一种机械配件包装打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种机械配件包装打标机。


背景技术：

2.机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，机械配件生产完成后，需要对其进行包装，然后利用打标机对包装进行打标。
3.但是，现有的用于机械配件包装的打标机存在着在换打标物体时，工作人员需要靠近打标模块，危险性高和普通的螺丝在长时间的工作下容易滑落的问题。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种机械配件包装打标机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械配件包装打标机，活动内板活动连接于固定外板的内壁，滑槽设置在活动内板的两侧，滑块设置在固定外板的内壁两侧，定位槽设置在活动内板的上端，夹紧机构设置在定位槽的内壁，辅助把手安装在活动内板的一端，滑槽与滑块相匹配，第一夹持板和第二夹持板均螺纹连接于螺纹杆组件的外表面，橡胶垫设置在第一夹持板和第二夹持板的外表面，第一螺纹杆与调节件固定连接，限位块的一端与第一螺纹杆固定连接，另一端与第二螺纹杆固定连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆为反螺纹结构，固定螺丝设有多组，且多组固定螺丝均关于各构件连接处均匀分布，第一侧撑杆和第二侧撑杆均与螺纹外杆铰连接，复位弹簧的一端与第一侧撑杆固定连接，另一端与第二侧撑杆固定连接，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件包装打标机，包括打标机本体，所述打标机本体包括工作台组件、安装支架、控制按钮、控制面板、打标模块、固定螺丝、储物机箱和支撑脚架，安装支架固定安装在工作台组件的上端，控制按钮和控制面板均设置在安装支架的外表面，打标模块安装在安装支架的内壁，固定螺丝设置在各构件连接处，储物机箱设置在工作台组件的下端，支撑脚架固定安装在储物机箱的下端；
7.所述工作台组件包括固定外板、活动内板、滑槽、滑块、定位槽、夹紧机构和辅助把手，活动内板活动连接于固定外板的内壁，滑槽设置在活动内板的两侧，滑块设置在固定外板的内壁两侧，定位槽设置在活动内板的上端，夹紧机构设置在定位槽的内壁，辅助把手安装在活动内板的一端。
8.优选的，所述滑槽与滑块相匹配。
9.优选的，所述夹紧机构包括第一夹持板、第二夹持板、橡胶垫和螺纹杆组件，第一夹持板和第二夹持板均螺纹连接于螺纹杆组件的外表面，橡胶垫设置在第一夹持板和第二夹持板的外表面。
10.优选的，所述螺纹杆组件包括调节件、第一螺纹杆、第二螺纹杆和限位块，第一螺纹杆与调节件固定连接，限位块的一端与第一螺纹杆固定连接，另一端与第二螺纹杆固定连接。
11.优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆为反螺纹结构。
12.优选的，所述固定螺丝设有多组，且多组固定螺丝均关于各构件连接处均匀分布。
13.优选的，所述固定螺丝包括螺纹外杆、第一侧撑杆、第二侧撑杆和复位弹簧，第一侧撑杆和第二侧撑杆均与螺纹外杆铰连接，复位弹簧的一端与第一侧撑杆固定连接，另一端与第二侧撑杆固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种机械配件包装打标机，活动内板活动连接于固定外板的内壁，滑槽设置在活动内板的两侧，滑块设置在固定外板的内壁两侧，定位槽设置在活动内板的上端，夹紧机构设置在定位槽的内壁，辅助把手安装在活动内板的一端，滑槽与滑块相匹配，在进行换打标物体时，拉动辅助把手，通过滑槽与滑块的有机协作，可轻松将活动内板从固定外板的内壁拉出，然后将打标物体放入定位槽，通过夹紧机构进行固定，换取过程工作人员远离打标模块，为工作人员的安全提供了保障。
16.2、本实用新型提出的一种机械配件包装打标机，第一夹持板和第二夹持板均螺纹连接于螺纹杆组件的外表面，橡胶垫设置在第一夹持板和第二夹持板的外表面，第一螺纹杆与调节件固定连接，限位块的一端与第一螺纹杆固定连接，另一端与第二螺纹杆固定连接，第一螺纹杆与第二螺纹杆为反螺纹结构，在打标物体放入定位槽后，转动调节件，因第一螺纹杆与第二螺纹杆为反螺纹结构，所以在转动调节件的同时，第一夹持板和第二夹持板的上端微微靠拢，从而达到夹紧的目的，橡胶垫在夹紧时起到保护作用，实用性高。
17.3、本实用新型提出的一种机械配件包装打标机，固定螺丝设有多组，且多组固定螺丝均关于各构件连接处均匀分布，第一侧撑杆和第二侧撑杆均与螺纹外杆铰连接，复位弹簧的一端与第一侧撑杆固定连接，另一端与第二侧撑杆固定连接，在安装固定螺丝时，将第一侧撑杆和第二侧撑杆压平，通过螺纹外杆螺纹连接于螺纹孔内壁，第一侧撑杆和第二侧撑杆通过复位弹簧的复位能力向两侧撑起，从而加大与螺纹孔内壁的摩擦力，长时间的工作不易滑落。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型的工作台组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
22.图5为本实用新型的固定螺丝结构示意图。
23.图中：1、打标机本体；11、工作台组件；12、安装支架；13、控制按钮；14、控制面板；15、打标模块；16、固定螺丝；17、储物机箱；18、支撑脚架； 111、固定外板；112、活动内板；113、滑槽；114、滑块；115、定位槽；116、夹紧机构；117、辅助把手；1161、第一夹持板；1162、第二夹持板；1163、橡胶垫；1164、螺纹杆组件；11641、调节件；11642、第一螺纹杆；11643、第二螺纹杆；11644、限位块；161、螺纹外杆；162、第一侧撑杆；163、第二侧撑杆；164、复位弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
3，一种机械配件包装打标机，包括打标机本体1，打标机本体 1包括工作台组件11、安装支架12、控制按钮13、控制面板14、打标模块15、固定螺丝16、储物机箱17和支撑脚架18，安装支架12固定安装在工作台组件 11的上端，控制按钮13和控制面板14均设置在安装支架12的外表面，打标模块15安装在安装支架12的内壁，固定螺丝16设置在各构件连接处，储物机箱 17设置在工作台组件11的下端，支撑脚架18固定安装在储物机箱17的下端。
26.工作台组件11包括固定外板111、活动内板112、滑槽113、滑块114、定位槽115、夹紧机构116和辅助把手117，活动内板112活动连接于固定外板111 的内壁，滑槽113设置在活动内板112的两侧，滑块114设置在固定外板111 的内壁两侧，定位槽115设置在活动内板112的上端，夹紧机构116设置在定位槽115的内壁，辅助把手117安装在活动内板112的一端，滑槽113与滑块 114相匹配，在进行换打标物体时，拉动辅助把手117，通过滑槽113与滑块114 的有机协作，可轻松将活动内板112从固定外板111的内壁拉出，然后将打标物体放入定位槽115，通过夹紧机构116进行固定，换取过程工作人员远离打标模块15，为工作人员的安全提供了保障。
27.请参阅图4，夹紧机构116包括第一夹持板1161、第二夹持板1162、橡胶垫1163和螺纹杆组件1164，第一夹持板1161和第二夹持板1162均螺纹连接于螺纹杆组件1164的外表面，橡胶垫1163设置在第一夹持板1161和第二夹持板 1162的外表面，螺纹杆组件1164包括调节件11641、第一螺纹杆11642、第二螺纹杆11643和限位块11644，第一螺纹杆11642与调节件11641固定连接，限位块11644的一端与第一螺纹杆11642固定连接，另一端与第二螺纹杆11643 固定连接，第一螺纹杆11642与第二螺纹杆11643为反螺纹结构，在打标物体放入定位槽115后，转动调节件11641，因第一螺纹杆11642与第二螺纹杆11643 为反螺纹结构，所以在转动调节件11641的同时，第一夹持板1161和第二夹持板1162的上端微微靠拢，从而达到夹紧的目的，橡胶垫1163在夹紧时起到保护作用，实用性高。
28.请参阅图5，固定螺丝16设有多组，且多组固定螺丝16均关于各构件连接处均匀分布，固定螺丝16包括螺纹外杆161、第一侧撑杆162、第二侧撑杆163 和复位弹簧164，第一侧撑杆162和第二侧撑杆163均与螺纹外杆161铰连接，复位弹簧164的一端与第一侧撑杆162固定连接，另一端与第二侧撑杆163固定连接，在安装固定螺丝16时，将第一侧撑杆162和第二侧撑杆163压平，通过螺纹外杆161螺纹连接于螺纹孔内壁，第一侧撑杆162和第二侧撑杆163通过复位弹簧164的复位能力向两侧撑起，从而加大与螺纹孔内壁的摩擦力，长时间的工作不易滑落。
29.综上所述：本实用新型提出的一种机械配件包装打标机，活动内板112活动连接于固定外板111的内壁，滑槽113设置在活动内板112的两侧，滑块114设置在固定外板111的内壁两侧，定位槽115设置在活动内板112的上端，夹紧机构116 设置在定位槽115的内壁，辅助把手117安装在活动内板112的一端，滑槽113与滑块114相匹配，在进行换打标物体时，拉
动辅助把手117，通过滑槽113与滑块 114的有机协作，可轻松将活动内板112从固定外板111的内壁拉出，然后将打标物体放入定位槽115，通过夹紧机构116进行固定，换取过程工作人员远离打标模块15，为工作人员的安全提供了保障，第一夹持板1161和第二夹持板1162均螺纹连接于螺纹杆组件1164的外表面，橡胶垫1163设置在第一夹持板1161和第二夹持板1162的外表面，第一螺纹杆11642与调节件11641固定连接，限位块 11644的一端与第一螺纹杆11642固定连接，另一端与第二螺纹杆11643固定连接，第一螺纹杆11642与第二螺纹杆11643为反螺纹结构，在打标物体放入定位槽115后，转动调节件11641，因第一螺纹杆11642与第二螺纹杆11643为反螺纹结构，所以在转动调节件11641的同时，第一夹持板1161和第二夹持板1162的上端微微靠拢，从而达到夹紧的目的，橡胶垫1163在夹紧时起到保护作用，实用性高，固定螺丝16设有多组，且多组固定螺丝16均关于各构件连接处均匀分布，第一侧撑杆162和第二侧撑杆163均与螺纹外杆161铰连接，复位弹簧164的一端与第一侧撑杆162固定连接，另一端与第二侧撑杆163固定连接，在安装固定螺丝16时，将第一侧撑杆162和第二侧撑杆163压平，通过螺纹外杆161螺纹连接于螺纹孔内壁，第一侧撑杆162和第二侧撑杆163通过复位弹簧164的复位能力向两侧撑起，从而加大与螺纹孔内壁的摩擦力，长时间的工作不易滑落。