一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备

1.本实用新型属于物流管理技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备。


背景技术：

2.仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。
3.如申请号：cn201711232061.0，本发明公开了一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备，包括保护壳、封盖、内置转架、储物框和输送架，保护壳呈开口圆筒状，所述保护壳内部两侧面上在同一水平位置上固定设有内置转架，所述保护壳的上方转动设有封盖，在两组所述内置转架之间转动设有储物框，在所述储物框的内部固定设有若干大小不一的储物格，在每组所述储物格的内部固定设有顶出装置，所述保护壳的开口处固定设有水平的输送架，所述顶出装置、内置转架均与计算机电信号连接；本发明结构简单，使用方便，可对仓库物流形成区域化的分块管理，降低了储藏的设备的空间利用率，方便快速高效的对物件将管理，结构稳定，便于实施。
4.类似于上述申请的智能控制的立体物流仓库设备目前还存在以下几点不足：
5.一个是，现有装置防护能力较弱，在使用过程中电缆插头容易出现脱落现象，而不能够通过结构上的改进防止无意拉扯导致插头脱落；再者是，现有装置结构单一，不能够通过结构上的改进在推送物料的同时实现储物格处的清洁。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备，以解决现有一个是，现有装置防护能力较弱，在使用过程中电缆插头容易出现脱落现象，而不能够通过结构上的改进防止无意拉扯导致插头脱落；再者是，现有装置结构单一，不能够通过结构上的改进在推送物料的同时实现储物格处的清洁的问题。
8.本实用新型一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备，包括储物架；所述储物架上焊接有两个固定结构，且储物架上安装有八个推送结构，并且储物架插接有插头；所述储物架包括辅助杆，所述辅助杆焊接在储物架上，且辅助杆为凹形杆状结构；所述辅助杆与插头的电缆线接触，且辅助杆组成了插头电缆线的拉扯防护结构。
10.进一步的，所述储物架包括支撑板，所述储物架后端面焊接有两块支撑板，且两块支撑板均为矩形板状结构；所述支撑板的长度大于电动伸缩杆的长度，且支撑板组成了电动伸缩杆的磕碰防护结构。
11.进一步的，所述固定结构包括固定板和固定螺栓，所述固定板为矩形板状结构，且固定板焊接在支撑板上，并且固定板上对称插接有两个固定螺栓；所述固定板底端面与支撑板底端面不平齐，且固定板底端面与支撑板底端面之间的间距为2cm，并且固定板组成了固定螺栓的弹性防松动结构。
12.进一步的，所述推送结构包括电动伸缩杆、主体板、滑动杆、粘附板和弹性件，所述电动伸缩杆固定连接在储物架上，且电动伸缩杆头端焊接有主体板，并且主体板上对称滑动连接有两根滑动杆；两根滑动杆均与粘附板焊接相连，且两根滑动杆上均套接有一个弹性件，并且两个弹性件共同组成了粘附板的弹性伸展结构。
13.进一步的，所述推送结构还包括清洁块，所述清洁块粘附在粘附板底端面，且粘附板与储物架上的储物板弹性接触，并且粘附板组成了储物架上的储物板的清洁结构。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.通过辅助杆的设置，因辅助杆焊接在储物架上，且辅助杆为凹形杆状结构；辅助杆与插头的电缆线接触，且辅助杆组成了插头电缆线的拉扯防护结构，从而可防止无意拉扯电缆线导致插头脱落。
16.通过固定结构的设置，因固定板为矩形板状结构，且固定板焊接在支撑板上，并且固定板上对称插接有两个固定螺栓；固定板底端面与支撑板底端面不平齐，且固定板底端面与支撑板底端面之间的间距为2cm，并且固定板组成了固定螺栓的弹性防松动结构。
17.通过推送结构的设置，因电动伸缩杆固定连接在储物架上，且电动伸缩杆头端焊接有主体板，并且主体板上对称滑动连接有两根滑动杆；两根滑动杆均与粘附板焊接相连，且两根滑动杆上均套接有一个弹性件，并且两个弹性件共同组成了粘附板的弹性伸展结构；清洁块粘附在粘附板底端面，且粘附板与储物架上的储物板弹性接触，并且粘附板组成了储物架上的储物板的清洁结构，从而在电动伸缩杆伸缩实现物料推送时还能够实现储物板的清洁。
附图说明
18.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
19.图2是本实用新型的主视结构示意图。
20.图3是本实用新型图2的a处放大结构示意图。
21.图4是本实用新型图2的b处放大结构示意图。
22.图5是本实用新型的右视结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、储物架；101、支撑板；102、辅助杆；2、固定结构；201、固定板；202、固定螺栓；3、推送结构；301、电动伸缩杆；302、主体板；303、滑动杆；304、粘附板；305、清洁块；306、弹性件；4、插头。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种基于计算机智能控制的立体物流仓库设备，包括储物架1；储物架1上焊接有两个固定结构2，且储物架1上安装有八个推送结构3，并且储物架1插接有插头4；参考如图4，储物架1包括辅助杆102，辅助杆102焊接在储物架1上，且辅助杆102为凹形杆状结构；辅助杆102与插头4的电缆线接触，且辅助杆102组成了插头4电缆线的拉扯防护结构。
31.参考如图5，储物架1包括支撑板101，储物架1后端面焊接有两块支撑板101，且两块支撑板101均为矩形板状结构；支撑板101的长度大于电动伸缩杆301的长度，且支撑板101组成了电动伸缩杆301的磕碰防护结构，从而防止在安装时造成电动伸缩杆301的磕碰。
32.参考如图5，固定结构2包括固定板201和固定螺栓202，固定板201为矩形板状结构，且固定板201焊接在支撑板101上，并且固定板201上对称插接有两个固定螺栓202；固定板201底端面与支撑板101底端面不平齐，且固定板201底端面与支撑板101底端面之间的间距为2cm，并且固定板201组成了固定螺栓202的弹性防松动结构。
33.参考如图3，推送结构3包括电动伸缩杆301、主体板302、滑动杆303、粘附板304和弹性件306，电动伸缩杆301固定连接在储物架1上，且电动伸缩杆301头端焊接有主体板302，并且主体板302上对称滑动连接有两根滑动杆303；两根滑动杆303均与粘附板304焊接相连，且两根滑动杆303上均套接有一个弹性件306，并且两个弹性件306共同组成了粘附板304的弹性伸展结构。
34.参考如图2，推送结构3还包括清洁块305，清洁块305粘附在粘附板304底端面，且粘附板304与储物架1上的储物板弹性接触，并且粘附板304组成了储物架1上的储物板的清洁结构，从而在电动伸缩杆301伸缩实现物料推送时还能够实现储物板的清洁。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.在将储物架1固定在墙体上时，因固定板201为矩形板状结构，且固定板201焊接在支撑板101上，并且固定板201上对称插接有两个固定螺栓202；固定板201底端面与支撑板101底端面不平齐，且固定板201底端面与支撑板101底端面之间的间距为2cm，并且固定板201组成了固定螺栓202的弹性防松动结构；
37.在物料推送过程中，因电动伸缩杆301固定连接在储物架1上，且电动伸缩杆301头端焊接有主体板302，并且主体板302上对称滑动连接有两根滑动杆303；两根滑动杆303均与粘附板304焊接相连，且两根滑动杆303上均套接有一个弹性件306，并且两个弹性件306
共同组成了粘附板304的弹性伸展结构；清洁块305粘附在粘附板304底端面，且粘附板304与储物架1上的储物板弹性接触，并且粘附板304组成了储物架1上的储物板的清洁结构，从而在电动伸缩杆301伸缩实现物料推送时还能够实现储物板的清洁。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。