一种建筑工程用安全吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及建筑吊篮技术领域，尤其涉及一种建筑工程用安全吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，吊篮的使用十分简单方便；
3.但是目前的吊篮在搬入货物时都需要先将货物抱起然后放入吊篮内，这样一来工作人员的工作强度就会大幅增加，并且工作人员在搬动较重的货物时还会有安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑工程用安全吊篮，本实用新型可以有效的减少工作人员搬送货物时的工作强度又可以有效的防止工作人员在搬送货物的过程中受到伤害，有效的提高了该装置的安全性能。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程用安全吊篮，包括篮体、转动轴、密封板、两组固定柱、四组第一弹簧、四组限位块、第一转轴、支撑块、限位杆和第二弹簧；
8.篮体的上端面设有第一开口，篮体的其中一组侧端面上第二开口；第一开口与第二开口相互连通；篮体底面设有底脚；第一开口处设有用于密封第一开口的防护组件；篮体设有第二开口的侧端面上并排设有两组安装块；转动轴的两端分别与两组安装块连接；密封板转动连接转动轴，密封板上设有两组第一通孔；
9.篮体内壁上设有两组固定柱；两组限位块通过两组第一弹簧与每组固定柱的侧端面连接，两组限位块以每组固定柱的圆心均匀圆周分布；密封板与篮体设有第二开口的端面贴合时；两组固定柱分别穿过两组第一通孔；四组限位块与密封板远离篮体的端面贴合；
10.密封板上设有第一凹槽；第一转轴转动连接第一凹槽内壁；支撑块与第一转轴连接，支撑块上设有第二凹槽；第一凹槽内壁上设有第三凹槽；
11.第二弹簧的两端分别连接第三凹槽内壁和限位杆；限位杆与第三凹槽内壁滑动连接；支撑块竖直状态下，限位杆滑动伸入第二凹槽内构成限位结构。
12.优选的，防护组件包括盖板、第三弹簧和固定板；
13.盖板通过铰链与第一开口内壁转动连接；第三弹簧的两端分别连接盖板与固定板；盖板上设有用于与篮体固定的固定组件。
14.优选的，固定组件包括两组固定杆和和两组螺纹杆；
15.盖板上设有两组用于供两组螺纹杆穿过的第二通孔；两组固定杆均连接篮体内壁，两组固定杆以篮体中轴线方向对称分布，两组固定杆的一端分别设有第一螺纹盲孔；两
组螺纹杆与两组第一螺纹盲孔一一对应，两组螺纹杆分别于两组第一螺纹盲孔螺纹连接。
16.优选的，每组螺纹杆远离固定杆的端面分别设有把手。
17.优选的，还包括螺杆；支撑块远离第一转轴的端面设有第二螺纹盲孔；螺杆的一端伸入第二螺纹盲孔内，螺杆与第二螺纹盲孔螺纹连接。
18.优选的，螺杆远离第二螺纹盲孔的一端设有稳固垫。
19.优选的，还包括传动杆；传动杆的一端伸入第一凹槽内，传动杆的一端与限位杆连接，传动杆的另一端设有防护块。
20.优选的，四组限位块的投影形状均呈直角三角形。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.本实用新型中，使用篮体时，移动限位杆，限位杆移动后转动支撑块，当支撑块与地面垂直后将限位杆后将限位杆插入第二凹槽内对支撑块进行固定；工作人员可以通过密封板与地面的倾斜度将需要运送的货物推入篮体内；货物装填完毕后通过转动密封板，将密封板转动至与篮体贴合时，固定柱与限位块穿过第一通孔。并且限位块与密封板的周面贴合对密封板进行固定；该装置可以有效的减少工作人员搬送货物时的工作强度又可以有效的防止工作人员在搬送货物的过程中受到伤害，有效的提高了该装置的安全性能。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用安全吊篮的正视剖视图图。
24.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用安全吊篮中a处局部放大的结构示意图。
25.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用安全吊篮中b处局部放大的结构示意图。
26.附图标记：1、篮体；2、安装块；3、转动轴；4、密封板；5、固定柱；6、第一弹簧；7、限位块；8、第一转轴；9、支撑块；10、限位杆；11、第二弹簧；12、传动杆；13、螺杆；14、稳固垫；15、铰链；16、盖板；17、第三弹簧；18、固定板；19、固定杆；20、螺纹杆；21、把手。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
28.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种建筑工程用安全吊篮，包括篮体1、转动轴3、密封板4、两组固定柱5、四组第一弹簧6、四组限位块7、第一转轴8、支撑块9、限位杆10和第二弹簧11；
29.篮体1的上端面设有第一开口，篮体1的其中一组侧端面上第二开口；第一开口与第二开口相互连通；篮体1底面设有底脚；第一开口处设有用于密封第一开口的防护组件；篮体1设有第二开口的侧端面上并排设有两组安装块2；转动轴3的两端分别与两组安装块2连接；密封板4转动连接转动轴3，密封板4上设有两组第一通孔；
30.篮体1内壁上设有两组固定柱5；两组限位块7通过两组第一弹簧6与每组固定柱5的侧端面连接，两组限位块7以每组固定柱5的圆心均匀圆周分布；密封板4与篮体1设有第二开口的端面贴合时；两组固定柱5分别穿过两组第一通孔；四组限位块7与密封板4远离篮
体1的端面贴合；
31.密封板4上设有第一凹槽；第一转轴8转动连接第一凹槽内壁；支撑块9与第一转轴8连接，支撑块9上设有第二凹槽；第一凹槽内壁上设有第三凹槽；
32.第二弹簧11的两端分别连接第三凹槽内壁和限位杆10；限位杆10与第三凹槽内壁滑动连接；支撑块9竖直状态下，限位杆10滑动伸入第二凹槽内构成限位结构。
33.在一个可选的实施例中，防护组件包括盖板16、第三弹簧17和固定板18；
34.盖板16通过铰链15与第一开口内壁转动连接；第三弹簧17的两端分别连接盖板16与固定板18；盖板16上设有用于与篮体1固定的固定组件；通过第三弹簧17和固定板18可以有效的对篮体1内的货物进行固定。
35.在一个可选的实施例中，固定组件包括两组固定杆19和和两组螺纹杆20；
36.盖板16上设有两组用于供两组螺纹杆20穿过的第二通孔；两组固定杆19均连接篮体1内壁，两组固定杆19以篮体1中轴线方向对称分布，两组固定杆19的一端分别设有第一螺纹盲孔；两组螺纹杆20与两组第一螺纹盲孔一一对应，两组螺纹杆20分别于两组第一螺纹盲孔螺纹连接；通过将螺纹杆20转入第一螺纹盲孔内可以有效的对盖板16进行固定，有效的增加盖板16的稳定性。
37.在一个可选的实施例中，每组螺纹杆20远离固定杆19的端面分别设有把手21；通过把手21可以更加轻松的转动螺纹杆20。
38.在一个可选的实施例中，还包括螺杆13；支撑块9远离第一转轴8的端面设有第二螺纹盲孔；螺杆13的一端伸入第二螺纹盲孔内，螺杆13与第二螺纹盲孔螺纹连接；通过转动螺杆13，螺杆13转动带动螺杆13移动可以有效的调节密封板4与地面之间的距离。
39.在一个可选的实施例中，螺杆13远离第二螺纹盲孔的一端设有稳固垫14；稳固垫14可以有效的提高该装置的稳定性。
40.在一个可选的实施例中，还包括传动杆12；传动杆12的一端伸入第一凹槽内，传动杆12的一端与限位杆10连接，传动杆12的另一端设有防护块；通过传动杆12可以更加轻松的移动限位杆10。
41.在一个可选的实施例中，四组限位块7的投影形状均呈直角三角形；直角三角形可以更加方便限位块7穿过第一通孔。
42.本实用新型中，使用篮体1时，移动限位杆10，限位杆10移动后转动支撑块9，当支撑块9与地面垂直后将限位杆10后将限位杆10插入第二凹槽内对支撑块9进行固定；工作人员可以通过密封板4与地面的倾斜度将需要运送的货物推入篮体1内；货物装填完毕后通过转动密封板4，将密封板4转动至与篮体1贴合时，固定柱5与限位块7穿过第一通孔。并且限位块7与密封板4的周面贴合对密封板4进行固定；该装置可以有效的减少工作人员搬送货物时的工作强度又可以有效的防止工作人员在搬送货物的过程中受到伤害，有效的提高了该装置的安全性能。
43.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。