一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及真石漆加工设备技术领域，具体是一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置。


背景技术：

2.真石漆的涂层施工干固后十分坚硬，指甲不能抠动，真石漆的加工中需要使用到彩砂，彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂，其特点是：颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色，天然彩砂：是由天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多，临时染色彩砂：颜色鲜艳、易脱色；彩砂在加工过程中常常需要对其进行定量输送处理。
3.目前市场上的输送装置在对彩砂进行定量输送处理时，难以灵活地调节输送量的大小，从而使加工等操作很不灵活，很不方便。因此，本领域技术人员提供了一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置，包括放置台，所述放置台的上方一侧中间设有储料筒，所述储料筒的顶部一端连通设有进料斗，所述储料筒远离所述进料斗的一端设有流速调节装置；
6.所述流速调节装置包括固定设于所述储料筒远离所述进料斗一端的固定凸板，所述固定凸板的下方等距离设有数量为五个的截流挡板，所述截流挡板的两侧边互相连接，所述截流挡板远离所述固定凸板的一侧设有转动板，所述转动板的一侧与动力装置连接，所述转动板的边缘处等距离开设有数量为五个的第一推槽，所述第一推槽的内部设有第一推杆，所述第一推杆的一端贯穿所述截流挡板的端部且向上延伸与滑槽滑动连接，所述滑槽开设于所述固定凸板的边缘处，所述截流挡板的中间开设有第二推槽，所述第二推槽的内部滑动设有第二推杆，所述第二推杆的一端与所述固定凸板的下方固定连接，所述转动板的中间开设有下料口，所述下料口的一侧固定设有出料管，所述出料管的一端贯穿所述放置台且向其下方延伸。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述动力装置包括固定设于所述转动板一侧边缘处的弧形齿板，所述弧形齿板的一侧啮合设有齿轮，所述齿轮的中间固定设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述放置台且向其下方延伸与电机的输出端连接。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述储料筒的外壁固定套设有固定环，所述固定环的两侧均通过l型支撑杆与所述放置台固定连接。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述放置台的下方一侧固定设有数量为四个的支撑腿，所述支撑腿以矩形阵列的形式与所述放置台连接，所述电机的下方一侧固定设有支撑板，所述支撑板的一侧与所述支撑腿固定连接。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述出料管与所述放置台的贯穿处通过轴承套连接，所述第一推杆的两端均固定设有限位当块。
11.作为本实用新型更进一步的方案：五块所述截流挡板拼接后呈五角星结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，方便操作使用，通过动力装置带动截流挡板运动，利用截流挡板一端之间的错位使得下料口与储料筒连通实现落料，同时通过调节截流挡板之间下料孔的大小，即可对彩砂下料流速进行调节，通过对下料口与储料筒连通处的覆遮范围进行调节来控制彩砂的流量，以便于达到灵活调节彩砂输送量的效果，提高了工作效率，增加了实用性。
附图说明
13.图1为一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置的结构示意图；
14.图2为一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置中流速调节装置的仰视图；
15.图3为一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置中截流挡板的结构示意图；
16.图4为一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置中转动板的结构示意图。
17.图中：1、放置台；2、储料筒；3、进料斗；4、固定凸板；5、截流挡板；6、转动板；7、第一推槽；8、第一推杆；9、滑槽；10、第二推槽；11、第二推杆；12、下料口；13、出料管；14、弧形齿板；15、齿轮；16、转轴；17、电机；18、固定环；19、l型支撑杆；20、支撑腿；21、支撑板；22、轴承套；23、限位当块。
具体实施方式
18.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种真石漆加工用天然采砂定量输送装置，包括放置台1，放置台1的上方一侧中间设有储料筒2，储料筒2的顶部一端连通设有进料斗3，储料筒2远离进料斗3的一端设有流速调节装置；
19.在图1、图2、图3和图4：流速调节装置包括固定设于储料筒2远离进料斗3一端的固定凸板4，固定凸板4的下方等距离设有数量为五个的截流挡板5，截流挡板5的两侧边互相连接，截流挡板5远离固定凸板4的一侧设有转动板6，转动板6的一侧与动力装置连接，转动板6的边缘处等距离开设有数量为五个的第一推槽7，第一推槽7的内部设有第一推杆8，第一推杆8的一端贯穿截流挡板5的端部且向上延伸与滑槽9滑动连接，滑槽9开设于固定凸板4的边缘处，截流挡板5的中间开设有第二推槽10，第二推槽10的内部滑动设有第二推杆11，第二推杆11的一端与固定凸板4的下方固定连接，转动板6的中间开设有下料口12，下料口12的一侧固定设有出料管13，出料管13的一端贯穿放置台1且向其下方延伸。
20.在图1和图2：动力装置包括固定设于转动板6一侧边缘处的弧形齿板14，弧形齿板14的一侧啮合设有齿轮15，齿轮15的中间固定设有转轴16，转轴16的一端贯穿放置台1且向其下方延伸与电机17的输出端连接，能够带动转动板6进行转动，避免了人工对于转动板6的转动，降低了工作人员的劳动强度，增加了转动板6转动的方便性。
21.在图1：储料筒2的外壁固定套设有固定环18，固定环18的两侧均通过l型支撑杆19与放置台1固定连接，能够对储料筒2起到支撑的作用，增加了储料筒2放置的稳定性。
22.在图1：放置台1的下方一侧固定设有数量为四个的支撑腿20，支撑腿20以矩形阵列的形式与放置台1连接，电机17的下方一侧固定设有支撑板21，支撑板21的一侧与支撑腿
20固定连接，增加了放置台1放置的稳定性。
23.在图2：出料管13与放置台1的贯穿处通过轴承套22连接，第一推杆8的两端均固定设有限位当块23，增加转动板6放置的稳定性，避免转动板6的悬空放置。
24.在图3：五块截流挡板5拼接后呈五角星结构，能够对下料口12起到遮挡的作用。
25.本实用新型的工作原理是：首先将彩砂放置于储料筒2的内部，在使用时，首先启动电机17，电机17的启动将会带动电机17输出端的转轴16进行转动，转轴16的转动将会带动齿轮15的转动，齿轮15的转动将会带动弧形齿板14的转动，弧形齿板14的转动能够实现带动转动板6的转动，转动板6在转动的过程中能够通过第一推槽7对于第一推杆8进行推动，从而实现带动截流挡板5的运动，同时由于截流挡板5的中间开设有第二推槽10，第二推槽10中设有第二推杆11，第二推杆11的一端与固定凸板4的下方固定连接，从而能够实现对于截流挡板5转动的过程中起到限位的作用，实现截流挡板5一端之间进行分离，并且出现下料孔，使下料口12与储料筒2之间进行连通，实现完成落料动作，使用的过程中可以通过调节截流挡板5之间下料孔的大小，即可实现对于彩砂下料的流速进行调节，实现对于下料口12与储料筒2之间连通处的覆遮范围进行调节控制彩砂流量，达到了便于灵活调节彩砂输送量大小的效果，实现了便于加工操作的目的，使用起来更加方便，该装置结构简单，方便操作使用，增加了使用的方便性。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。