一种涂料生产用防沉淀储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料储存技术领域，尤其是涉及一种涂料生产用防沉淀储存装置。


背景技术：

2.涂料在生产封装后并不是马上销售，而是经常屯放在仓库中，由于涂料含有多种组分，涂料在贮存期间经常发生沉淀现象，时间过长沉淀就会凝结成块而发生质变，传统的涂料储存装置的底部容易形成沉淀物，影响涂料质量，导致涂料不能使用，一般仓库的管理人员会对沉淀的涂料进行搅拌处理，但是仅通过一般的搅拌处理，搅拌不均匀，达不到很好的防沉淀效果，在搅拌的过程中，涂料会出现漩涡，涂料内的组分在向心力的作用下会向中间汇合，会形成少量的凝结。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种涂料生产用防沉淀储存装置，本实用新型通过液体泵将需要储放的涂料抽送至储放筒内，通过驱动机构带动搅拌机构和清理机构进行搅拌和清理，避免涂料长时间静止产生凝结，使涂料搅拌充分，避免涂料在搅拌过程中向中间靠拢，形成少量的凝结，通过清理机构对储放筒的内壁进行清理，方便储放其他涂料。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种涂料生产用防沉淀储存装置，包括主体板，所述主体板上固定连接有储放筒，所述储放筒内安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有三个搅拌机构和三个清理机构，所述搅拌机构的驱动端与驱动机构的驱动端相啮合，所述搅拌机构的驱动端与清理机构的驱动端相啮合，所述储放筒上固定连接有液体泵，所述液体泵的出液口与储放筒的进液口连通，所述液体泵的进液口内安装有进液管，所述储放筒的排液口内安装有排液管，所述排液管上安装有阀门，所述储放筒上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与液体泵和清理机构的输入端电连接。
6.所述驱动机构中心轴线的位置与储放筒中心轴线的位置相重合。
7.所述驱动机构包括电机，所述电机位于储放筒上且固定连接，所述电机的电机轴穿过储放筒与电机齿轮连接，所述电机齿轮与搅拌机构的驱动端相啮合，所述电机齿轮通过固定杆与限位板连接，所述限位板上安装有三个搅拌机构和三个清理机构。
8.所述搅拌机构包括第一带动杆，所述第一带动杆位于驱动机构的驱动端上且转动连接，所述第一带动杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与驱动机构的驱动端相啮合，其中一个第一带动杆位于储放筒的中心位置，且与驱动机构的驱动端固定连接，所述第一带动杆上固定连接有等距排列的搅拌叶。
9.所述清理机构包括螺杆，所述螺杆位于驱动机构的驱动端上且转动连接，所述螺杆的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与搅拌机构的驱动端相啮合，所述螺杆上螺
纹连接有清理刷。
10.所述主体板下表面四角分别固定连接有万向轮，所述主体板上固定连接有两个推杆，两个推杆之间固定连接有握把。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种涂料生产用防沉淀储存装置，通过液体泵将需要储放的涂料抽送至储放筒内，通过驱动机构带动搅拌机构和清理机构进行搅拌和清理，避免涂料长时间静止产生凝结，使涂料搅拌充分，避免涂料在搅拌过程中向中间靠拢，形成少量的凝结，通过清理机构对储放筒的内壁进行清理，方便储放其他涂料。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.1、主体板；2、万向轮；3、储放筒；4、推杆；5、握把；6、进液管；7、驱动机构；701、电机；702、电机齿轮；703、限位板；8、液体泵；9、排液管；10、电源开关组；11、搅拌机构；1101、第一齿轮；1102、第一带动杆；1103、搅动叶；12、清理机构；1201、第二齿轮；1202、清理刷；1203、螺杆。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1~3所述的一种涂料生产用防沉淀储存装置，包括主体板1，所述主体板1上固定连接有储放筒3，所述储放筒3内安装有驱动机构7，所述驱动机构7上安装有三个搅拌机构11和三个清理机构12，所述搅拌机构11的驱动端与驱动机构7的驱动端相啮合，所述搅拌机构11的驱动端与清理机构12的驱动端相啮合，通过驱动机构7带动搅拌机构11和清理机构12进行搅拌和清理，所述储放筒3上固定连接有液体泵8，所述液体泵8的出液口与储放筒3的进液口连通，所述液体泵8的进液口内安装有进液管6，通过液体泵8将需要储放的涂料抽送至储放筒3内，所述储放筒3的排液口内安装有排液管9，所述排液管9上安装有阀门，所述储放筒3上固定连接有电源开关组10，所述电源开关组10的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组10的输出端与液体泵8和清理机构12的输入端电连接，电源开关组10上设有与液体泵8和清理机构12一一对应的开关按钮。
19.所述驱动机构7中心轴线的位置与储放筒3中心轴线的位置相重合。
20.所述驱动机构7包括电机701，所述电机701位于储放筒3上且固定连接，所述电机701的电机轴穿过储放筒3与电机齿轮702连接，所述电机齿轮702与搅拌机构11的驱动端相啮合，所述电机齿轮702通过固定杆与限位板703连接，所述限位板703上安装有三个搅拌机构11和三个清理机构12。
21.所述搅拌机构11包括第一带动杆1102，所述第一带动杆1102位于驱动机构7的驱动端上且转动连接，所述第一带动杆1102的顶端固定连接有第一齿轮1101，所述第一齿轮1101与驱动机构7的驱动端相啮合，其中一个第一带动杆1102位于储放筒3的中心位置，且
与驱动机构7的驱动端固定连接，所述第一带动杆1102上固定连接有等距排列的搅拌叶1103。
22.所述清理机构12包括螺杆1203，所述螺杆1203位于驱动机构7的驱动端上且转动连接，所述螺杆1203的顶端固定连接有第二齿轮1201，所述第二齿轮1201与搅拌机构11的驱动端相啮合，所述螺杆1203上螺纹连接有清理刷1202。
23.所述主体板1下表面四角分别固定连接有万向轮2，所述主体板1上固定连接有两个推杆4，两个推杆4之间固定连接有握把5。
24.所述的一种涂料生产用防沉淀储存装置，在使用的时候，工作人员将进料管6放入需要储放涂料的筒内，通过液体泵8将涂料抽送至储放筒3内，电机701通过电机轴带动电机齿轮702进行转动，通过电机齿轮702带动限位板703进行转动，通过限位板703带动第一带动杆1102和螺杆1203进行转动，通过电机齿轮702带动第一齿轮1101进行转动，通过第一齿轮1101带动第一带动杆1102进行转动，通过第一带动杆1102带动搅拌叶1103进行转动，通过搅拌叶1103对储放筒3内的涂料进行搅拌，在搅拌的过程中，通过限位板703中间的第一带动杆1102对搅拌时涂料产生的漩涡进行打散，避免涂料向中心靠拢，形成凝结，使涂料充分搅拌，通过排液管9将储放筒3内的涂料进行排出，需要清理储放筒3内壁时，通过第一齿轮1101带动第二齿轮1201进行转动，通过第二齿轮1201带动螺杆1203进行转动，通过螺杆1203带动清理刷1202上升和下降，通过清理刷1202对储放筒3的内壁进行清理，方便用于储放不同的涂料。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。