一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线卷绕装置领域，特别涉及一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，在纺织过程中，纺纱的纱线需要缠绕在纱筒上进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱架在纺织生产工程中必不可少，现有的纱线卷绕装置结构简陋、使用不方便，需要将纱筒插到转动杆上，然后用螺母将纱筒压紧在转动杆上，转动杆带动纱筒转动实现纺纱纱线的卷绕，纱筒的装卸费时费力、造成工作效率低下，因此，发明一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，包括机架，所述机架的一侧表面设置有安装板，所述安装板通过转轴和轴承与机架活动连接，所述安装板远离机架的一侧中部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧套设有绕线筒，所述安装板的一侧设置有环形活动板，所述环形活动板套设于固定杆的外侧，所述环形活动板与绕线筒的一端表面贴合，所述安装板的内部开设有第一内腔，所述第一内腔内部两端均设置有第一活动块，两个所述第一活动块相互远离的一端中部均固定连接有连接杆，所述第一内腔的两端内壁均开设有与连接杆相适配的连接槽，所述安装板的一侧两端均开设有第一凹槽，所述连接槽与第一凹槽相连通，所述第一凹槽内部设置有卡扣，所述连接杆的一端贯穿连接槽并与卡扣的一端固定连接，所述连接杆靠近第一活动块的一端外侧套设有弹簧，所述环形活动板靠近安装板的一侧两端均开设有与卡扣相适配的卡槽。
5.优选的，所述第一内腔内部设置有第一固定块，所述第一固定块的两端均设置为倾斜面，两个所述第一活动块相互靠近的一侧均设置有倾斜面，所述第一固定块两端设置的倾斜面分别与两个第一活动块上的倾斜面贴合。
6.优选的，所述第一固定块的一侧中部固定连接有活动杆，所述第一内腔的一侧内壁开设有与活动杆相适配的活动杆槽，所述活动杆槽延伸至固定杆内部，所述固定杆远离安装板的一端中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽与活动杆槽相连通。
7.优选的，所述第二凹槽内部设置有盖板，所述活动杆远离第一固定块的一端贯穿活动杆槽并与盖板固定连接，所述活动杆槽的槽壁开设有环形槽。
8.优选的，所述环形槽内部设置有第二固定块，所述第二固定块固定套设于活动杆外侧，所述第二固定块的底端中部通过弹簧与环形槽的一侧槽壁活动连接。
9.优选的，所述环形槽内部两端均设置有第二活动块，两个所述第二活动块相互靠近的一侧设置为倾斜面，所述第二固定块的两端均设置为倾斜面，所述第二固定块的倾斜面与第二活动块的倾斜面贴合，两个所述第二活动块相互远离的一端均固定连接有限位
杆，所述第二活动块的一端两侧通过弹簧与环形槽的一端内壁活动连接。
10.优选的，所述环形槽的两端槽壁均开设有与限位杆相适配的通槽，所述限位杆的一端设置有倾斜面，所述绕线筒的内壁两端均开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的一端贯穿通槽并延伸至限位槽内部。
11.优选的，所述安装板的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的伸缩套管，所述伸缩套管远离安装板的一端与环形活动板固定连接，所述伸缩套管的外侧套设有弹簧，所述绕线筒的一端外侧固定连接有环形挡板，所述机架的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与安装板一侧设置的转轴固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在安装板一侧设置有环形活动板，绕线筒与固定杆插接时会推动环形活动板移动，进而使安装板一侧两端设置的卡扣与环形活动板一侧开设的卡槽卡接，同时绕线筒卡接于固定杆上，方便绕线筒的安装，通过按动盖板带动活动杆移动，进而使第二固定块和第一固定块移动，解除对环形活动板和绕线筒的限位，环形活动板在伸缩套管外侧弹簧的反作用下复位同时推动绕线筒弹出，极大的降低了工作人员的操作难度，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构侧剖示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的图1中c处结构放大示意图。
18.图5为本实用新型的活动杆结构立体示意图。
19.图中：1、机架；2、安装板；3、固定杆；4、绕线筒；5、环形活动板；6、第一内腔；7、第一活动块；8、连接杆；9、连接槽；10、卡扣；11、第一凹槽；12、卡槽；13、第一固定块；14、活动杆；15、活动杆槽；16、第二凹槽；17、盖板；18、环形槽；19、第二固定块；20、第二活动块；21、限位杆；22、通槽；23、限位槽；24、伸缩套管；25、环形挡板；26、伺服电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种高抗菌性涤纶纱线卷绕装置，如图1和图5所示，包括机架1，机架1的一侧表面设置有安装板2，安装板2通过转轴和轴承与机架1活动连接，安装板2远离机架1的一侧中部固定连接有固定杆3，安装板2可以在机架1一侧转动，通过安装板2带动固定杆3转动，固定杆3的外侧套设有绕线筒4，绕线筒4用于卷绕纱线，安装板2的一侧设置有环形活动板5，环形活动板5套设于固定杆3的外侧，环形活动板5在固定杆3外侧移动，环形活动板5与绕线筒4的一端表面贴合固定杆3远离安装板2的一端中部开设有第二凹槽16，第二凹槽16与活动杆槽15相连通，第二凹槽16内部设置有盖板17，活动杆
14远离第一固定块13的一端贯穿活动杆槽15并与盖板17固定连接，通过按动盖板17带动活动杆14在活动杆槽15内部移动，进而使第二固定块19和第一固定块13移动，进而实现对绕线筒4和固定杆3，环形活动板5和安装板2之间卡接的控制，安装板2的一侧表面固定连接有多个呈环形阵列分布的伸缩套管24，伸缩套管24远离安装板2的一端与环形活动板5固定连接，伸缩套管24的外侧套设有弹簧，伸缩套管24对环形活动板5起到导向和支撑的作用，环形活动板5在移动时会对伸缩套管24进行挤压，致使伸缩套管24外侧的弹簧被压缩，当解除环形活动板5的限位后，环形活动板5在弹簧的反作用力下移动，进而推动绕线筒4移出固定杆3，降低了更换绕线筒4的难度，提高了工作效率，绕线筒4的一端外侧固定连接有环形挡板25，避免纱线卷绕时超出绕线筒4的范围，导致纱线缠绕在一起，提高了本装置的实用性，机架1的另一侧固定连接有伺服电机26，伺服电机26的输出端与安装板2一侧设置的转轴固定连接，通过伺服电机26带动安装板2转动，进而带动固定杆3和绕线筒4转动，从而实现纱线的卷绕工作。
22.如图2和图3所示，安装板2的内部开设有第一内腔6，第一内腔6内部两端均设置有第一活动块7，两个第一活动块7相互远离的一端中部均固定连接有连接杆8，第一内腔6的两端内壁均开设有与连接杆8相适配的连接槽9，安装板2的一侧两端均开设有第一凹槽11，连接槽9与第一凹槽11相连通，第一凹槽11内部设置有卡扣10，连接杆8的一端贯穿连接槽9并与卡扣10的一端固定连接，连接杆8靠近第一活动块7的一端外侧套设有弹簧，通过弹簧的反作用力使移动后的连接杆8复位，进而带动卡扣10复位，从而方便环形活动板5与安装板2卡接，环形活动板5靠近安装板2的一侧两端均开设有与卡扣10相适配的卡槽12，第一内腔6内部设置有第一固定块13，第一固定块13的两端均设置为倾斜面，两个第一活动块7相互靠近的一侧均设置有倾斜面，第一固定块13两端设置的倾斜面分别与两个第一活动块7上的倾斜面贴合，第一固定块13的一侧中部固定连接有活动杆14，第一内腔6的一侧内壁开设有与活动杆14相适配的活动杆槽15，活动杆槽15延伸至固定杆3内部，活动杆14在活动杆槽15内部移动，进而带动第一固定块13在第一内腔6内部移动，第一固定块13移动时推动两个第一活动块7移动，促使两个连接杆8在连接槽9内部移动，进而带动卡扣10移动，从而使卡扣10与卡槽12分离，解除对环形活动板5的限位。
23.如图4所示，活动杆槽15的槽壁开设有环形槽18，环形槽18内部设置有第二固定块19，第二固定块19固定套设于活动杆14外侧，第二固定块19的底端中部通过弹簧与环形槽18的一侧槽壁活动连接，通过弹簧的反作用力使移动后的第二固定块19可以复位，环形槽18内部两端均设置有第二活动块20，两个第二活动块20相互靠近的一侧设置为倾斜面，第二固定块19的两端均设置为倾斜面，第二固定块19的倾斜面与第二活动块20的倾斜面贴合，第二固定块19与第二活动块20贴合使会将第二活动块20抵住，避免第二活动块20移动，第二固定块19在活动杆14的带动下移动，进而会与两个第二活动块20分离，两个第二活动块20相互远离的一端均固定连接有限位杆21，第二活动块20的一端两侧通过弹簧与环形槽18的一端内壁活动连接，第二活动块20移动时会对弹簧机型挤压，通过弹簧的反作用使第二固定块19与第二活动块20不在贴合时带动第二活动块20移动，进而使限位杆21与限位槽23分离，进而使环形槽18的两端槽壁均开设有与限位杆21相适配的通槽22，限位杆21的一端设置有倾斜面，方便绕线筒4与固定杆3插接，绕线筒4的内壁两端均开设有与限位杆21相适配的限位槽23，限位槽23的一端贯穿通槽22并延伸至限位槽23内部，限位杆21和限位槽
23插接，从而将绕线筒4固定在固定杆3外侧，保证本装置工作时的稳定性。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置在使用时，首先将绕线筒4套接在固定杆3上，然后绕线筒4在固定杆3外侧移动，绕线筒4与环形活动板5接触后继续移动，促使环形活动板5向安装板2的方向移动，使伸缩套管24收缩，伸缩套管24外侧设置的弹簧被压缩，直至环形活动板5上开设的卡槽12与安装板2一侧设置的两个卡扣10接触后卡接，进而使环形活动板5固定在安装板2上，同时绕线筒4内壁开设的限位槽23与固定杆3内部设置的两个限位杆21卡接，使绕线筒4固定在固定杆3外侧，然后通过伺服电机26带动安装板2转动，进而带动固定杆3和绕线筒4转动，实现纱线的卷绕工作，纱线卷绕完成后，只需按动盖板17，盖板17带动活动杆14在活动杆槽15内部移动，活动杆槽15移动时会带动第二固定块19和第一固定块13分别在环形槽18和第一内腔6内部移动，第二固定块19移动时致使两个与其贴合的第二活动块20在弹簧的反作用力下第二活动块20移动，进而使限位杆21与限位槽23分离，解除固定杆3对绕线筒4的限位，第一固定块13移动时带动与其贴合的两个第一活动块7移动，进而使卡扣10在第一凹槽11内部移动，使卡扣10与卡槽12分离，从而解除环形活动板5的限位，环形活动板5会在伸缩套管24外侧弹簧的反作用下移动，从而推动绕线筒4弹出，极大的降低了更换绕线筒4的难度，提高了工作效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。