螺杆12的外端与螺纹槽11螺纹连接，螺杆12的内端固定有限位块13且外端对称安装有两组把手14。
20.进一步改进地，如图2所示：抽拉式刮板3包括内部开设有活动槽15的主板16和活动设置于活动槽15内的备用挡板17，主板16的上端固定有弹片18，弹片18的内侧加工成型有卡块19，备用挡板17的侧壁从上到下均匀开设有若干组限位口20，卡块19卡扣于限位口20内，当需要对抽拉式刮板3的高度进行调节时，工作人员可以将内部的备用挡板17进行调节，并通过一侧的弹片18上卡块19卡扣于限位口20内，从而达到对备用挡板17限位的目的。
21.进一步改进地，如图2所示：主板16下方均匀开设有若干组排水孔21，排水孔21与
活动槽15相连通，通过排水孔21可以达到雨水导流的目的。
22.进一步改进地，如图4所示：备用挡板17的高度小于活动槽15的深度且上端固定有拉手22，工作人员可以通过提拉拉手22从而将备用挡板17展开。
23.具体地，安装槽6的长度大于导向板7的长度，安装槽6的深度等于导向板7的深度，这样的设计方式便于导向板7在安装槽6调节移动，从而达到对抽拉式刮板3调节的目的。
24.在使用时：本实用新型当需要对抽拉式刮板3的角度进行调节式，工作人员可以通过转动把手14从而对螺杆12的位置进行调节，带动内侧的l型拉板8以及导向板7进行位置调节，导向板7在移动的过程中带动内侧的调节杆5连通抽拉式刮板3顺着弧形导向槽4进行角度调节，从而达到对抽拉式刮板3角度调节的目的，当需要对抽拉式刮板3的高度进行调节时，工作人员可以将内部的备用挡板17进行调节，并通过一侧的弹片18上卡块19卡扣于限位口20内，从而达到对备用挡板17限位的目的。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。