具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机装置技术领域，尤其是涉及一种具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机。


背景技术：

2.起重机，是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又被称为天车、航吊、吊车。其中，梁式起重机是横架于车间、仓库和料场内部上空进行物料吊运的起重设备，因其桥梁沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下方的空间来吊运物料，不受地面设备的阻碍，因而成为使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
3.现有梁式起重机主要存在以下问题：第一是现有起重机大多是采用吊钩来对物料进行吊运，若是需要吊运管件或其他不能使用吊钩进行吊运的物料时，需要工人对物料进行搬运承载容器内后才能进行吊运，非常麻烦；第二是现有起重机上的吊钩的拆装非常的麻烦，因而不方便对吊钩进行维修和更换。
4.因此，需要一种能够解决上述问题的具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机，能够根据吊运物料的需要对吊钩进行更换，同时实现了吊钩的快速拆装，方便了对吊钩的维修与更换。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机，包括两根相互平行的横梁，两所述横梁上共同滑动安装有一移动吊梁，所述移动吊梁上滑动安装有一电动葫芦，所述电动葫芦上提升钢索的自由端设有一安装座，所述安装座上安装有一固定有吊钩的固定座，所述安装座上设置有用于对所述固定座进行定位的定位机构，所述安装座内还设置有用于对所述固定座进行固定的固定机构。
8.作为一种优选的技术方案，所述电动葫芦包括壳体，所述壳体上固定有用于驱动所述壳体进行滑动的第一减速电机，所述壳体内还转动安装有一绕有所述提升钢索的绕线辊筒，所述绕线辊筒传动连接有一固定于所述壳体内的第二减速电机，所述壳体的底部与所述安装座之间共同固定连接有一缓冲弹簧，所述提升钢索的自由端穿过所述缓冲弹簧并与于所述安装座安装在一起。
9.作为一种优选的技术方案，所述定位机构包括设置于所述安装座底部的第一安装凹槽，所述固定座插入到所述第一安装凹槽内，所述第一安装凹槽的侧壁上设有若干个第二安装凹槽，每一所述第二安装凹槽内均铰接有一定位杆，每一所述定位杆的另一端均固定有一定位凸块，所述固定座的侧壁上设有若干个定位凹槽，每一所述定位凹槽的位置均与所述定位凸块的位置一一对应，每一所述定位凸块均插入对应所述定位凹槽内，每一所述第二安装凹槽的侧壁上均设有一第一滑动腔，每一所述第一滑动腔内均滑动安装有一复位顶块，每一所述复位顶块的一端与第一滑动腔底壁之间均连接有一复位弹簧，每一所述
复位顶块的另一端均伸出所述第一滑动腔且抵靠于所述定位杆上。
10.作为一种优选的技术方案，每一所述定位杆靠近所述固定座的侧壁上均设有一凸台，所述固定座的侧壁上设有若干个滚轮，每一所述滚轮的位置均与所述凸台的位置一一对应。
11.作为一种优选的技术方案，所述固定机构包括一横向设置的第一方形通孔，所述方形通孔贯穿所述固定座，所述安装座的侧壁上设有两个第二方形通孔，两个所述第二方形通孔相对于所述第一安装凹槽的轴线对称设置，每一所述第二方形通孔均与所述第一方形通孔同轴设置，所述第一方形通孔和两个第二方形通孔共同贯穿设有一固定螺杆。
12.作为一种优选的技术方案，所述固定螺杆的两端分别伸出两个所述第二方形通孔，所述固定螺杆的一端设有一螺帽，所述固定螺杆的另一端套设有一挡圈，所述挡圈上抵靠于所述安装座的侧壁上，所述挡圈的外侧设置有一螺纹安装于所述固定螺杆上的紧固螺母。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.由于具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机包括横梁、移动吊梁和电动葫芦，在本实用新型中，操作工人可以根据需要吊运物料的所在位置和放置位置，来控制移动吊梁在横梁上进行纵向的移动，电动葫芦在移动吊梁上进行横向移动，电动葫芦上的吊钩对物料进行吊运并可带动物料进行竖直方向上的升降，实现了对物料的吊运。
15.由于电动葫芦上提升钢索的自由端转动安装有安装座，安装座上设置有定位机构，在本实用新型中，将固定有需要的吊钩或夹爪的固定座进行固定之前，定位机构可以对固定座进行定位和初步的固定，使得固定座上的第一方形通孔与两个第二方形通孔对齐，使得在固定过程中固定螺杆能够一次准确穿过第二方形通孔和第一方形通孔，方便了操作工人对固定座进行固定，提高了吊钩更换的效率。
16.由于每一定位杆上均固定有一凸台，固定座侧壁上安装有滚轮，在本实用新型中，操作工人向外拉动固定座时，固定座上的滚轮抵靠到对应的凸台上，并将定位杆向外推动，使定位杆上的定位凸块从定位凹槽内离开，实现了固定座与安装座之间的快速分离，提高了对吊钩拆卸的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中安装座与固定座之间的安装示意图；
20.图3为图2中a处的结构放大图。
21.其中：1、横梁；2、移动吊梁；3、电动葫芦；4、提升钢索；5、安装座；6、吊钩；7、固定座；8、壳体；9、第一减速电机；10、绕线辊筒；11、第二减速电机；12、缓冲弹簧；13、第一安装凹槽；14、第二安装凹槽；15、定位杆；16、定位凸块；17、定位凹槽；18、第一滑动腔；19、复位顶块；20、复位弹簧；21、凸台；22、滚轮；23、第一方形通孔；24、第二方形通孔；25、固定螺杆；
26、螺帽；27、挡圈；28、紧固螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1和图2共同所示，具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机，包括两根相互平行的横梁1，两横梁1上共同滑动安装有一移动吊梁2，移动吊梁2上滑动安装有一电动葫芦3，电动葫芦3上提升钢索4的自由端设有一安装座5，安装座5上安装有一固定座7，固定座7上固定有一吊钩6，安装座5上设置有用于对固定座7进行定位的定位机构，安装座5内还设置有用于对固定座7进行固定的固定机构。
24.电动葫芦3包括壳体8，壳体8上固定有用于驱动壳体8进行滑动的第一减速电机9，壳体8内还转动安装有一绕有提升钢索4的绕线辊筒10，绕线辊筒10传动连接有一固定于壳体8内的第二减速电机11，壳体8的底部与安装座5之间共同固定连接有一缓冲弹簧12，提升钢索4的自由端穿过缓冲弹簧12并与于安装座5安装在一起，在本实用新型中，缓冲弹簧12的作用是起到缓冲作用，避免了安装座5撞击到壳体8而对电动葫芦3造成损坏的情况。
25.其中，定位机构包括设置于安装座底部的第一安装凹槽13，固定座7插入到第一安装凹槽13内，第一安装凹槽13的侧壁上设有若干个第二安装凹槽14，每一第二安装凹槽14内均铰接有一定位杆15，每一定位杆15的另一端均固定有一定位凸块16，固定座7的侧壁上设有若干个定位凹槽17，每一定位凹槽17的位置均与定位凸块16的位置一一对应，每一定位凸块16均插入对应定位凹槽17内，每一第二安装凹槽14的侧壁上均设有一第一滑动腔18，每一第一滑动腔18内均滑动安装有一复位顶块19，每一复位顶块19的一端与第一滑动腔18底壁之间均连接有一复位弹簧20，每一复位顶块19的另一端均伸出第一滑动腔18且抵靠于定位杆15上。
26.如图2和图3共同所示，每一定位杆15靠近固定座7的侧壁上均设有一凸台21，固定座7的侧壁上设有若干个滚轮22，每一滚轮22的位置均与凸台21的位置一一对应。
27.而且，固定机构包括一横向设置的第一方形通孔23，方形通孔贯穿固定座7，安装座5的侧壁上设有两个第二方形通孔24，两个第二方形通孔24相对于第一安装凹槽13的轴线对称设置，每一第二方形通孔24均与第一方形通孔23同轴设置，第一方形通孔23和两个第二方形通孔24共同贯穿设有一固定螺杆25。
28.此外，固定螺杆25的两端分别伸出两个第二方形通孔24，固定螺杆25的一端设有一螺帽26，固定螺杆25的另一端套设有一挡圈27，挡圈27上抵靠于安装座5的侧壁上，挡圈27的外侧设置有一螺纹安装于固定螺杆25上的紧固螺母28。
29.本实用新型中对吊钩6进行更换的过程如下：
30.第一步，操作工人用手将固定螺杆25上的紧固螺母28拧下，并将挡圈27取下后，将固定螺杆25抽出安装座5，然后操作工人可以向下拉动固定座7，使固定座7侧壁上的滚轮22与定位杆15上的凸台21相接触，并在向下移动过程中推动定位杆15向外转动，使定位杆15上的定位凸块16均脱离对应的定位凹槽17，实现了固定座7与安装座5之间的分离；
31.第二步，将固定有所需要的吊钩6或夹爪的固定座7对准第一安装凹槽13，并使固定座7侧壁上的定位凹槽17与每一定位杆15对准，操作工人即可将固定座7向内插入到第一安装凹槽13内，每一定位杆15都在固定座7侧壁的作用下向外转动，在定位杆15上的定位凸块16与定位凹槽17对齐时，复位弹簧20推动复位顶块19向外移动并推动定位杆15朝固定座7所在方向转动，使每一定位杆15的定位凸块16均插入到对应的定位凹槽17内，实现了对固定座7的定位和初步固定，此时固定座7上的第一方形通孔23与安装座5上的第二方形通孔24对齐；
32.第三步，操作工人将固定螺杆25穿过第二方形通孔24和第一方形通孔23，使固定螺杆25的另一端伸出安装座5，然后操作工人可将挡圈27套在固定螺杆的另一端，并将紧固螺母25拧紧在固定螺杆25上，实现了安装座5与固定座7的固定。
33.综上，本实用新型提出的具有快速拆装吊钩功能的轻型起重机，能够根据吊运物料的需要对吊钩6进行更换，同时实现了吊钩6的快速拆装，方便了对吊钩6的维修与更换。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。