一种防水卷材自动分切、封边的收卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种防水卷材生产设备，特别涉及一种防水卷材自动分切、封边的收卷设备。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，由于通常是以卷材形式提供，故称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。防水卷材在生产过程中需要分切成设定宽度并收卷，但是传统的生产设备在分切时，两侧的边料容易跟随分切后的防水卷材进入收卷，影响生产效率和生产质量。并且分切时会在防水卷材两侧产生毛边，在后续收卷及搬运过程中容易对防水卷材进一步产生不良影响，并且可能会对防水卷材的层结构之间的粘接性、实际进行防水卷材施工时的搭接贴合产生不良影响。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防水卷材自动分切、封边的收卷设备，能够避免边料进入收卷，并且能够处理分切时可能产生的毛边，提高质量。
4.根据本实用新型实施例的一种防水卷材自动分切、封边的收卷设备，包括：
5.分切机构，用于将防水卷材分切成设定宽度尺寸；
6.边料去除机构，用于收集所述防水卷材经所述分切机构分切时两侧产生的边料；
7.封边机构，用于对分切后的所述防水卷材的两侧进行封边作业；
8.收卷机构，用于收卷封边后的所述防水卷材。
9.根据本实用新型的实施例，至少具有如下技术效果：
10.采用上述结构设置的本实用新型，能够通过边料去除机构及时将边料去除、收集，避免边料跟随分切后的防水卷材进入收卷，从而提升加工质量。并且本实用新型设置有封边机构，能够对分切后的防水卷材的两侧进行封边，消除毛边，确保防水卷材两侧的紧密性，有利于提高防水卷材的质量，进而提高实际施工质量。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述分切机构设置有切割辊和配合辊，所述切割辊沿轴向设置有多个切割刀片，所述切割刀片能够沿所述切割辊的轴向移动调节，所述配合辊对应所述切割刀片沿轴向能够移动调节地设置有多个配合部，所述配合部绕周向开设有刀槽，所述切割刀片的刀刃部分位于所述刀槽内。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述切割刀片的两侧设置有与所述配合部贴合的压接部。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述边料去除机构设置有分料拨片、分料输送轮组和边料收集箱，所述分料拨片设置有两个并对应竖直设置于所述分切机构的两侧区域，
以用于形成位于中间的卷材通行区和位于所述卷材通行区两侧的边料收集区，所述分料输送轮组设置有两个并对应设置于一所述边料收集区内，所述分料输送轮组设置有若干对配合的驱动轮，所述边料收集箱设置有两个并对应所述分料输送轮组设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述分料拨片具有向外侧倾斜延伸的引导面，所述驱动轮表面设置有防滑纹路。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述边料收集箱内设置有抽屉，所述边料收集箱相对的两个侧壁设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽为水平滑槽，所述第二滑槽包括水平段和向下倾斜延伸的倾斜段，所述倾斜段与所述第一滑槽于水平方向错位分布，所述抽屉具有滑动安装于所述第一滑槽和所述第二滑槽内的安装部，所述抽屉在朝向所述倾斜段方向滑动的过程中能够从所述边料收集箱内滑出并使得滑出的端部向下倾斜，所述抽屉靠近所述倾斜段的方向设置有排料口。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述封边机构对应每个分切后的所述防水卷材的两侧均设置一组压辊，每组所述压辊包括相贴合的上压辊和下压辊，所述上压辊和/或所述下压辊具有加热功能，且所述上压辊和所述下压辊靠近所述防水卷材中间区域的一端设置有锥面。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述封边机构于相邻的两个分切后所述防水卷材之间设置有分隔板，所述分隔板位于所述压辊靠近所述分切机构的一端。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述收卷机构设置有收卷轴，所述收卷轴沿轴向设置有若干个收卷筒，所述收卷筒能够沿所述收卷轴的轴向移动调节。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型的一种整体结构示意图；
22.图2是分切机构的一种结构示意图；
23.图3是封边机构的一种结构示意图；
24.图4和图5是边料收集箱的两种状态示意图。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1～图5，本实用新型提出一种防水卷材自动分切、封边的收卷设备，包括：
29.分切机构100，用于将防水卷材分切成设定宽度尺寸；
30.边料去除机构，用于收集防水卷材经分切机构100分切时两侧产生的边料；
31.封边机构，用于对分切后的防水卷材的两侧进行封边作业；
32.收卷机构107，用于收卷封边后的防水卷材。
33.采用上述结构设置的本实用新型，能够通过边料去除机构及时将边料去除、收集，避免边料跟随分切后的防水卷材进入收卷，从而提升加工质量。并且本实用新型设置有封边机构，能够对分切后的防水卷材的两侧进行封边，消除毛边，确保防水卷材两侧的紧密性，有利于提高防水卷材的质量，进而提高实际施工质量。
34.在本实用新型的一些实施例中，分切机构100设置有切割辊108和配合辊109，切割辊108沿轴向设置有多个切割刀片101，切割刀片101能够沿切割辊108的轴向移动调节，配合辊109对应切割刀片101沿轴向能够移动调节地设置有多个配合部111，配合部111绕周向开设有刀槽112，切割刀片101的刀刃部分位于刀槽112内。本实施例的结构设置可以实现不同尺寸宽度的分切需求，适用范围更广。
35.考虑到在上述实施例中，分切的时候切割刀片101的刀刃部分位于刀槽112内，在分切过程中会对防水卷材施加一个向下的剪切力，容易导致局部发生微小变形，有鉴于此，在本实用新型的一些实施例中，切割刀片101的两侧设置有与配合部111贴合的压接部110。这样在实际工作时，在切割刀片101的两侧可以通过压接部110与配合部111压紧防水卷材，提高分切效果和分切效率。
36.切割刀片101、配合部111的实际安装结构可以参照相关现有技术进行设置，在此不作具体限定。且显然数量是本领域技术人员可以根据需要灵活设定的，在此不作过多描述。
37.在本实用新型的一些实施例中，边料去除机构设置有分料拨片、分料输送轮组102和边料收集箱103，分料拨片设置有两个并对应竖直设置于分切机构100的两侧区域，以用于形成位于中间的卷材通行区和位于卷材通行区两侧的边料收集区，分料输送轮组102设置有两个并对应设置于一边料收集区内，分料输送轮组102设置有若干对配合的驱动轮，边料收集箱103设置有两个并对应分料输送轮组102设置。
38.在实际工作时，可以通过分料拨片在边料和分切后的防水卷材之间形成分隔，避免两者之间发生粘连，再通过分料输送轮组102牵引边料进入边料收集箱103，可以及时有效的将边料收集起来，避免边料跟随防水卷材进入收卷。
39.在本实用新型的一些实施例中，分料拨片具有向外侧倾斜延伸的引导面，驱动轮
表面设置有防滑纹路。这样可以通过分料拨片引导边料向外侧输送，这样可以增大两个分料输送轮组102的间距，为封边机构提供足够的安装、工作区域。而驱动轮表面设置防滑纹路则可以确保对边料的牵引。在实际工作时，驱动轮的牵引速度与防水卷材的输送速度适配，以避免过快而拉扯防水卷材或过慢而导致边料滞留。
40.可以理解的是，引导面只需要分料拨片向外侧翻转适当角度即可实现，比如将分料拨片倾斜设置，又比如将分料拨片设置为向外倾斜的螺旋面等。
41.在本实用新型的一些实施例中，边料收集箱103内设置有抽屉104，边料收集箱103相对的两个侧壁设置有第一滑槽115和第二滑槽116，第一滑槽115为水平滑槽，第二滑槽116包括水平段和向下倾斜延伸的倾斜段，倾斜段与第一滑槽115于水平方向错位分布，抽屉104具有滑动安装于第一滑槽115和第二滑槽116内的安装部，抽屉104在朝向倾斜段方向滑动的过程中能够从边料收集箱103内滑出并使得滑出的端部向下倾斜，抽屉104靠近倾斜段的方向设置有排料口。采用本实施例的结构设置，正常工作时，抽屉104的安装部位于第一滑槽115和第二滑槽116的水平部分，保持平稳并承接经分料输送轮组102送入的边料，当收集满的时候，工人可以向外抽出抽屉104，安装部沿第一滑槽115、第二滑槽116滑动，在进入倾斜段的时候，抽出的部分逐渐向下倾斜，使得边料在重力作用下自动从排料口排出，之后再推入复位即可，排出效率高、使用便捷。
42.在本实用新型的一些实施例中，封边机构对应每个分切后的防水卷材的两侧均设置一组压辊105，每组压辊105包括相贴合的上压辊113和下压辊114，上压辊113和/或下压辊114具有加热功能，且上压辊113和下压辊114靠近防水卷材中间区域的一端设置有锥面。本实施例通过上压辊113和/或下压辊114来对防水卷材的侧边位置进行适当的加热，以此来消除毛边，同时通过上压辊113、下压辊114配合压紧防水卷材的侧边位置，结合加热的温度，可以提高防水卷材侧边位置的紧密性，可以避免防水卷材的层结构之间在分切过程出现分离的缺陷，可以有效提高生产质量。本领域技术人员可以根据实际的防水卷材材料来设定上压辊113、下压辊114的实际加热温度，并且对辊轴结构进行加热的结构属于现有技术，在实际设置时参照相关现有技术即可，在此不作过多描述。锥面的设置便于将防水卷材引入上压辊113和下压辊114之间，提高操作便捷性。
43.结合图1及图3，上压辊113和下压辊114可以对应安装在同一驱动轴上，以减少驱动电机的设置，简化结构组成。
44.在本实用新型的一些实施例中，封边机构于相邻的两个分切后防水卷材之间设置有分隔板106，分隔板106位于压辊105靠近分切机构100的一端。分隔板106的设置可以避免相邻两个防水卷材之间在分切后继续粘连，可以对防水卷材进入两组压辊105进行引导。
45.在本实用新型的一些实施例中，收卷机构107设置有收卷轴，收卷轴沿轴向设置有若干个收卷筒，收卷筒能够沿收卷轴的轴向移动调节。可以在收卷轴上滑动设置两个轴套，轴套与收卷轴之间通过螺钉锁紧，通过两个轴套抵接收卷筒的端部来实现收卷筒的固定。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。