一种拼接式封闭型移动料仓的制作方法

1.本实用新型涉及储料仓技术领域，尤其涉及一种拼接式封闭型移动料仓。


背景技术：

2.近年来，随着国内粮食储藏、种子加工行业的发展，对储量大、占地少、机械化程度高的仓储设备需求愈来愈迫切。国内普遍使用的粮食储藏、种子加工工程的仓储设备以圆筒仓为主。圆筒仓在农作物丰收仓储的季节需要提前建设好，每个圆筒仓的体积、仓储容量有限，不能够根据物料的数量及时进行扩展、集成。
3.公开号为cn105888346a的专利公开了一种可延续拼接装配的储料仓，它包括支座、下椎体，横梁的上方设有数根立柱，相邻的两根立柱之间设有储料仓侧壁，立柱包括数个挡板，每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板，相邻两个挡板的翼板错位首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱，挡板的外侧设有连接板，立柱通过连接板相互连接后向上延展。但是该储料仓的体积庞大，移动起来极不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼接式封闭型移动料仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种拼接式封闭型移动料仓，包括底箱，所述底箱的顶部中心位置固定安装有储料仓本体，底箱的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端延伸至底箱内，且转动安装在底箱的一侧内壁上，蜗杆的另一端延伸至底箱外，且固定安装有把手，底箱的一侧内壁转动安装有两个旋转轴，两个旋转轴的一端均固定套接有蜗轮，两个蜗轮的一侧均固定安装有传动杆，底箱的底部内壁四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆上均滑动套接有导向块，四个导向块之间固定安装有同一个活动板，活动板的底部四角位置均固定安装有连接块，四个连接块的底部均转动安装有移动轮，底箱的底部开设有四个通孔，且四个移动轮的底部分别延伸至四个通孔内。
7.优选的，两个蜗轮均位于蜗杆的下方，且两个蜗轮均与蜗杆相啮合。
8.优选的，所述活动板靠近蜗轮的一侧开设有两个传动槽，且两个传动杆分别滑动安装在两个传动槽内。
9.优选的，所述导向杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在导向块的底部和底箱的底部内壁上。
10.优选的，所述把手的一侧开设有圆孔，圆孔内滑动安装有卡杆，且卡杆的两端均延伸至圆孔外。
11.优选的，所述底箱靠近把手的一侧以蜗杆为中心环形均匀开设有多个卡槽，且卡槽与卡杆相适配。
12.本实用新型中，所述一种拼接式封闭型移动料仓，需要移动储料仓时，向右拉动卡
杆，使得卡杆移出卡槽，从而解除了对把手的限位，转动把手，带动与把手固定连接的蜗杆转动，因蜗杆与蜗轮相啮合，故而能够带动两个蜗轮转动，因传动杆固定安装在蜗轮的一侧，故而能够带动两个传动杆转动，因导向块滑动套接在导向杆上，故而导向块能够沿着导向杆竖直滑动，从而使得与导向块固定连接的活动板只能够竖直移动，因传动杆滑动安装在传动槽内，而传动槽开设在活动板的一侧，故而随着传动杆的转动，能够带动活动板向下移动，继而带动导向块向下移动，并压缩弹簧，因活动板、连接块和移动轮之间的连接关系，故而能够带动移动轮向下移动，当移动轮着地，且底箱远离地面时，停止转动把手，然后向左推动卡杆，使得卡杆插入卡槽，从而限制把手转动，将移动轮固定在当前位置，继而便于固定安装在底箱顶部的储料仓本体移动。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够把手调节移动轮的升降，并对移动轮的位置进行固定，从而便于储料仓的移动，提高了整个装置的灵活性，有利于人们的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种拼接式封闭型移动料仓的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种拼接式封闭型移动料仓的图1的a部分结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种拼接式封闭型移动料仓的图1的b部分结构示意图。
16.图中：1底箱、2储料仓本体、3安装孔、4蜗杆、5把手、6旋转轴、7蜗轮、8传动杆、9导向杆、10导向块、11活动板、12传动槽、13弹簧、14连接块、15移动轮、16通孔、17圆孔、18卡杆、19卡槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
‑
3，一种拼接式封闭型移动料仓，包括底箱1，所述底箱1的顶部中心位置固定安装有储料仓本体2，底箱1的一侧开设有安装孔3，安装孔3内转动安装有蜗杆4，蜗杆4的一端延伸至底箱1内，且转动安装在底箱1的一侧内壁上，蜗杆4的另一端延伸至底箱1外，且固定安装有把手5，底箱1的一侧内壁转动安装有两个旋转轴6，两个旋转轴6的一端均固定套接有蜗轮7，两个蜗轮7的一侧均固定安装有传动杆8，底箱1的底部内壁四角位置均固定安装有导向杆9，四个导向杆9上均滑动套接有导向块10，四个导向块10之间固定安装有同一个活动板11，活动板11的底部四角位置均固定安装有连接块14，四个连接块14的底部均转动安装有移动轮15，底箱1的底部开设有四个通孔16，且四个移动轮15的底部分别延伸至四个通孔16内，移动轮15能够通过通孔16延伸至底箱1的下方。
20.本实用新型中，两个蜗轮7均位于蜗杆4的下方，且两个蜗轮7均与蜗杆4相啮合，蜗杆4转动，能够带动两个蜗轮7转动。
21.本实用新型中，活动板11靠近蜗轮7的一侧开设有两个传动槽12，且两个传动杆8分别滑动安装在两个传动槽12内，两个传动杆8能够分别沿着两个传动槽12滑动。
22.本实用新型中，导向杆9上活动套接有弹簧13，且弹簧13的两端分别固定安装在导
向块10的底部和底箱1的底部内壁上，弹簧13的弹性回复力，能够推动导向块10向上移动。
23.本实用新型中，把手5的一侧开设有圆孔17，圆孔17内滑动安装有卡杆18，且卡杆18的两端均延伸至圆孔17外，卡杆18能够沿着圆孔17水平滑动。
24.本实用新型中，底箱1靠近把手5的一侧以蜗杆4为中心环形均匀开设有多个卡槽19，且卡槽19与卡杆18相适配，卡杆18能够插入或移出卡槽19。
25.实施例二
26.参照图1
‑
3，一种拼接式封闭型移动料仓，包括底箱1，所述底箱1的顶部中心位置固定焊接有储料仓本体2，底箱1的一侧凿有安装孔3，安装孔3内转动安装有蜗杆4，蜗杆4的一端延伸至底箱1内，且转动安装在底箱1的一侧内壁上，蜗杆4的另一端延伸至底箱1外，且固定焊接有把手5，底箱1的一侧内壁转动安装有两个旋转轴6，两个旋转轴6的一端均固定套接有蜗轮7，两个蜗轮7的一侧均固定焊接有传动杆8，底箱1的底部内壁四角位置均固定焊接有导向杆9，四个导向杆9上均滑动套接有导向块10，四个导向块10之间固定焊接有同一个活动板11，活动板11的底部四角位置均固定焊接有连接块14，四个连接块14的底部均转动安装有移动轮15，底箱1的底部凿有四个通孔16，且四个移动轮15的底部分别延伸至四个通孔16内。
27.本实用新型中，两个蜗轮7均位于蜗杆4的下方，且两个蜗轮7均与蜗杆4相啮合。
28.本实用新型中，活动板11靠近蜗轮7的一侧凿有两个传动槽12，且两个传动杆8分别滑动安装在两个传动槽12内。
29.本实用新型中，导向杆9上活动套接有弹簧13，且弹簧13的两端分别固定焊接在导向块10的底部和底箱1的底部内壁上。
30.本实用新型中，把手5的一侧凿有圆孔17，圆孔17内滑动安装有卡杆18，且卡杆18的两端均延伸至圆孔17外。
31.本实用新型中，底箱1靠近把手5的一侧以蜗杆4为中心环形均匀凿有多个卡槽19，且卡槽19与卡杆18相适配。
32.本实用新型中，需要移动储料仓时，向右拉动卡杆18，使得卡杆18移出卡槽19，从而解除了对把手5的限位，转动把手5，带动与把手5固定连接的蜗杆4转动，因蜗杆4与蜗轮7相啮合，故而能够带动两个蜗轮7转动，因传动杆8固定安装在蜗轮7的一侧，故而能够带动两个传动杆8转动，因导向块10滑动套接在导向杆9上，故而导向块10能够沿着导向杆9竖直滑动，从而使得与导向块10固定连接的活动板11只能够竖直移动，因传动杆8滑动安装在传动槽12内，而传动槽12开设在活动板11的一侧，故而随着传动杆8的转动，能够带动活动板11向下移动，继而带动导向块10向下移动，并压缩弹簧13，因活动板11、连接块14和移动轮15之间的连接关系，故而能够带动移动轮15向下移动，当移动轮15着地，且底箱1远离地面时，停止转动把手5，然后向左推动卡杆18，使得卡杆18插入卡槽19，从而限制把手5转动，将移动轮15固定在当前位置，继而便于固定安装在底箱1顶部的储料仓本体2移动。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够把手调节移动轮的升降，并对移动轮的位置进行固定，从而便于储料仓的移动，提高了整个装置的灵活性，有利于人们的使用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。