一种便于运输的润滑设备的制作方法

1.本实用新型属于润滑设备技术领域，特别是涉及一种便于运输的润滑设备。


背景技术：

2.润滑设备，指的是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑设备按作用方式可以分为自动和人工两种。随着工业的发展，为了延长机械的使用寿命，节省成本，越来越多的企业需要用到润滑设备。
3.目前，现有的润滑设备多为固定式的整体结构，体积较大，移动比较困难，灵活性较差，不方便使用，且运输途中容易发生硬性碰撞，导致设备损坏，防护性较差。为此，我们提出一种便于运输的润滑设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于运输的润滑设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便于运输的润滑设备，包括润滑装置、移动装置以及防护装置，所述移动装置设置在润滑装置下表面，所述防护装置设置在润滑装置前后两表面；
7.所述润滑装置包括箱体以及伸缩柱，若干所述伸缩柱均设置在箱体上表面，所述移动装置包括延伸板以及联动轴，两联动轴相对设置在箱体下表面前后两侧，所述延伸板与联动轴转动配合，所述延伸板下表面安装有若干自锁万向轮，所述防护装置包括橡胶卡块，若干所述橡胶卡块均匀设置在箱体后表面，所述箱体前表面开设有若干第一凹槽，所述橡胶卡块与第一凹槽一一对应，相互配合，通过所述自锁万向轮大大方便了设备的移动，提高了设备的灵活性，同时联动轴实现了延伸板相对箱体转动，便于移动装置的活动收放，提高了设备的便捷性，橡胶卡块与第一凹槽相互配合，同时橡胶卡块的缓冲作用，大大提高了运输途中设备的稳定性，防止运输途中设备之间发生碰撞，造成损坏，提高了设备的防护性。
8.优选地，左侧两所述伸缩柱以及右侧两伸缩柱之间设置有转动轴，所述转动轴表面套设有若干链轮，右侧所述转动轴一端连接有旋转电机，通过所述旋转电机带动链轮转动，实现链条的润滑的自动化，提高了润滑效率，方便了使用。
9.优选地，所述箱体上表面焊接有固定支架，所述固定支架上表面设置有气缸，所述气缸伸缩端穿过固定支架连接有安装板，所述安装板下表面安装有若干注油毛刷，且所述注油毛刷与链轮一一对应，通过所述气缸调节注油毛刷的高度，对链条实施润滑，同时注油毛刷与链轮相互配合，同时对多条链条实施润滑作业，进一步提高了设备的润滑效率。
10.优选地，所述安装板后端连接有注油软管，所述注油软管另一端穿过箱体上表面连接有油泵和油箱，所述注油毛刷下侧设置有油槽，通过所述油槽收集润滑过程链条上滴落的润滑油，进行再利用，防止资源浪费和污染作业场所。
11.优选地，所述箱体下表面开设有若干轮槽，所述轮槽与自锁万向轮一一对应，相互配合，通过所述轮槽便于自锁万向轮的收纳，提高了设备的便捷性。
12.优选地，所述箱体左侧表面开设有收纳槽，所述收纳槽底端连接有拉杆，且所述收纳槽与拉杆相互配合，通过所述拉杆与自锁万向轮相互配合，便于设备的移动，同时收纳槽便于拉杆的收放，进一步提高了设备的实用性。
13.优选地，所述箱体前表面下侧焊接有凸块，所述箱体后表面下侧对应凸块开设有第二凹槽，所述凸块表面开设有两安装孔，通过所述凸块与第二凹槽相互配合，进一步提高了运输途中设备的稳定性，防止设备之间发生碰撞，造成损坏，同时安装孔便于设备的固定，防止润滑过程，设备出现移动，确保润滑作业稳定进行。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过自锁万向轮大大方便了设备的移动，提高了设备的灵活性，同时联动轴实现了延伸板相对箱体转动，便于移动装置的活动收放，提高了设备的便捷性，橡胶卡块与第一凹槽相互配合，同时橡胶卡块的缓冲作用，大大提高了运输途中设备的稳定性，防止运输途中设备之间发生碰撞，造成损坏，提高了设备的防护性。
16.本实用新型通过气缸调节注油毛刷的高度，对链条实施润滑，同时注油毛刷与链轮相互配合，同时对多条链条实施润滑作业，进一步提高了设备的润滑效率。
17.本实用新型通过油槽收集润滑过程链条上滴落的润滑油，进行再利用，防止资源浪费和污染作业场所。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视图；
22.图3为图2的收拢状态示意图；
23.图4为本实用新型的后视图；
24.图5为本实用新型的底部示意图；
25.图6为本实用新型左视图的局部示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.100、润滑装置；200、移动装置；300、防护装置；101、箱体；102、伸缩柱；103、转动轴；104、链轮；105、旋转电机；106、固定支架；107、气缸；108、安装板；109、注油毛刷；110、注油软管；111、油槽；201、延伸板；202、联动轴；203、自锁万向轮；204、轮槽；205、收纳槽；206、拉杆；301、橡胶卡块；302、第一凹槽；303、凸块；304、第二凹槽；305、安装孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种便于运输的润滑设备，包括润滑装置100、移动装置200以及防护装置300，移动装置200设置在润滑装置100下表面，防护装置300设置在润滑装置100前后两表面；
32.润滑装置100包括箱体101以及伸缩柱102，若干伸缩柱102均设置在箱体101上表面，移动装置200包括延伸板201以及联动轴202，两联动轴202相对设置在箱体101下表面前后两侧，延伸板201与联动轴202转动配合，延伸板201下表面安装有若干自锁万向轮203，防护装置300包括橡胶卡块301，若干橡胶卡块301均匀设置在箱体101后表面，箱体101前表面开设有若干第一凹槽302，橡胶卡块301与第一凹槽302一一对应，相互配合，通过自锁万向轮203大大方便了设备的移动，提高了设备的灵活性，同时联动轴202实现了延伸板201相对箱体101转动，便于移动装置200的活动收放，提高了设备的便捷性，橡胶卡块301与第一凹槽302相互配合，同时橡胶卡块301的缓冲作用，大大提高了运输途中设备的稳定性，防止运输途中设备之间发生碰撞，造成损坏，提高了设备的防护性。
33.进一步地，左侧两伸缩柱102以及右侧两伸缩柱102之间设置有转动轴103，转动轴103表面套设有若干链轮104，右侧转动轴103一端连接有旋转电机105，通过旋转电机105带动链轮104转动，实现链条的润滑的自动化，提高了润滑效率，方便了使用。
34.进一步地，箱体101上表面焊接有固定支架106，固定支架106上表面设置有气缸107，气缸107伸缩端穿过固定支架106连接有安装板108，安装板108下表面安装有若干注油毛刷109，且注油毛刷109与链轮104一一对应，通过气缸107调节注油毛刷109的高度，对链条实施润滑，同时注油毛刷109与链轮104相互配合，同时对多条链条实施润滑作业，进一步提高了设备的润滑效率。
35.进一步地，安装板108后端连接有注油软管110，注油软管110另一端穿过箱体101上表面连接有油泵和油箱，注油毛刷109下侧设置有油槽111，通过油槽111收集润滑过程链条上滴落的润滑油，进行再利用，防止资源浪费和污染作业场所。
36.进一步地，箱体101下表面开设有若干轮槽204，轮槽204与自锁万向轮203一一对应，相互配合，通过轮槽204便于自锁万向轮203的收纳，提高了设备的便捷性。
37.进一步地，箱体101左侧表面开设有收纳槽205，收纳槽205底端连接有拉杆206，且收纳槽205与拉杆206相互配合，通过拉杆206与自锁万向轮203相互配合，便于设备的移动，同时收纳槽205便于拉杆206的收放，进一步提高了设备的实用性。
38.进一步地，箱体101前表面下侧焊接有凸块303，箱体101后表面下侧对应凸块303开设有第二凹槽304，凸块303表面开设有两安装孔305，通过凸块303与第二凹槽304相互配合，进一步提高了运输途中设备的稳定性，防止设备之间发生碰撞，造成损坏，同时安装孔305便于设备的固定，防止润滑过程，设备出现移动，确保润滑作业稳定进行。
39.工作原理：本实用新型使用过程中通过将需要润滑的链条套在左右两侧相对应的两链轮104上，调节伸缩柱102至合适高度，启动气缸107控制注油毛刷109与链条接触，同时启动旋转电机105，带动链条转动，同时在油泵的作用下通过注油软管110向注油毛刷109输送润滑油，对链条实施润滑作业。移动过程中，通过联动轴202的转动作用下，将延伸板201翻转出来，同时将拉杆206从收纳槽205中拉出，便于设备的移动、搬运，运输途中，通过橡胶卡块301卡进第一凹槽302内，凸块303卡进第二凹槽304内，提高相邻两设备连接的紧密性，防止运输途中出现晃动、碰撞，大大提高了设备的防护性。
40.需进一步说明的是，本实用新型中旋转电机105型号为：60db020c，气缸107型号为：sda。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。