一种传送带清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及传输设备技术领域，具体涉及一种传送带清洁装置。


背景技术：

2.在火锅底料的生产过程中，需要对包装好的火锅底料进行传输。火锅底料通常是采用袋装的形式，通常使用皮带和转动辊组成的传送带来传输袋装的火锅底料。火锅底料中含有大量的红油，如果出现包装袋破损，则火锅底料会从包装袋中漏出至皮带上，造成传送带的污染。亟需开发一种能够对油污进行有效清洁的传送带清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种传送带清洁装置，解决了传送带上的油污不能有效清洁的技术问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种传送带清洁装置，包括依次设置在传送带上方的供水部、第一清洁部和第二清洁部；所述传送带包括用于传送物料的皮带，所述第一清洁部用于洗刷皮带，所述第二清洁部用于擦拭皮带；所述供水部包括同轴设置的热水管和热水辊，热水辊套设在热水管外，所述热水辊用于在所述皮带的带动下以热水管的中轴为轴自转；所述热水管的管壁上设有若干出水孔，所述热水辊内设有用于与所述出水孔连通的出水管；当出水孔和出水管连通时，热水管中的热水流向所述传送带。
6.本方案的使用方法、原理及优点是：当需要清洁传送带的时候，开启传送带，皮带运动，并通过摩擦带动热水辊转动。此时，向热水管中提供热水，随着热水辊的自转，当出水孔和对应的出水管连通时，热水管中的水可流到皮带上。热水辊一边向皮带提供来自热水管的热水一边摩擦清洁皮带，可对皮带上的油污产生一定的清洁作用。本方案使用热水对皮带进行清洁，相比于使用冷水，去除油污的效果更好。接下来，再通过第一清洁部和第二清洁部对皮带进行洗刷和擦拭，进一步除去皮带表面的油污，以达到理想的清洁效果。本方案解决了传送带上的油污不能有效清洁，具有良好的应用前景。
7.优选的，作为一种改进，所述热水辊的材质为橡胶；所述热水辊的外表面一体成型有若干清洁凸起，所述清洁凸起用于与所述皮带接触。这样，橡胶材质的清洁凸起可与皮带形成较大的摩擦，皮带的运动可以有效地带动热水辊自转。另外，在热水管向皮带施加水的同时，清洁凸起摩擦皮带表面，可起到一定的清洁和去除油污的作用。
8.优选的，作为一种改进，所述第一清洁部包括第一固定板，第一固定板下方设置有若干用于洗刷所述皮带的刷毛。这样，第一清洁部的刷毛再次对皮带进行刷洗，进一步使得油污脱离皮带表面(油污进入皮带上的水中)。
9.优选的，作为一种改进，所述第二清洁部包括第二固定板，第二固定板下方设有用于擦拭所述皮带的海绵。这样，通过第二清洁部的海绵擦拭皮带表面，将带有油污的水从皮带表面上擦离。
10.优选的，作为一种改进，所述热水管的两端固定有固定块，所述固定块下方固定有活塞气缸的活塞杆；所述活塞气缸用于带动所述供水部竖向运动。这样，通过活塞气缸可实现热水辊在竖直方向上的运动。当不需要对皮带进行清洁的时候，活塞杆向上运动，将热水辊向上抬起，热水辊不再阻挡传送带上的物料传输。当需要进行皮带清洁的时候，活塞杆下行，热水辊的清洁凸起与皮带接触。
11.优选的，作为一种改进，所述第二清洁部还包括ⅰ类第二支撑杆、ⅱ类第二支撑杆和第二转动杆，所述ⅱ类第二支撑杆上设有第三限位块；所述第二转动杆的一端与ⅰ类第二支撑杆转动连接，所述第二转动杆的另一端放置在第三限位块上；所述第二固定板固定在第二转动杆上。这样，在不对皮带进行清洁的时候(进行物料传输的时候)，只需要转动第二转动杆，即可将第二转动杆从皮带上方移开，避免了第二转动杆以及刷毛阻碍传送带对物料传输的阻碍。
12.优选的，作为一种改进，所述第一清洁部还包括ⅰ类第一支撑杆、ⅱ类第一支撑杆和第一转动杆，所述ⅱ类第一支撑杆上设有第三限位块；所述第一转动杆的一端与ⅰ类第一支撑杆转动连接，所述第一转动杆的另一端放置在第三限位块上；所述第一固定板固定在第一转动杆上。这样，在不对皮带进行清洁的时候(进行物料传输的时候)，只需要转动第一转动杆，即可将第一转动杆从皮带上方移开，避免了第一转动杆以及刷毛阻碍传送带对物料传输的阻碍。
附图说明
13.图1的实施例1的一种传送带清洁装置的正视图。
14.图2为实施例1的热水辊的纵向剖视图。
15.图3为实施例1的第二清洁部的右视图。
16.图4为实施例2的供水部的正视图。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
18.说明书附图中的附图标记包括：水平板1、转动辊2、支撑板3、热水管4、热水辊5、清洁凸起6、ⅰ类第一支撑杆7、第一转动杆8、第一限位块9、刷毛10、第一固定板11、ⅰ类第二支撑杆12、第二转动杆13、海绵14、第二固定板15、第二限位块16、出水孔17、出水管18、活塞气缸19、活塞杆20、固定块21、ⅱ类第二支撑杆22、第三限位块23。
19.实施例1
20.如图1所示，一种传送带清洁装置设置在现有技术常规的传送带上，现有技术的传送带包括转动辊2和皮带，转动辊2的两端分别转动连接有水平板1，水平板1的数量为两块且固定在机架上。在本实施例中皮带顺时针转动，即位于传送带上的物料(如有)从左向右运动。本方案的一种传送带清洁装置包括热水清洁单元，热水清洁单元包括沿皮带运动的方向依次设置的供水部、第一清洁部和第二清洁部。供水部包括支撑板3、热水管4和热水辊5。支撑板3的数量为两个，其下端分别与对应的水平板1通过螺钉固定，支撑板3竖直设置，两个支撑板3相互平行。热水管4穿设在热水辊5的中轴处，热水辊5可相对于热水管4以热水管4的中轴为轴转动，热水辊5和热水管4同轴设置。热水辊5位于两块支撑板3之间，热水管4
的两端穿设并焊接固定在对应的支撑板3中。如图2所示，在热水辊5内设有第一出水机构，在热水管4的管壁上设有第二出水机构。第一出水机构包括若干出水管18，第二出水机构包括若干出水孔17，若干出水管18呈辐射状，出水管18的延长线均通过热水辊5的中轴，在同一第一出水机构中，出水管18位于同一平面上。相邻出水管18之间的夹角为20
°
，出水管18从热水辊5的径向贯穿热水辊5的侧壁。在同一第二出水机构中，出水孔17也位于同一平面上，出水孔17位于热水管4的下部(数量具体为六个)，相邻的出水孔17之间的圆心角也为20
°
。第一出水机构和第二出水机构的数量相等，且均为若干个(本实施例中具体为十个，图中未示)，且均沿热水管4的轴向均布，对应的第一出水机构和第二出水机构位于同一平面上，以保证对应的出水管18和出水孔17可以连通，热水可以从热水管4依次通过出水孔17和出水管18流至热水辊5外，并最后流至传送带的皮带上。热水管4的一端(即图1中被遮挡的一端)连通有软管，软管用于与现有技术中常规的提供热水的设备连通。热水管4的另一端(即图1中朝向观察者的一端)为盲端。在热水辊5的外表面一体成型有若干清洁凸起6，热水辊5的材质为橡胶，清洁凸起6与传送带的皮带接触。
21.结合图1和图3，第二清洁部包括ⅰ类第二支撑杆12、ⅱ类第二支撑杆22和第二转动杆13。ⅰ类第二支撑杆12和ⅱ类第二支撑杆22的下端分别通过螺钉固定在对应的水平板1上，ⅰ类第二支撑杆12和ⅱ类第二支撑杆22均竖直设置。第二转动杆13与ⅰ类第二支撑杆12转动连接，具体的形式为：第二转动杆13与ⅰ类第二支撑杆12中均穿设有转动轴，转动轴的两端螺纹连接有第二限位块16。第二转动杆13的下端通过螺钉固定有第二固定板15，第二固定板15下方粘接有海绵14。ⅱ类第二支撑杆22上通过螺钉固定有第三限位块23，第三限位块23用于支撑第二转动杆13，当第二转动杆13放置在第三限位块23上时，海绵14可以与传送带的皮带接触，并通过皮带的运动，海绵14与皮带之间摩擦，进而对皮带进行清洁。第二转动杆13具有一定的重量，不会因为海绵14与皮带之间的相互作用而产生过大的逆时针转动，以确保海绵14与皮带之间呈相互接触的状态，进而确保清洁效果。
22.如图1所示，第一清洁部包括ⅰ类第一支撑杆7、ⅱ类第一支撑杆(图中未示)和第一转动杆8。ⅰ类第一支撑杆7和ⅱ类第一支撑杆的下端分别通过螺钉固定在对应的水平板1，且均竖直设置。第一转动杆8和ⅰ类第一支撑杆7转动连接的方式同第二转动杆13与ⅰ类第二支撑杆12之间转动连接的方式，并通过第一限位块9来对第一转动杆8和ⅰ类第一支撑杆7之间的转动轴进行限位，在此不做赘述。同ⅱ类第二支撑杆22一样，ⅱ类第一支撑杆也通过螺钉固定有第三限位块23，用于支撑第一转动杆8。第一转动杆8下端通过螺钉固定有第一固定板11，第一固定板11的下表面插入并粘接有若干刷毛10。刷毛10的下端用于与传送带的皮带接触。在本实施例中，第一清洁部的数量为两个。
23.具体的实施过程：本方案的传送带主要传送的是袋装火锅底料(含有大量的红油)，如果出现包装袋破损，则火锅底料会从包装袋中漏出至皮带上，所以专门设置了针对于油污的清洁装置。当需要清洁传送带的时候，将第一转动杆8和第二转动杆13分别放置至对应的第三限位块23上。开启传送带，皮带顺时针运动，通过摩擦带动热水辊5逆时针转动(此时，供水部已通过螺钉固定在水平板1上)。此时，向热水管4中提供热水，随着热水辊5的自转，当出水孔17和对应的出水管18连通时，热水管4中的水可流到皮带上。热水辊5一边向皮带供热水一边摩擦清洁皮带，可对皮带上的油污产生一定的清洁作用。然后，第一清洁部的刷毛10再次对皮带进行刷洗，进一步使得油污脱离皮带表面(油污进入皮带上的水中)。
最后，通过第二清洁部的海绵14擦拭皮带表面，将带有油污的水从皮带表面上擦离。在不对皮带进行清洁的时候，需要将供水部移开，以避免其阻挡皮带上的物料的传递。移开供水部的方式如下：将支撑板3下方与水平板1固定的螺钉松开，即可将整个供水部移开。而对于第一清洁部和第二清洁部，只需要转动第一转动杆8和第二转动杆13(按照图3的方位，是逆时针转动第一转动杆8和第二转动杆13)，使得第一转动杆8和第二转动杆13从皮带上方移开。
24.实施例2
25.本实施例基本同实施例1，不同点在于，供水部的结构与实施例1稍有不同，具体为：如图4所示，热水管4的两端不再焊接固定在两侧的支撑板3上，而是其两端穿设并焊接有固定块21。两块水平板1上分别通过螺钉固定有现有技术中常规的活塞气缸19(数量为两个)，活塞气缸19的活塞杆20竖直向上设置。活塞杆20的上端焊接固定块21，固定块21竖直设置。通过活塞气缸19可实现热水辊5在竖直方向上的运动，当不需要对皮带进行清洁的时候，活塞杆20向上运动，将热水辊5向上抬起，热水辊5不再阻挡传送带上的物料传输。当需要进行皮带清洁的时候，活塞杆20下行，热水辊5的清洁凸起6与皮带接触。
26.实施例3
27.本实施例在实施例1或者实施例2的基础上进行改进，为了防止热水流到地面上污染环境，可在传送带的下方设置接水箱，且接水箱位于热水辊5的正下方。另外，海绵14虽然具有吸水功能，但是长时间使用，海绵14上吸的水分会趋于饱和，因此，粘接有海绵14的第二固定板15需要定期更换。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其作出各种变化。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。