用于鼓泡器的升降调节系统和玻璃生产线的制作方法

文档序号:28287590发布日期:2021-12-31 22:19阅读:208来源:国知局
用于鼓泡器的升降调节系统和玻璃生产线的制作方法

1.本公开涉及玻璃生产技术领域,具体地,涉及一种用于鼓泡器的升降调节系统和玻璃生产线。


背景技术:

2.盖板玻璃组成中含有15%

20%的三氧化二铝,由于三氧化二铝的熔点高,因此极大地增加了盖板玻璃熔化、澄清和均化的难度。
3.在相关技术中,一般在熔窑池底特定位置设置一组或多组鼓泡器向窑炉中的玻璃液输送一定压力且干燥、净化后的气体介质,通过鼓泡器的使用,在玻璃液中形成从不断地自下而上移动并不断放大的气泡,搅动玻璃液,加快盖板玻璃配合料熔化过程中物理化学反应,增加底层玻璃液与表层玻璃液的热交换和流动性,通过鼓泡器持续鼓泡来加速玻璃配合料的熔化、澄清和均化过程,消除玻璃液中的杂质和不均体,提高盖板玻璃的质量,提升盖板玻璃窑炉的熔化效率。
4.通常,鼓泡器是通过人工方式从窑炉底部插入窑炉玻璃液的热点区域中。在需要更换玻璃料方或熔化工艺的鼓泡需求发生改变的情况下,此时需要通过人工插拔鼓泡器的鼓泡管从而调节鼓泡器插入到熔窑中的深度。然而,通过人工插拔鼓泡器的鼓泡管的方式,鼓泡管插入到熔窑中的深度不易控制,造成调节困难,同时导致操作人员的劳动强度增加。此外,人工操作鼓泡管插拔的过程中发生的横向剪切力容易导致鼓泡管和熔窑鼓泡孔砖损坏,造成更换鼓泡管困难,影响熔窑和鼓泡器使用寿命。


技术实现要素:

5.本公开的目的是提供一种用于鼓泡器的升降调节系统和玻璃生产线,以实现自动地且精准地调节鼓泡器插入到玻璃熔窑中的长度,并提高鼓泡器和玻璃熔窑的使用寿命。
6.为了实现上述目的,本公开提供一种用于鼓泡器的升降调节系统,所述升降调节系统包括驱动电机、丝杆升降机构、安装座、控制装置,所述驱动电机固定设置在玻璃熔窑的底部并且所述驱动电机的输出轴与所述丝杆升降机构的蜗杆传动连接,所述丝杆升降机构的丝杆沿垂向延伸,鼓泡器通过所述安装座连接于所述丝杆的顶端,所述控制装置与所述驱动电机电连接,以控制所述丝杆沿垂向的移动。
7.可选地,所述驱动电机和所述丝杆升降机构均设置为多个,多个所述驱动电机与多个所述丝杆升降机构一一对应并且每个驱动电机均与所述控制装置电连接。
8.可选地,所述安装座包括连接板,所述连接板垂直于垂向延伸并与所述丝杆可拆卸地连接,所述鼓泡器设置在所述连接板上。
9.可选地,所述连接板的下平面设置有相对设置的两个连接耳板,第一紧固件依次穿过两个连接耳板中一者、所述丝杆连接于两个所述连接耳板中另一者。
10.可选地,所述安装座包括固定块,所述固定块固设在所述连接板上并设置有沿横向延伸的螺纹孔,第二紧固件通过所述螺纹孔而抵顶于所述鼓泡器。
11.可选地,所述固定块构造为环形结构并套设于所述鼓泡器的鼓泡管,所述螺纹孔的数量为多个,多个所述螺纹孔间隔设置并一一对应有一个所述第二紧固件。
12.可选地,所述丝杆升降机构的蜗杆沿横向延伸并且具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述驱动电机的输出轴可离合地连接,所述第二端固定设置有调节手轮。
13.可选地,所述升降调节系统包括支撑台,所述支撑台固定安装在所述玻璃熔窑的底部,所述驱动电机安装在所述支撑台上,所述支撑台上开设有供所述丝杆穿过的开孔。
14.可选地,所述控制装置包括相电连接的plc控制柜和工控电脑,所述驱动电机与所述plc控制柜电连接。
15.在上述技术方案的基础上,本公开还提供一种玻璃生产线,所述玻璃生产线设置有上述用于鼓泡器的升降调节系统。
16.通过上述技术方案,本公开提供的用于鼓泡器的升降调节系统通过控制装置控制驱动电机转动并通过丝杆升降机构将驱动电机的转动转换为丝杆升降机构中的丝杆沿垂向的移动,从而通过丝杆带动设置在丝杆上的鼓泡器在垂向移动,由此实现自动地且精准地调节鼓泡器插入到玻璃熔窑中的长度,替代人工操作以调节鼓泡器插入到玻璃熔窑中的长度的方式,使得鼓泡管在沿垂向移动的过程中受力均匀,避免了工人更换鼓泡器而使得鼓泡器和窑炉鼓泡孔砖因受横向剪切力损坏的现象,由此提高了鼓泡器和玻璃熔窑的使用寿命。并且,在调节鼓泡器插入到玻璃熔窑的长度的过程中,只需要人工通过向控制装置输入数据,通过控制装置对驱动电机的控制即能够自动地且精准地调节鼓泡器插入到玻璃熔窑中的长度,操作简便且能够降低操作人员的劳动强度。
17.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
19.图1示出了本公开实施例提供的用于鼓泡器的升降调节系统的结构示意图;
20.图2是图1中局部a的放大图,其中,示意出安装座的结构。
21.附图标记说明
[0022]1‑
驱动电机;2

丝杆升降机构;21

蜗杆;22

丝杆;3

安装座;31

连接板;32

连接耳板;33

固定块;4

调节手轮;5

支撑台;6

plc控制柜;7
‑ꢀ
工控电脑;8

第一紧固件;9

第二紧固件;100

鼓泡器;200

玻璃熔窑;201
‑ꢀ
窑炉鼓泡孔砖。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
[0024]
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”。另外,本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
[0025]
根据本公开的具体实施方式,提供一种用于鼓泡器的升降调节系统,该升降调节系统包括驱动电机1、丝杆升降机构2、安装座3、控制装置,所述驱动电机1固定设置在玻璃熔窑200的底部并且所述驱动电机1的输出轴与所述丝杆升降机构2的蜗杆21传动连接,所述丝杆升降机构2的丝杆22沿垂向延伸,鼓泡器100通过所述安装座3连接于所述丝杆22的顶端,所述控制装置与所述驱动电机1电连接,以控制所述丝杆22沿垂向的移动。
[0026]
通过上述技术方案,本公开提供的用于鼓泡器的升降调节系统通过控制装置控制驱动电机1转动并通过丝杆升降机构2将驱动电机1的转动转换为丝杆升降机构2中的丝杆22沿垂向的移动,从而通过丝杆22带动设置在丝杆22上的鼓泡器100在垂向移动,由此实现自动地且精准地调节鼓泡器100 插入到玻璃熔窑200中的长度,替代人工操作以调节鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的长度的方式,使得鼓泡管在沿垂向移动的过程中受力均匀,避免了工人更换鼓泡器100而使得鼓泡器100和窑炉鼓泡孔砖201因受横向剪切力损坏的现象,由此提高了鼓泡器100和玻璃熔窑200的使用寿命。并且,在调节鼓泡器100插入到玻璃熔窑200的长度的过程中,只需要人工通过向控制装置输入数据,通过控制装置对驱动电机1的控制即能够自动地且精准地调节鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的长度,操作简便且能够降低操作人员的劳动强度。
[0027]
其中,丝杆升降机构2的升降精度在0.1mm

0.5mm之间,能够满足鼓泡器100在玻璃熔窑200中沿垂向方向1mm内精度的升降调节,达到精确控制鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的长度的目的。此外,驱动电机1可以为伺服电机,本公开对此不作具体限制。
[0028]
在使用时,鼓泡器100的顶端从玻璃熔窑200底部的窑炉鼓泡孔砖201 插入到熔窑中,鼓泡器100的底端通过安装座3而固定于丝杆22,由此将鼓泡器100限制为处于竖直状态,避免鼓泡器100的晃动。其中,鼓泡器100 的数量为多个,多个鼓泡器100以一组或多组分布形式布置在窑炉玻璃液热点区域,鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的部分被高温玻璃液包裹,因此,需要采用带压冷却水对鼓泡器100进行持续冷却,防止鼓泡器100被高温玻璃液烧损。在此定义鼓泡器100的顶端距离窑炉鼓泡孔砖201的上表面的垂直距离为鼓泡器100在玻璃液中的插入深度,该深度由窑炉中所盛的玻璃液深度决定,理论上鼓泡器100插入到玻璃液中的插入深度不能大于玻璃液深度,实际生产中是以满足玻璃液熔化需求来设定鼓泡器100在玻璃液中的插入深度。
[0029]
在本公开提供的具体实施方式中,为了达到良好搅动玻璃液加速熔化的效果,需要多个鼓泡器100同时工作,相应地,所述驱动电机1和所述丝杆升降机构2均可以设置为多个,多个所述驱动电机1与多个所述丝杆升降机构2一一对应并且每个驱动电机1均与所述控制装置电连接,这样,在需要更换玻璃料方或熔化工艺的鼓泡需求发生改变的情况下,人工通过向控制装置输入数据,通过控制装置对多个驱动电机1的控制即能够自动地且精准地调节多个鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的长度。
[0030]
在本公开提供的具体实施方式中,安装座3可以以任意合适的方式构造。可选择地,参考图2中所示,所述安装座3可以包括连接板31,所述连接板 31垂直于垂向延伸并与所述丝杆22可拆卸地连接,所述鼓泡器100设置在所述连接板31上。其中,鼓泡器100可以以任意合适方式安装于安装座3。在一种实施方式中,鼓泡器100可以通过焊接等合适的方式固定在连接板31 上,在需要更换鼓泡器100的情况下,通过将连接板31从丝杆22上拆卸,即能够实现对鼓泡器100的更换,从而便于更换鼓泡器100。
[0031]
其中,可以以任意合适的方式实现连接板31与丝杆22的可拆卸连接。可选择地,参考图2中所示,所述连接板31的下平面可以设置有相对设置的两个连接耳板32,第一紧固件8依次穿过两个连接耳板32中一者、所述丝杆22连接于两个所述连接耳板32中另一者,在鼓泡器100固定设置在连接板31上的情况下,通过拧松第一紧固件8即可将连接杆及其上的鼓泡器 100一起从丝杆22上拆卸下来,在进行装配时,通过拧紧第一紧固件8即可将连接杆及其上的鼓泡器100装配在丝杆22上,拆装便利,能够减少拆装操作所需的时间。其中,第一紧固件8可以构造为螺栓、铆钉等任意合适的紧固连接件,本公开对此不作具体限制。
[0032]
在另外的实施方式中,鼓泡器100可以可拆卸地安装于安装座3,在这种情况下,通过将鼓泡器100从安装座3上拆卸下来即可实现对鼓泡器100 的更换。在该实施方式中,安装座3还可以包括固定块33,所述固定块33 固设在所述连接板31上并设置有沿横向延伸的螺纹孔,第二紧固件9通过所述螺纹孔而抵顶于所述鼓泡器100,从而将鼓泡器100固定在安装座3上,在进行装配时,通过拧紧第二紧固件9使得第二紧固件9抵顶于鼓泡器100 即可将鼓泡器100固定在安装座3上,在需要更换鼓泡器100时,通过拧松第二紧固件9即可将鼓泡器100从安装座3上拆卸下来,拆装便捷,能够减少拆装操作所需的时间。其中,第二紧固件9可以构造为螺栓等任意合适的紧固连接件,本公开对此不作具体限制。为了避免对鼓泡器100的损伤,第二紧固件9优选地构造为螺栓。
[0033]
其中,固定块33可以以任意合适的方式构造。可选择地,所述固定块 33可以构造为环形结构并套设于所述鼓泡器100的鼓泡管,所述螺纹孔的数量为多个,多个所述螺纹孔间隔设置并一一对应有一个所述第二紧固件9,由此将鼓泡器100可靠地固定在安装座3上,以防止鼓泡器100在丝杆升降机构2中的丝杆22沿垂向往复移动的过程中滑脱安装座3。此外,还可以采用抱箍锁紧的方式将鼓泡器100固定在安装座3上,对此,本公开不作具体限制。
[0034]
在鼓泡器100达到使用期限而需要进行更换时,首先向控制装置输入数据,通过控制装置控制驱动电机1的转动,使得丝杆升降机构2中的丝杆沿垂向向下移动至鼓泡器100的顶端与窑炉鼓泡孔砖201的下表面齐平,此时,冷却水对鼓泡管的冷却作用会使位于鼓泡器100的顶端的上方的玻璃液凝固硬化,将新的鼓泡管接好冷却循环水,随后在拔出旧的鼓泡器100之后立即将新的鼓泡器100插入到玻璃熔窑200的玻璃液中,并将新的鼓泡器100的底端固定在安装座3上,在更换完成后,通过控制装置控制驱动电机1,使得丝杆升降机构2中的丝杆22沿垂向向上移动,从而将新的鼓泡器100插入至设定位置。此处,设定位置可以理解为根据玻璃液熔化需求而设定的满足鼓泡器100在玻璃液中的插入深度的需求的位置。
[0035]
在本公开提供的具体实施方式中,所述丝杆升降机构2的蜗杆21沿横向延伸并且具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端与所述驱动电机1 的输出轴可离合地连接,所述第二端固定设置有调节手轮4,这样,在驱动电机1发生故障的情况下,将蜗杆21的第一端与驱动电机1的输出轴分离,通过人工操作调节手轮4而使得蜗杆21转动,从而通过丝杆22带动其上的鼓泡器100一起在垂向上移动,实现对鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的长度的调节。其中,可以通过在驱动电机1与蜗杆21的第一端之间设置离合器以实现蜗杆21与驱动电机1可离合地连接,也可以的是,通过人工操作将驱动电机1的输出轴与蜗杆21拆离,对此本公开不作具体限制。
[0036]
在本公开提供的具体实施方式中,所述升降调节系统包括支撑台5,所述支撑台5固定安装在所述玻璃熔窑200的底部,所述驱动电机1安装在所述支撑台5上,所述支撑台5上开设有供所述丝杆22穿过的开孔。其中,支撑台5可以固定安装在玻璃熔窑200下方的底面或操作平台上,通过焊接或螺栓固定的方式将支撑台5保持在所设定的位置上,防止支撑台5的位置偏移而造成鼓泡器100与窑炉鼓泡孔砖201的孔眼位于不同的轴线上,进而导致鼓泡器100在丝杆升降机构2的带动下无法沿窑炉鼓泡孔砖201的孔眼的轴线自由地运动。也就是说,在支撑台5的位置偏移的情况下,鼓泡器100 与窑炉鼓泡孔砖201的孔眼存在在垂向上无法对齐的问题,由此将会导致鼓泡器100在丝杆升降机构2的带动下无法移动。
[0037]
在本公开提供的具体实施方式中,所述控制装置包括相电连接的plc 控制柜6和工控电脑7,所述驱动电机1与所述plc控制柜6电连接,多个驱动电机1信号统一接入plc控制柜6,通过plc控制柜6的电气元件实现统一调控,通过工控电脑7输入指令实现自动控制驱动电机1的运动,进而使得丝杆升降机构2及其上的鼓泡器100一起沿垂向做往复移动,实现自动地且精准地调节鼓泡器100插入到玻璃熔窑200中的长度。
[0038]
在上述技术方案的基础上,本公开还提供一种玻璃生产线,所述玻璃生产线设置有上述用于鼓泡器的升降调节系统,因此同样具有上述特点,为了避免重复,在此不再赘述。
[0039]
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0040]
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0041]
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
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