一种复膜机出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及复膜机技术领域，特别涉及一种复膜机出料装置。


背景技术：

2.现今，塑料编织袋的使用比较广泛，在对塑料编织袋进行生产加工过程中，通过会使用复膜机对塑料编织袋表面进行复膜加工处理，复膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，复膜属于印后加工的一种主要工艺，复膜塑料编织袋已广泛应用于化工、农业、食品、水泥等行业，它既加强了编织袋的抗拉强度，又具有薄膜袋良好的气密性和防潮性，是一种良好的复合包装材料。
3.现有技术中，常用的复膜机对塑料编织袋进行复膜加工过程中，复膜完成的塑料编织袋从而出料口排出后，需要工作人员手动操作进行收卷整理，而且不具有对塑料编织袋进行压平的功能，收卷的塑料编织袋容易产生褶皱，导致对塑料编织袋的收卷效果不佳。
4.因此，需要设计一种无需人工手动收卷复膜完成的编织袋，能够实现对复膜完成的编织袋进行压平处理并可进行自动收卷的复膜机出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种复膜机出料装置，具有对复膜完成的编织袋进行压平处理，避免塑料编织袋表面产生褶皱，能够把塑料编织袋平整的收卷在收卷轴上，不需人工手动收卷，减少工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，而且能够实现对收卷轴进行快速安装和拆卸，操作简单方便的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复膜机出料装置，包括横梁板，所述横梁板的底部固定安装有四个两两对称设置的立柱，所述横梁板的顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内固定安装有箱体，所述箱体的底部延伸至所述矩形孔外，所述矩形孔内转动安装有位于所述箱体上方的导向辊，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述箱体的底部内壁上开设有出料口，所述箱体内设置有两个活动板，两个所述活动板相互靠近的一侧均开设有安装槽，两个所述安装槽内均等间距转动安装有多个压平辊，所述压平辊的一侧延伸至相对应的所述安装槽外，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定安装有伸缩柱，所述箱体的两侧内壁上均开设有通孔，两个所述伸缩柱相互靠近的一端分别贯穿相对应的通孔并分别与相对应所述活动板的一侧固定连接，所述箱体的底部固定安装有收卷组件。
7.通过采用上述技术方案，设置多个压平辊，便于对复膜完成的塑料编织袋进行压平处理，避免塑料编织袋表面产生褶皱，控制两个电动推杆工作，能够实现对两个活动板之间的间距进行调节，适用于对不同厚度的编织袋进行压平处理。
8.本实用新型的进一步设置为：所述收卷组件包括竖板、电机、转轴、固定挡板、收卷轴、螺纹柱、活动挡板和锁紧螺母，所述竖板固定安装在所述箱体的底部，所述电机固定安装在所述竖板的后侧，所述竖板的一侧开设有安装孔，所述转轴转动安装在所述安装孔内，
所述转轴的两端均延伸至所述安装孔外，所述转轴的一端与所述电机的输出轴端固定连接，所述固定挡板固定套设在所述转轴上，所述收卷轴为中空结构，所述收卷轴滑动套设在所述转轴上，所述收卷轴的一端与所述固定挡板的一侧相接触，所述螺纹柱固定安装在所述转轴远离电机的一端，所述螺纹柱的一端延伸至所述收卷轴外，所述活动挡板活动套设在所述螺纹柱上，所述收卷轴远离所述固定挡板的一端与所述活动挡板相接触，所述锁紧螺母螺纹套设在所述螺纹柱上。
9.通过采用上述技术方案，设置收卷组件，便于把塑料编织袋平整的收卷在收卷轴上，对塑料编织袋的收卷效果好，并且不需人工手动收卷，减少工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，设置锁紧螺母与螺纹柱的螺纹连接配合，便于把活动挡板安装固定在螺纹柱上。
10.本实用新型的进一步设置为：所述收卷轴远离所述固定挡板的一端开设有两个定位槽，所述活动挡板靠近所述收卷轴的一侧固定安装有两个定位柱，两个所述定位柱分别滑动安装在相对应的所述定位槽内。
11.通过采用上述技术方案，设置两个定位槽和两个定位柱，起到对活动挡板的安装位置进行定位的作用，使得活动挡板与收卷轴的装配稳定性好。
12.本实用新型的进一步设置为：所述转轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，设置轴承，起到对转轴的安装位置进行支撑和定位的作用，使得转轴能够平稳转动，从而实现顺利收卷塑料编制袋。
14.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的前侧内壁上开设有观察孔。
15.通过采用上述技术方案，设置观察孔，便于观察箱体内的两个活动板之间的间距。
16.本实用新型的进一步设置为：两个所述活动板的底部均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的底端均与所述箱体的底部内壁滑动接触。
17.通过采用上述技术方案，设置两个支撑柱，起到对两个活动板进行有效支撑的作用，使得两个活动板在箱体内的位置稳定性好。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过启动两个电动推杆工作，使得两个活动板之间的间距逐渐减小，通过启动两个电动推杆复位工作，使得两个活动板之间的间距逐渐增大，从而便于对两组压平辊之间的间距进行调节，适用于对不同厚度的塑料编织袋进行压平处理。
20.2、本实用新型通过启动电机，可控制收卷轴旋转，利用收卷轴可对复膜完成的塑料编织袋进行收卷，利用两个活动板上安装的多个压平辊，可对塑料编织袋表面进行压平处理，避免塑料编织袋表面产生褶皱，从而能够把塑料编织袋平整的收卷在收卷轴上，对塑料编织袋的收卷效果好，并且不需人工手动收卷，减少工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率。
21.3、本实用新型通过把锁紧螺母从螺纹柱上拧下来，便可依次把活动挡板和收卷轴拆卸下来，通过拿取一个收卷轴套设在转轴上，把活动挡板装回螺纹柱上，再把锁紧螺母拧回螺纹柱上，即完成了对收卷轴的安装固定，从而能够实现对收卷轴进行快速安装和拆卸，便于对塑料编织袋进行收卷工作，并且方便把收卷好的塑料编织袋取下，操作简单方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实施例的立体结构示意图。
24.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
25.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
26.图4为收卷组件的侧视剖视结构示意图。
27.图中，1、横梁板；2、立柱；3、矩形孔；4、箱体；5、导向辊；6、进料口；7、出料口； 8、活动板；9、安装槽；10、压平辊；11、电动推杆；12、伸缩柱；13、竖板；14、电机； 15、转轴；16、固定挡板；17、收卷轴；18、螺纹柱；19、活动挡板；20、锁紧螺母；21、定位槽；22、定位柱；23、观察孔；24、支撑柱。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种复膜机出料装置，包括：横梁板1，横梁板1的底部固定安装有四个两两对称设置的立柱2，横梁板1的顶部开设有矩形孔3，矩形孔3内固定安装有箱体4，箱体4的底部延伸至矩形孔3外，矩形孔3内转动安装有位于箱体4上方的导向辊5，箱体4的顶部固定安装有进料口6，箱体4的底部内壁上开设有出料口7，箱体4内设置有两个活动板8，两个活动板8相互靠近的一侧均开设有安装槽9，两个安装槽9内均等间距转动安装有多个压平辊10，压平辊10的一侧延伸至相对应的安装槽9 外，箱体4的两侧内壁上均固定安装有电动推杆11，两个电动推杆11的输出端均固定安装有伸缩柱12，箱体4的两侧内壁上均开设有通孔，两个伸缩柱12相互靠近的一端分别贯穿相对应的通孔并分别与相对应活动板8的一侧固定连接，箱体4的底部固定安装有收卷组件。
30.具体的，收卷组件包括竖板13、电机14、转轴15、固定挡板16、收卷轴17、螺纹柱18、活动挡板19和锁紧螺母20，竖板13固定安装在箱体4的底部，电机14固定安装在竖板13 的后侧，竖板13的一侧开设有安装孔，转轴15转动安装在安装孔内，转轴15的两端均延伸至安装孔外，转轴15的一端与电机14的输出轴端固定连接，固定挡板16固定套设在转轴 15上，收卷轴17为中空结构，收卷轴17滑动套设在转轴15上，收卷轴17的一端与固定挡板16的一侧相接触，螺纹柱18固定安装在转轴15远离电机14的一端，螺纹柱18的一端延伸至收卷轴17外，活动挡板19活动套设在螺纹柱18上，收卷轴17远离固定挡板16的一端与活动挡板19相接触，锁紧螺母20螺纹套设在螺纹柱18上。
31.具体的，收卷轴17远离固定挡板16的一端开设有两个定位槽21，活动挡板19靠近收卷轴17的一侧固定安装有两个定位柱22，两个定位柱22分别滑动安装在相对应的定位槽21 内，转轴15上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
32.具体的，箱体4的前侧内壁上开设有观察孔23，两个活动板8的底部均固定安装有支撑柱 24，两个支撑柱24的底端均与箱体4的底部内壁滑动接触。
33.具体的，箱体4上安装有控制开关和外接电源线，两个电动推杆11、电机14、控制开关和外接电源线依次通过导线电线连接构成回路，控制开关可控制两个电动推杆11的启停和复位工作，还可控制电机14的启停工作。
34.具体的，横梁板1放置在位于复膜机的出料口处合适的位置。
35.工作原理：利用复膜机在对塑料编织袋进行复膜加工过程中，使得复膜完成的塑料编织袋的一端从进料口6进入箱体4内，穿过两组压平辊10之间，再从出料口7排出并绕卷在收卷轴 17上，通过启动两个电动推杆11工作，使得两个伸缩柱12带动相对应的活动板8和相对应的多个压平辊10移动，使得两个活动板8之间的间距逐渐减小，通过启动两个电动推杆11复位工作，使得两个伸缩柱12带动相对应的活动板8和相对应的多个压平辊10移动，使得两个活动板8之间的间距逐渐增大，从而便于对两组压平辊10之间的间距进行调节，根据塑料编织袋的厚度，把两组压平辊10调节至分别与塑料编织袋的两侧接触时，停止两个电动推杆11工作，通过启动电机14工作，电机14带动转轴15、固定挡板16、收卷轴17、螺纹柱18、活动挡板19和锁紧螺母20旋转，利用收卷轴17可对复膜完成的塑料编织袋进行逐渐收卷，使得塑料编织袋不断的进入箱体4内，通过设置导向辊5，起到对塑料编织袋进入箱体4内进行导向的作用，利用两个活动板8上安装的多个压平辊10，可对塑料编织袋表面进行压平处理，避免塑料编织袋表面产生褶皱，从而能够把塑料编织袋平整的收卷在收卷轴17上，对塑料编织袋的收卷效果好，并且不需人工手动收卷，减少工作人员的劳动量，省时省力，提高了工作效率，对塑料编织袋收卷完成后，停止电机14工作，把锁紧螺母20从螺纹柱18上拧下来，便可把活动挡板19从螺纹柱18上拆卸下来，然后便可把收卷完成的收卷轴17从转轴15上取下，然后再拿取一个收卷轴17套设在转轴15上，把活动挡板19装回螺纹柱18上，使得两个定位柱22分别插入相对应的定位槽21内，最后把锁紧螺母20拧回螺纹柱18上，即完成了对收卷轴17的安装固定，从而方便对收卷轴17进行快速安装和拆卸，便于对塑料编织袋进行收卷，并且方便把收卷好的塑料编织袋取下，操作简单方便。
36.以上对本实用新型所提供的一种复膜机出料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。