一种易拉罐生产用输送导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及易拉罐生产技术领域，具体为一种易拉罐生产用输送导向装置。


背景技术：

2.易拉罐在液体包装领域的使用非常广泛。易拉罐的结构稳定性好，密封性能强，防戳穿和防漏效果好，特别在啤酒、八宝粥、凉茶等包装领域，使用量非常大。
3.在易拉罐生产制造过程中需要对批量的易拉罐进行输送带输送，在输送过程中，各个易拉罐之间未相互对齐，在后续输送中易掉落和卡住，不便于易拉罐输送导向，工作效率低。
4.基于此，本实用新型设计了一种易拉罐生产用输送导向装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种易拉罐生产用输送导向装置，以解决上述背景技术中提出的在易拉罐生产制造过程中需要对批量的易拉罐进行输送带输送，在输送过程中，各个易拉罐之间未相互对齐，在后续输送中易掉落和卡住，不便于易拉罐输送导向，工作效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉罐生产用输送导向装置，包括安装吊板，输送安装吊板的顶部固接有两组对称的轴承板，两组所述轴承板之间通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的中部固接有从锥齿轮，所述双向丝杆上螺接有两组左右对称的螺块，所述安装吊板的中部上下两侧分别开设有齿轮槽和电机槽，所述电机槽内安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端通过轴承与所述安装吊板转动连接并插入至齿轮槽内，所述电机的动力输出端顶部固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮相啮合，所述安装吊板的底部开设有两组对称的横滑槽，两组所述横滑槽内均滑动连接有横滑块，所述横滑块的底部固接有导向板，两组所述导向板相互远离的一侧均开设有竖滑槽，所述竖滑槽内滑动连接有竖滑块，所述竖滑块上铰接有转臂，所述安装吊板的顶部开设有两组对称的避让槽，所述转臂的另一端固接有转板，所述转板的前后两侧壁上均固接有转杆，所述转杆通过轴承与所述安装吊板转动连接，所述转板的另一端固接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端铰接有固定块，所述固定块固接于所述螺块的底部。
7.优选的，所述避让槽的底部贯穿所述安装吊板的底部，便于为转臂提供转动空间。
8.优选的，所述转臂为弧形，便于其对安装吊板的底部进行避让。
9.优选的，所述转板与所述转杆均位于所述避让槽内，便于带动转臂转动。
10.优选的，所述伸缩杆的下半部位于所述螺块的下方，避免其与螺块相撞。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机与锥齿轮组件配合，带动两组导向板移动，便于对易拉罐进行导向输送，各个易拉罐之间对齐精度高，提高易拉罐输送稳定性；
13.2、通过转臂与伸缩杆配合，滑槽滑块配合，提高工作效率，便于广泛使用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型第二结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
安装吊板，2
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轴承板，3
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双向丝杆，4
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从锥齿轮，5
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螺块，6
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齿轮槽，7
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电机槽，8
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电机，9
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主锥齿轮，10
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横滑槽，11
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横滑块，12
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导向板，13
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竖滑槽，14
‑
竖滑块，15
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转臂，16
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转板，17
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转杆，18
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伸缩杆，19
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固定块，20
‑
避让槽。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种易拉罐生产用输送导向装置，包括安装吊板1，输送安装吊板1的顶部固接有两组对称的轴承板2，两组轴承板2之间通过轴承转动连接有双向丝杆3，双向丝杆3的中部固接有从锥齿轮4，双向丝杆3上螺接有两组左右对称的螺块5，安装吊板1的中部上下两侧分别开设有齿轮槽6和电机槽7，电机槽7内安装设置有电机8，电机8的顶部动力输出端通过轴承与安装吊板1转动连接并插入至齿轮槽6内，电机8的动力输出端顶部固接有主锥齿轮9，主锥齿轮9与从锥齿轮4相啮合，安装吊板1的底部开设有两组对称的横滑槽10，两组横滑槽10内均滑动连接有横滑块11，横滑块11的底部固接有导向板12，两组导向板12相互远离的一侧均开设有竖滑槽13，竖滑槽13内滑动连接有竖滑块14，竖滑块14上铰接有转臂15，安装吊板1的顶部开设有两组对称的避让槽20，转臂15的另一端固接有转板16，转板16的前后两侧壁上均固接有转杆17，转杆17通过轴承与安装吊板1转动连接，转板16的另一端固接有伸缩杆18，伸缩杆18的另一端铰接有固定块19，固定块19固接于螺块5的底部。
[0023]
进一步的，避让槽20的底部贯穿安装吊板1的底部，便于为转臂15提供转动空间。
[0024]
进一步的，转臂15为弧形，便于其对安装吊板1的底部进行避让。
[0025]
进一步的，转板16与转杆17均位于避让槽20内，便于带动转臂15转动。
[0026]
进一步的，伸缩杆18的下半部位于螺块5的下方，避免其与螺块5相撞。
[0027]
本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对易拉罐的输送导向，具体为一种易拉罐生产用输送导向装置，使用时，将装置的安装吊板1固定在外界吊运设备上，安装吊板1的顶部设置有安装孔，然后将装置移动至易拉罐输送带的上方，且关于输送带中心线
对称，启动电机8，初始位置如图1所示，电机8的动力输出端带动主锥齿轮9转动，从锥齿轮4与主锥齿轮9啮合带动双向丝杆3转动，带动两组螺块5同速反向运动，两组螺块5向相互远离的一侧移动，两组伸缩杆18收缩，带动转板16绕转杆17转动，带动两组转臂15的下端相互靠近移动，竖滑块14在竖滑槽13内上滑，两组横滑块11相互靠近移动，使两组导向板12相互靠近，两组导向板12相互靠近的一侧壁均光滑，两组导向板12的前侧为弧形扩张式向外偏，将输送带上从前侧输送过来的易拉罐相互对齐在输送带中心线上，便于输送。
[0028]
该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。