一种卷筒纸分切机的制作方法

1.本实用新型涉及卷筒纸生产技术领域，特别是涉及一种卷筒纸分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要运用于：无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。
3.卷筒纸生产的过程中需要用到分切机，现有的分切机存在如下问题亟待解决：
4.1、切割刀的位置和数量调节不便，使用效果较差；
5.2、收卷筒的收卷厚度无法精确控制，如此会导致产品质量低下。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卷筒纸分切机。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种卷筒纸分切机，包括用于支撑设备的支撑机构、用于提供卷纸的放卷机构、用于夹持卷纸的夹紧机构，所述支撑机构上方安装有所述放卷机构，所述放卷机构一侧设置有所述夹紧机构，还包括用于将卷纸分切成相应宽度的分切机构，用于收卷分切后卷纸的收卷机构，所述分切机构设置在所述夹紧机构远离所述放卷机构的一侧，所述收卷机构设置在所述分切机构远离所述夹紧机构的一侧；
9.所述支撑机构包括支撑板、垫块、防滑垫，所述支撑板下方固定有所述垫块，所述垫块下方安装有所述防滑垫；
10.所述放卷机构包括放卷筒、第一立板，所述放卷筒前部和后部安装有所述第一立板；
11.所述夹紧机构包括底板、第一夹紧滚筒、升降块、第一电动推杆、第二夹紧滚筒、固定块、弯杆，所述底板上方设置有所述第一夹紧滚筒，所述第一夹紧滚筒前部和后部安装有所述升降块，所述升降块下方安装有所述第一电动推杆，所述第一夹紧滚筒上方设置有所述第二夹紧滚筒，所述第二夹紧滚筒前部和后部安装有所述固定块，所述固定块远离所述第二夹紧滚筒的一侧固定有所述弯杆；
12.所述分切机构包括调节组件、固定壳、第一电机、第一转轴、套环、固定螺栓、圆切刀，所述调节组件上方安装有所述固定壳，所述固定壳内部安装有所述第一电机，所述第一电机前部固定有所述第一转轴，所述第一转轴外侧安装有所述套环，所述套环上设置有所述固定螺栓，所述套环外侧固定有所述圆切刀；
13.所述收卷机构包括支撑箱、控制器、第二立板、第二电机、第二转轴、收卷筒、红外传感器、感应块，所述支撑箱内部安装有所述控制器，所述支撑箱上方固定有所述第二立板，所述第二立板的数量为两个，后部所述第二立板后部固定有所述第二电机，所述第二电
机上固定有所述第二转轴，所述第二转轴上安装有所述收卷筒，后部所述第二立板上安装有所述红外传感器，前部所述第二立板上安装有所述感应块。
14.优选的，所述调节组件包括第一垫板、支撑架、第二电动推杆、升降座，所述第一垫板上方安装有所述支撑架，所述支撑架前部设置有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆上方固定有所述升降座；所述支撑架与所述第一垫板焊接，所述升降座与所述第二电动推杆焊接。
15.如此设置，需要增减所述圆切刀的数量时，控制所述第二电动推杆收缩，所述第二电动推杆收缩带动所述升降座下降一定的高度，即可进行相应操作，操作过程简单方便。
16.优选的，所述调节组件包括第二垫板、第三电动推杆、升降板、固定杆、固定座，所述第二垫板上方安装有所述第三电动推杆，所述第三电动推杆上方安装有所述升降板，所述升降板前部设置有所述固定杆，所述固定杆上方固定有所述固定座；所述升降板与所述第三电动推杆焊接，所述固定座与所述固定杆焊接。
17.如此设置，需要增减所述圆切刀的数量时，控制所述第三电动推杆伸长，所述第三电动推杆伸长带动所述第一转轴上升一定的高度，即可进行相应操作，操作过程简单方便。
18.优选的，所述垫块与所述支撑板焊接，所述防滑垫与所述垫块粘接。
19.如此设置，所述垫块能够对所述支撑板进行稳定的支撑，从而保证了分切作业的顺利进行。
20.优选的，所述放卷筒与所述第一立板转动连接。
21.如此设置，保证了供料作业的顺利进行。
22.优选的，所述第一夹紧滚筒与所述升降块转动连接，所述升降块与所述第一电动推杆焊接，所述第二夹紧滚筒与所述固定块转动连接，所述弯杆与所述固定块焊接。
23.如此设置，所述第一电动推杆伸缩带动所述第一夹紧滚筒升降，如此能够对所述第一夹紧滚筒和所述第二夹紧滚筒之间的距离进行调节，从而对夹持的松紧度进行调节，提高了使用效果。
24.优选的，所述第一电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述固定螺栓与所述套环通过螺纹连接，所述圆切刀与所述套环焊接。
25.如此设置，所述第一转轴与所述套环通过所述固定螺栓固定在在一起，如此便于对所述圆切刀的位置和数量进行调整，使其能够满足不同的加工需求。
26.优选的，所述控制器与所述支撑箱通过螺栓连接，所述第二立板与所述支撑箱焊接，所述第二电机与所述第二立板通过螺栓连接，所述红外传感器与所述第二立板通过螺栓连接，所述感应块与所述第二立板通过螺栓连接。
27.如此设置，所述红外传感器检测到所述收卷筒的收卷厚度达到一定值时，所述控制器控制装置停止运行，如此对所述收卷筒的收卷厚度进行精确控制，提高了产品质量。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
29.1、通过设置分切机构，圆切刀的位置和数量便于进行调整，从而使得装置能够满足不同的加工需求；
30.2、通过设置收卷机构，红外传感器检测到收卷筒的收卷厚度达到一定值时，控制器控制装置停止运行，如此对收卷筒的收卷厚度进行精确控制，提高了产品质量。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本实用新型所述一种卷筒纸分切机的第一结构示意图；
33.图2是本实用新型所述一种卷筒纸分切机的第二结构示意图；
34.图3是本实用新型所述一种卷筒纸分切机的第一主视图；
35.图4是本实用新型所述一种卷筒纸分切机的第二主视图；
36.图5是本实用新型所述一种卷筒纸分切机中夹紧机构的左视图；
37.图6是本实用新型所述一种卷筒纸分切机实施例一中分切机构的左视内部结构示意图；
38.图7是本实用新型所述一种卷筒纸分切机实施例二中分切机构的左视内部结构示意图；
39.图8是本实用新型所述一种卷筒纸分切机中a处的放大图；
40.图9是本实用新型所述一种卷筒纸分切机中收卷机构的左视内部结构示意图。
41.附图标记说明如下：
42.1、支撑机构；101、支撑板；102、垫块；103、防滑垫；2、放卷机构；201、放卷筒；202、第一立板；3、夹紧机构；301、底板；302、第一夹紧滚筒；303、升降块；304、第一电动推杆；305、第二夹紧滚筒；306、固定块；307、弯杆；4、分切机构；401、调节组件；4011、第一垫板；4012、支撑架；4013、第二电动推杆；4014、升降座；4015、第二垫板；4016、第三电动推杆；4017、升降板；4018、固定杆；4019、固定座；402、固定壳；403、第一电机；404、第一转轴；405、套环；406、固定螺栓；407、圆切刀；5、收卷机构；501、支撑箱；502、控制器；503、第二立板；504、第二电机；505、第二转轴；506、收卷筒；507、红外传感器；508、感应块。
具体实施方式
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
46.实施例1
47.如图1、图3、图5、图6、图8、图9所示，一种卷筒纸分切机，包括用于支撑设备的支撑机构1、用于提供卷纸的放卷机构2、用于夹持卷纸的夹紧机构3，支撑机构1上方安装有放卷机构2，放卷机构2一侧设置有夹紧机构3，还包括用于将卷纸分切成相应宽度的分切机构4，用于收卷分切后卷纸的收卷机构5，分切机构4设置在夹紧机构3远离放卷机构2的一侧，收卷机构5设置在分切机构4远离夹紧机构3的一侧；
48.支撑机构1包括支撑板101、垫块102、防滑垫103，支撑板101下方固定有垫块102，垫块102下方安装有防滑垫103；
49.放卷机构2包括放卷筒201、第一立板202，放卷筒201前部和后部安装有第一立板202；
50.夹紧机构3包括底板301、第一夹紧滚筒302、升降块303、第一电动推杆304、第二夹紧滚筒305、固定块306、弯杆307，底板301上方设置有第一夹紧滚筒302，第一夹紧滚筒302前部和后部安装有升降块303，升降块303下方安装有第一电动推杆304，第一夹紧滚筒302上方设置有第二夹紧滚筒305，第二夹紧滚筒305前部和后部安装有固定块306，固定块306远离第二夹紧滚筒305的一侧固定有弯杆307；
51.分切机构4包括调节组件401、固定壳402、第一电机403、第一转轴404、套环405、固定螺栓406、圆切刀407，调节组件401上方安装有固定壳402，固定壳402内部安装有第一电机403，第一电机403前部固定有第一转轴404，第一转轴404外侧安装有套环405，套环405上设置有固定螺栓406，套环405外侧固定有圆切刀407；
52.收卷机构5包括支撑箱501、控制器502、第二立板503、第二电机504、第二转轴505、收卷筒506、红外传感器507、感应块508，支撑箱501内部安装有控制器502，控制器502型号为hach
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sc1000，支撑箱501上方固定有第二立板503，第二立板503的数量为两个，后部第二立板503后部固定有第二电机504，第二电机504上固定有第二转轴505，第二转轴505上安装有收卷筒506，后部第二立板503上安装有红外传感器507，红外传感器507型号为tb12j
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d15n1，前部第二立板503上安装有感应块508。
53.调节组件401包括第一垫板4011、支撑架4012、第二电动推杆4013、升降座4014，第一垫板4011上方安装有支撑架4012，支撑架4012前部设置有第二电动推杆4013，第二电动推杆4013上方固定有升降座4014；支撑架4012与第一垫板4011焊接，升降座4014与第二电动推杆4013焊接；需要增减圆切刀407的数量时，控制第二电动推杆4013收缩，第二电动推杆4013收缩带动升降座4014下降一定的高度，即可进行相应操作，操作过程简单方便。垫块102与支撑板101焊接，防滑垫103与垫块102粘接；垫块102能够对支撑板101进行稳定的支撑，从而保证了分切作业的顺利进行。放卷筒201与第一立板202转动连接；保证了供料作业的顺利进行。第一夹紧滚筒302与升降块303转动连接，升降块303与第一电动推杆304焊接，第二夹紧滚筒305与固定块306转动连接，弯杆307与固定块306焊接；第一电动推杆304伸缩带动第一夹紧滚筒302升降，如此能够对第一夹紧滚筒302和第二夹紧滚筒305之间的距离进行调节，从而对夹持的松紧度进行调节，提高了使用效果。第一电机403与固定壳402通过螺栓连接，固定螺栓406与套环405通过螺纹连接，圆切刀407与套环405焊接；第一转轴404与套环405通过固定螺栓406固定在在一起，如此便于对圆切刀407的位置和数量进行调整，
使其能够满足不同的加工需求。控制器502与支撑箱501通过螺栓连接，第二立板503与支撑箱501焊接，第二电机504与第二立板503通过螺栓连接，红外传感器507与第二立板503通过螺栓连接，感应块508与第二立板503通过螺栓连接；红外传感器507检测到收卷筒506的收卷厚度达到一定值时，控制器502控制装置停止运行，如此对收卷筒506的收卷厚度进行精确控制，提高了产品质量。
54.上述结构中：使用装置时，根据加工需求对圆切刀407的位置和数量进行调整，控制第二电动推杆4013收缩，第二电动推杆4013收缩带动升降座4014下降一定的高度，将一定数量的圆切刀407安装在第一转轴404上相应的位置，使用固定螺栓406将套环405和第一转轴404固定起来，使得升降座4014恢复原位，即可进行分切作业，第一电动推杆304伸缩带动第一夹紧滚筒302升降，如此能够对第一夹紧滚筒302和第二夹紧滚筒305之间的距离进行调节，从而对夹持的松紧度进行调节，红外传感器507检测到收卷筒506的收卷厚度达到一定值时，控制器502控制装置停止运行，如此对收卷筒506的收卷厚度进行精确控制。
55.实施例2
56.如图2、图4、图5、图7、图8、图9所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一垫板4011、支撑架4012、第二电动推杆4013、升降座4014替换为第二垫板4015、第三电动推杆4016、升降板4017、固定杆4018、固定座4019，使用装置时，根据加工需求对圆切刀407的位置和数量进行调整，控制第三电动推杆4016伸长，第三电动推杆4016伸长带动第一转轴404上升一定的高度，将一定数量的圆切刀407安装在第一转轴404上相应的位置，使用固定螺栓406将套环405和第一转轴404固定起来，使得第一转轴404恢复原位，即可进行分切作业。
57.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。