一种光伏焊带专用锡条的制作方法

1.本实用新型涉及光伏焊带专用锡条技术领域，特别是一种光伏焊带专用锡条。


背景技术：

2.锡条是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中，常以焊接条或焊接线的形式应用，光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生，锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡。焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强。纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费。锡条熔化后出渣量比普通焊锡少，且具有优良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流动性好，可焊性高，最适用于波峰焊接工序；氧化夹杂极少，可以最大限度地减少拉尖，桥联现象，焊接质量可靠，焊点光亮饱满。
3.现有的光伏焊带专用锡条大多在表面印刷有标识，避免了拿错不同类型锡条进行使用的现象，但是在锡条储存过程中，常常因储存箱的存放效果不好，使得运输过程中产生震动时，造成锡条表面标识的磨损，导致无法辨别锡条的类型，使得工作无法正常进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种光伏焊带专用锡条，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种光伏焊带专用锡条，包括第一箱体，所述第一箱体的内部固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有夹板，所述夹板的内壁滑动连接有第二箱体。
6.可选的，所述丝杆远离齿轮的一侧通过轴承转动连接有第一滑块，所述第一滑块的内部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧固定连接第一箱体，所述第一滑杆远离第一箱体的一侧固定连接有限位环，所述第一滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面滑动连接移动板。
7.可选的，所述夹板的一侧固定连接有第三滑杆，所述第三滑杆的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有弹簧，所述第二箱体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二箱体的一侧固定连接有箱盖，所述箱盖远离连接杆的一侧固定连接有把手，所述第二箱体的内部设置有锡条主体。
8.可选的，所述齿条的数量为若干个，若干个所述齿条均匀分布在第一箱体的内部，所述齿条的齿槽与齿轮的齿形状相适配，所述丝杆的轴心与齿轮的轴心重合，所述丝杆的数量为若干个，相邻两个所述丝杆外表面设置的螺纹为反向螺纹，所述丝杆外表面设置的
螺纹的螺距与移动板内壁设置的螺纹的螺距相适配，相邻两个所述丝杆关于第一滑杆的轴心对称，通过齿条与齿轮的啮合连接关系，使得齿轮进行移动升降时，可以进行转动，带动丝杆进行转动，并通过反向螺纹的作用，使得两个移动板带动夹板进行反向移动。
9.可选的，所述第一滑杆的数量为四个，四个所述第一滑杆线性阵列在第一箱体的内部，所述限位环的轴心与第一滑杆的轴心重合，通过第一滑杆的作用，限制丝杆和齿轮的位置，避免其发生晃动，并通过限位环限制第一滑块的位置，避免其脱落。
10.可选的，所述第三滑杆的数量为若干个，若干个所述第三滑杆两个为一组与夹板对应连接，相邻两个所述第三滑杆关于连接杆的轴心对称，所述弹簧的起始端与第二滑块的一侧固定连接，所述弹簧的终止端与夹板的一侧固定连接，通过第三滑杆的作用，不仅使得第二滑块的滑动更加顺畅、稳定，也限制了第二滑块的位置，使其无法进行晃动，提高对锡条主体的夹取效果。
11.可选的，所述箱盖的长度和宽度与第一箱体的长度和宽度均相等，所述第二滑块的高度与第二箱体空腔的高度相等，所述把手的外表面设置有圆角，使得整体装置更加对称、美观。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该光伏焊带专用锡条，通过第一箱体，以及齿条、齿轮、丝杆、移动板、夹板、第二箱体、第一滑块、第一滑杆、限位环、连接块、第二滑杆、第三滑杆、第二滑块、弹簧、连接杆、箱盖、把手和锡条主体之间的配合设置，控制把手向上提动箱盖，通过连接杆的作用，带动第二箱体升起，使得夹板带动移动板升起，并通过齿条与齿轮的啮合连接关系，使得齿轮带动丝杆进行转动，通过反向螺纹的作用，使得两个相对的移动板在第二滑杆的外表面进行反向滑动，带动夹板进行反向移动，然后将锡条主体放入第二箱体内，然后控制把手向下移动箱盖，使得齿轮带动丝杆进行转动，使得两个相对的夹板进行反向移动，使得第二滑块接触锡条主体，并在第三滑杆的外表面进行滑动，压缩弹簧，通过弹簧的伸缩弹力，提高对锡条主体的夹取效果，更好的解决了大多光伏焊带专用锡条在运输途中容易磨损标识的问题，避免了在运输途中因震动造成锡条表面印刷标识的磨损，保证了使用者可以清晰的辨别锡条类型，避免了使用过程中拿错锡条，保证了工作的正常进行。
附图说明
14.图1为本实用新型装配后的第一视角结构示意图；
15.图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构放大示意图。
18.图中：1
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第一箱体，2
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齿条，3
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齿轮，4
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丝杆，5
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移动板，6
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夹板，7
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第二箱体，8
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第一滑块，9
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第一滑杆，10
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限位环，11
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连接块，12
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第二滑杆，13
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第三滑杆，14
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第二滑块，15
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弹簧，16
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连接杆，17
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箱盖，18
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把手，19
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锡条主体。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1至图4所示，一种光伏焊带专用锡条，它包括第一箱体1，第一箱体1的内部固定连接有齿条2，齿条2的一侧啮合连接有齿轮3，齿轮3的一侧固定连接有丝杆4，丝杆4的外表面通过螺纹连接有移动板5，移动板5的一侧固定连接有夹板6，夹板6的内壁滑动连接有第二箱体7，通过齿条2与齿轮3的啮合连接关系，使得移动板5带动丝杆4升降时，齿轮3可以进行转动，并带动丝杆4进行转动，使得移动板5在丝杆4的外表面进行移动，带动夹板6进行移动。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：丝杆4远离齿轮3的一侧通过轴承转动连接有第一滑块8，第一滑块8的内部滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的一侧固定连接第一箱体1，第一滑杆9远离第一箱体1的一侧固定连接有限位环10，第一滑块8的一侧固定连接有连接块11，连接块11的内部固定连接有第二滑杆12，第二滑杆12的外表面滑动连接移动板5，通过第一滑块8在第一滑杆9外表面的滑动，限制丝杆4与齿轮3的位置，避免其发生晃动，并通过限位环10的作用，限制第一滑块8的位置，避免第一滑块8脱离第一滑杆9，并通过第二滑杆12的作用，使得移动板5的移动更加顺畅、稳定。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：夹板6的一侧固定连接有第三滑杆13，第三滑杆13的外表面滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的一侧固定连接有弹簧15，第二箱体7的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16远离第二箱体7的一侧固定连接有箱盖17，箱盖17远离连接杆16的一侧固定连接有把手18，第二箱体7的内部设置有锡条主体19，通过第二滑块14在第三滑杆13外表面的滑动，压缩弹簧15，通过弹簧15的伸缩弹力，提高对锡条主体19的夹取效果，通过连接杆16的作用，使得控制把手18带动箱盖17升降时，可以带动第二箱体7进行升降，使得夹板6跟随进行升降。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：齿条2的数量为若干个，若干个齿条2均匀分布在第一箱体1的内部，齿条2的齿槽与齿轮3的齿形状相适配，丝杆4的轴心与齿轮3的轴心重合，丝杆4的数量为若干个，相邻两个丝杆4外表面设置的螺纹为反向螺纹，丝杆4外表面设置的螺纹的螺距与移动板5内壁设置的螺纹的螺距相适配，相邻两个丝杆4关于第一滑杆9的轴心对称，通过反向螺纹的作用，使得相邻两个丝杆4进行转动时，相邻两个移动板5可以进行反向移动，带动夹板6进行反向移动，更好的进行夹取工作。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：第一滑杆9的数量为四个，四个第一滑杆9线性阵列在第一箱体1的内部，限位环10的轴心与第一滑杆9的轴心重合，通过第一滑杆9的作用，限制丝杆4与齿轮3的位置，避免其发生晃动，并通过限位环10限制第一滑块8的位置，避免其脱落。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第三滑杆13的数量为若干个，若干个第三滑杆13两个为一组与夹板6对应连接，相邻两个第三滑杆13关于连接杆16的轴心对称，弹簧15的起始端与第二滑块14的一侧固定连接，弹簧15的终止端与夹板6的一侧固定连接，通过第三滑杆13的作用，使得第二滑块14的滑动更加顺畅、稳定，不会发生晃动，更好的压缩弹簧15，通过弹簧15的伸缩弹力，使得对锡条主体19的夹取效果更好。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：箱盖17的长度和宽度与第一箱体1的长度和宽度均相等，第二滑块14的高度与第二箱体7空腔的高度相等，把手18的外表面设置有圆角，使得控制把手18带动箱盖17进行升降时，更加舒适。
27.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
28.1、控制把手18带动箱盖17升起，通过连接杆16的作用，使得第二箱体7跟随升起，并带动夹板6升起，使得移动板5带动丝杆4与齿轮3升起；
29.2、通过齿条2与齿轮3的啮合连接关系，使得齿轮3升起时，带动丝杆4进行转动；
30.3、通过丝杆4的转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板5在第二滑杆12的外表面进行反向滑动，带动两个夹板6进行反向移动；
31.4、将锡条主体19放入第二箱体7内，控制把手18带动箱盖17向下移动，使得第二箱体7带动夹板6向下移动；
32.5、通过齿轮3带动丝杆4进行转动，在反向螺纹的转动下，使得两个移动板5带动两个夹板6进行反向移动，使得第二滑块14接触锡条主体19；
33.6、通过第二滑块14在第三滑杆13外表面的滑动，压缩弹簧15，通过弹簧15的伸缩弹力，提高对锡条主体19的夹取效果。
34.综上所述：该光伏焊带专用锡条，通过第一箱体1，以及齿条2、齿轮3、丝杆4、移动板5、夹板6、第二箱体7、第一滑块8、第一滑杆9、限位环10、连接块11、第二滑杆12、第三滑杆13、第二滑块14、弹簧15、连接杆16、箱盖17、把手18和锡条主体19之间的配合设置，控制把手18向上提动箱盖17，通过连接杆16的作用，带动第二箱体7升起，使得夹板6带动移动板5升起，并通过齿条2与齿轮3的啮合连接关系，使得齿轮3带动丝杆4进行转动，通过反向螺纹的作用，使得两个相对的移动板5在第二滑杆12的外表面进行反向滑动，带动夹板6进行反向移动，然后将锡条主体19放入第二箱体7内，然后控制把手18向下移动箱盖17，使得齿轮3带动丝杆4进行转动，使得两个相对的夹板6进行反向移动，使得第二滑块14接触锡条主体19，并在第三滑杆13的外表面进行滑动，压缩弹簧15，通过弹簧15的伸缩弹力，提高对锡条主体19的夹取效果，更好的解决了大多光伏焊带专用锡条在运输途中容易磨损标识的问题，避免了在运输途中因震动造成锡条表面印刷标识的磨损，保证了使用者可以清晰的辨别锡条类型，避免了使用过程中拿错锡条，保证了工作的正常进行。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。