一种口罩机分流输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩机分流输送系统。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。口罩多使用口罩机生产。
3.口罩生产时的工序较多，一般口罩机在生产多种规格的口罩时需要重新调整后面工序机械之间的距离，不仅会增加人们的劳动强度，还能增加口罩的生产时间，无疑就会降低口罩的生产效率。
4.因此，有必要提供一种新的口罩机分流输送系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作较为简单、能够对生产中的口罩进行分流传送，到两种不同规格的机器中生产，可以不需要调整下一道工序机器之间的距离、较为有效的增加口罩的生产效率的口罩机分流输送系统。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的口罩机分流输送系统包括：传送带；两个弧形传送带，两个所述弧形传送带对称设置在所述传送带的一侧；安装块，所述安装块设置在所述传送带的一侧；安装槽，所述安装槽开设在所述安装块的顶部；转动机构，所述转动机构设置在所述安装块上；两个固定机构，两个所述固定机构对称设置在所述传送带上。
7.优选的，所述转动机构包括转动杆、连接杆、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和安装板，所述转动杆转动安装在所述安装槽内，所述连接杆转动安装在所述安装槽的一侧内壁上，所述伺服电机固定安装在所述安装块的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述连接杆的一端固定连接，所述第一锥形齿轮固定套设在所述连接杆的一端，所述第二锥形齿轮固定套设在所述转动杆上，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合，所述安装板固定安装在所述转动杆的一侧。
8.优选的，所述安装槽的内壁上对称固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述转动杆上。
9.优选的，所述安装板的一侧倾斜设置，所述安装块的两侧均倾斜设置。
10.优选的，所述固定机构包括腔体、挡块、滑杆、弹簧、固定板、定位块和拉杆，所述腔体开设在所述传送带上，所述挡块设置在所述腔体内，所述挡块与所述腔体相适配，所述滑杆滑动安装在所述腔体的顶部内壁上，所述滑杆固定安装在所述挡块的顶部，所述弹簧滑动套设在所述滑杆上，所述固定板固定安装在所述滑杆的顶端，所述定位块固定安装在所述固定板的底部，所述拉杆固定安装在所述固定板的顶部。
11.优选的，所述安装板的顶部开设有定位槽。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的口罩机分流输送系统具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种口罩机分流输送系统，通过传送带、弧形传送带、转动杆、连接杆、伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和安装板，能够对生产中的口罩进行分流传送，到两种不同规格的机器中生产，可以不需要调整下一道工序机器之间的距离，能够较为有效的增加口罩的生产效率，操作较为简单；通过腔体、挡块、滑杆、弹簧、固定板、定位块、拉杆和定位槽，可以对安装板进行固定。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的口罩机分流输送系统的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示安装块的正面结构示意图；
16.图3为图1中所示传送带的侧视结构示意图。
17.图中标号：1、传送带；2、弧形传送带；3、安装块；4、安装槽；5、转动杆；6、连接杆；7、伺服电机；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、安装板；11、腔体；12、挡块；13、滑杆；14、弹簧；15、固定板；16、定位块；17、拉杆；18、定位槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的口罩机分流输送系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示安装块的正面结构示意图；图3为图1中所示传送带的侧视结构示意图。口罩机分流输送系统包括：传送带1；两个弧形传送带2，两个所述弧形传送带2对称设置在所述传送带1的一侧；安装块3，所述安装块3设置在所述传送带1的一侧；安装槽4，所述安装槽4开设在所述安装块3的顶部；转动机构，所述转动机构设置在所述安装块3上；两个固定机构，两个所述固定机构对称设置在所述传送带1上。
20.所述转动机构包括转动杆5、连接杆6、伺服电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9和安装板10，所述转动杆5转动安装在所述安装槽4内，所述连接杆6转动安装在所述安装槽4的一侧内壁上，所述伺服电机7固定安装在所述安装块3的一侧，所述伺服电机7的输出轴与所述连接杆6的一端固定连接，所述第一锥形齿轮8固定套设在所述连接杆6的一端，所述第二锥形齿轮9固定套设在所述转动杆5上，所述第一锥形齿轮8与所述第二锥形齿轮9相啮合，所述安装板10固定安装在所述转动杆5的一侧，能够对生产中的口罩进行分流传送，进而到两种不同规格的机器中生产。
21.所述安装槽4的内壁上对称固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述转动杆5上，可以辅助所述转动杆5转动。
22.所述安装板10的一侧倾斜设置，所述安装块3的两侧均倾斜设置，可以减少口罩停留在所述传送带1上。
23.所述固定机构包括腔体11、挡块12、滑杆13、弹簧14、固定板15、定位块16和拉杆17，所述腔体11开设在所述传送带1上，所述挡块12设置在所述腔体11内，所述挡块12与所述腔体11相适配，所述滑杆13滑动安装在所述腔体11的顶部内壁上，所述滑杆13固定安装在所述挡块12的顶部，所述弹簧14滑动套设在所述滑杆13上，所述固定板15固定安装在所述滑杆13的顶端，所述定位块16固定安装在所述固定板15的底部，所述拉杆17固定安装在
所述固定板15的顶部，可以用来对所述安装板10进行固定。
24.所述安装板10的顶部开设有定位槽18。
25.本实用新型提供的口罩机分流输送系统的工作原理如下：传送带1的一侧与口罩机相连接，在口罩机工作时启动传送带1，口罩机会使生产出来的口罩掉落在传送带1上，传送带1使口罩向右运动，先分别向上拉动两个拉杆17，两个拉杆17带动两个固定板15向上运动，两个固定板15带动两个定位块16向上运动，两个固定板15带动两个滑杆13向上运动，两个滑杆13带动两个挡块12在两个腔体11内向上滑动，两个挡块12使两个弹簧14收紧；
26.根据口罩的规格，启动伺服电机7，伺服电机7的输出轴带动连接杆6转动，连接杆6带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8通过啮合带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动转动杆5转动，转动杆5带动安装板10进行逆时针或顺时针转动，如果顺时针转动时，在安装板10转动一定的角度时松开右边的拉杆17，拉杆17使弹簧14自动回位，在弹簧14自动回位的作用下自动带动挡块12向下运动，挡块12带动滑杆13向下运动，滑杆13带动固定板15向下运动，固定板15带动定位块16向下运动并与定位槽18的内壁相接触，就可以使安装板10固定，口罩就可以通过传送带1传送到左侧的弧形传送带2上，进而使口罩进入下一道工序的机械内，如果安装板10逆时针转动，同上，口罩会通过传送带1传送到右侧的弧形传送带2上，进而使口罩进入下一道工序内，这样就能够对生产中的口罩进行分流传送，到两种不同规格的机器中生产，可以不需要调整下一道工序机器之间的距离，能够较为有效的增加口罩的生产效率，操作较为简单。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的口罩机分流输送系统具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种口罩机分流输送系统，通过传送带1、弧形传送带2、转动杆5、连接杆6、伺服电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9和安装板10，能够对生产中的口罩进行分流传送，到两种不同规格的机器中生产，可以不需要调整下一道工序机器之间的距离，能够较为有效的增加口罩的生产效率，操作较为简单；通过腔体11、挡块12、滑杆13、弹簧14、固定板15、定位块16、拉杆17和定位槽18，可以对安装板10进行固定。
29.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。