一种码垛机用托盘的制作方法

1.本实用新型涉及物流传输领域，具体涉及一种码垛机用托盘。


背景技术：

2.码垛机是将已装入容器的纸箱，按一定排列码放在托盘、栈板，进行自动堆码，可堆码多层，然后推出，便于叉车运至仓库储存。
3.例如公开号为cn210762537u，其中提出一种高位机器人码垛系统用托盘库稳定顶起装置，该组件连接杆用于连接输送装置与滑块，从而使得输送装置随滑块的升降而升降，固定板内侧的传动轴由固定板内腔的动力装置提供动力，从而带动传输皮带的运动，以实现的货物的输送，但是该方案中，由于码垛机在放置货物时，可能会出现托盘两侧的货物重量不一致，导致运送过程中托盘上的货物倾斜，为此我们提出了一种码垛机用托盘。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种码垛机用托盘，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种码垛机用托盘，包括：承重块，所述承重块具有稳定槽；托运块，所述托运块连接在所述承重块的顶面；底座，所述底座连接在所述承重块的底面；检测组件，所述检测组件设置在所述稳定槽的内部，用于检测货物是否倾斜。
7.通过采用上述技术方案，通过设置托运块，码垛机将货物全部放置在托运块的顶面后，检测组件可根据托运块的承重分布来检测出货物在托运块的顶面是否平衡。
8.较佳的，所述检测组件包括：若干个内槽，若干个所述内槽开设在所述稳定槽的内部底面；若干个压力传感器，若干个所述压力传感器连接在所述内槽的内部底面，若干个弹簧套设在所述压力传感器的外圆壁面；测量块，所述测量块设置在所述稳定槽的内部，所述测量块的底面与所述弹簧的顶端连接在一起，所述弹簧的底端连接在所述内槽的内部底面，所述测量块通过所述弹簧设置在所述稳定槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置托运块，当货物全部码放在托运块的顶面后，压力传感器可根据测量块的倾斜程度来判断托运块两侧的货物重量是否一致，确保能够及时发现偏沉问题，避免在转运过程中出现危险情况，有效的保证了工作人员的安全性，弹簧防止了货物快速下降时产生的震动而导致压力传感器的损坏。
10.较佳的，所述承重块的顶面设置有缓冲组件，用于缓冲货物对所述承重块的冲击力。
11.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件，缓冲组件有效的保证了货物掉落至托运块的顶面时，产生的冲击力不会对承重块造成断裂的情况。
12.较佳的，所述缓冲组件包括：若干个固定槽，若干个所述固定槽开设在所述承重块顶面四个拐角位置，缓冲柱连接在所述固定槽的内部底面；若干个顶槽，若干个所述顶槽开
设在所述承重块的顶面，油压缓冲器连接在所述顶槽的内部底面，所述油压缓冲器的顶端连接有缓冲块。
13.通过采用上述技术方案，通过设置托运块，当码垛机将货物放置在托运块的顶面时，油压缓冲器可快速的抵挡货物第一次下落的冲击力，防止了因货物太重而导致承重块的断裂，当托运块快速下降至承重块的顶面时，若干个缓冲柱抵挡第二次冲击力，防止了测量块在跟随托运块快速下降时产生的震动而导致压力传感器的损坏。
14.较佳的，所述托运块的顶面开设有两个限位槽，软磁条连接在所述限位槽的内部底面，两个顶孔分别开设在所述托运块的顶面中间两侧位置。
15.通过采用上述技术方案，通过设置顶孔，在需要单独将货物转运时，叉车叉子插入顶孔的内部，来完成货物转运即可，软磁条具有一定的磁力，使托运块在进行堆放时，可通过底座底面设置的金属片与软磁条进行吸合，避免了工作人员堆放整理的麻烦，减小了工作人员的劳动强度。
16.较佳的，所述稳定槽开设在所述承重块的顶面，所述底座的底面中间位置开设有两个底孔。
17.通过采用上述技术方案，通过设置底孔，当需要将货物和托运块一起转运时，叉车叉子插入底孔的内部，来完成货物与托运块的一同运转。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.通过设置托运块，当码垛机将货物放置在托运块的顶面时，油压缓冲器可快速的抵挡货物第一次下落的冲击力，防止了因货物太重而导致承重块的断裂，当托运块快速下降至承重块的顶面时，若干个缓冲柱抵挡第二次冲击力，防止了测量块在跟随托运块快速下降时产生的震动而导致压力传感器的损坏，通过设置缓冲组件，缓冲组件有效的保证了货物掉落至托运块的顶面时，产生的冲击力不会对承重块造成断裂的情况，软磁条具有一定的磁力，使托运块在进行堆放时，可通过底座底面设置的金属片与软磁条进行吸合，避免了工作人员堆放整理的麻烦，减小了工作人员的劳动强度。
20.通过设置托运块，当货物全部码放在托运块的顶面后，压力传感器可根据测量块的倾斜程度来判断托运块两侧的货物重量是否一致，确保能够及时发现偏沉问题，避免在转运过程中出现危险情况，有效的保证了工作人员的安全性，弹簧防止了货物快速下降时产生的震动而导致压力传感器的损坏，通过设置托运块，码垛机将货物全部放置在托运块的顶面后，检测组件可根据托运块的承重分布来检测出货物在托运块的顶面是否平衡，通过设置底孔，当需要将货物和托运块一起转运时，叉车叉子插入底孔的内部，来完成货物与托运块的一同运转，通过设置顶孔，在需要单独将货物转运时，叉车叉子插入顶孔的内部，来完成货物转运即可。
附图说明
21.图1是本实用新型立体结构示意图；
22.图2是本实用新型托运块结构示意图；
23.图3是本实用新型测量块结构示意图；
24.图4为图3中a的局部结构示意图。
25.附图标记：1、承重块；2、稳定槽；3、托运块；4、底座；5、内槽；6、压力传感器；7、弹
簧；8、测量块；9、固定槽；10、缓冲柱；11、顶槽；12、油压缓冲器；13、缓冲块；14、限位槽；15、软磁条；16、顶孔；17、底孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1和图2，一种码垛机用托盘，包括承重块1，所述承重块1为矩形结构，承重块1的顶面开设有稳定槽2，稳定槽2为十字形矩形槽，承重块1的顶面固定安装有托运块3，托运块3为矩形结构，承重块1的底面固定安装有底座4，底座4为橡胶制矩形结构，底座4的底面两侧均固定安装有金属片，金属片为已有结构在此不做赘述，稳定槽2的内部设置有检测组件，用于检测货物是否倾斜，承重块1的顶面设置有缓冲组件，用于缓冲货物对承重块1的冲击力，底座4的底面中间位置开设有两个底孔17，底孔17为矩形孔，当需要将货物和托运块3一起转运时，叉车叉子插入底孔17的内部，来完成货物与托运块3的一同运转，托运块3的顶面开设有两个限位槽14，限位槽14为矩形槽，限位槽14的内部底面固定安装有软磁条15，软磁条15为已有结构在此不做赘述，托运块3的顶面中间两侧位置均开设有顶孔16，顶孔16为矩形孔。
28.参照图2和图3，缓冲组件包括固定槽9，承重块1顶面四个拐角位置均开设有固定槽9，固定槽9为圆形槽，固定槽9的内部底面固定安装有缓冲柱10，缓冲柱10为一个圆柱形和一个半圆球硅胶制构成的结构，固定槽9有效的保证了缓冲柱10在受到托运块3的挤压时不会从承重块1的顶面弹出，提高了缓冲组件的稳定性，若干个顶槽11，承重块1的顶面开设有若干个顶槽11，顶槽11为圆形槽，顶槽11的内部底面固定安装有油压缓冲器12，油压缓冲器12为已有结构在此不做赘述，油压缓冲器12可快速的抵挡货物第一次下落的冲击力，防止了因货物太重而导致承重块1的断裂，油压缓冲器12的顶端固定安装有缓冲块13，缓冲块13为已有结构在此不做赘述。
29.参照图3和图4，所述检测组件包括内槽5，稳定槽2的内部底面开设有若干个内槽5，内槽5为圆形槽，若干个内槽5的内部底面均固定安装有压力传感器6，压力传感器6为已有结构在此不做赘述，压力传感器6的外圆壁面活动套设有弹簧7，弹簧7为已有结构在此不做赘述，稳定槽2的内部设置有测量块8，测量块8为四个矩形块构成的结构，压力传感器6可根据测量块8的倾斜程度来判断托运块3两侧的货物重量是否一致，确保能够及时发现偏沉问题，避免在转运过程中出现危险情况，有效的保证了工作人员的安全性，测量块8的底面与弹簧7的顶端固定安装在一起，弹簧7的底端固定安装在内槽5的内部底面，测量块8通过弹簧7设置在稳定槽2的内部。
30.在使用时，通过设置3，当码垛机将货物放置在托运块3的顶面时，油压缓冲器12可快速的抵挡货物第一次下落的冲击力，防止了因货物太重而导致承重块1的断裂，当托运块3快速下降至承重块1的顶面时，若干个缓冲柱10抵挡第二次冲击力，防止了测量块8在跟随托运块3快速下降时产生的震动而导致压力传感器6的损坏，通过设置缓冲组件，缓冲组件有效的保证了货物掉落至托运块3的顶面时，产生的冲击力不会对承重块1造成断裂的情
况，软磁条15具有一定的磁力，使托运块3在进行堆放时，可通过底座4底面设置的金属片与软磁条15进行吸合，避免了工作人员堆放整理的麻烦，减小了工作人员的劳动强度。
31.通过设置托运块3，当货物全部码放在托运块3的顶面后，压力传感器6可根据测量块8的倾斜程度来判断托运块3两侧的货物重量是否一致，确保能够及时发现偏沉问题，避免在转运过程中出现危险情况，有效的保证了工作人员的安全性，弹簧7防止了货物快速下降时产生的震动而导致压力传感器6的损坏，通过设置托运块3，码垛机将货物全部放置在托运块3的顶面后，检测组件可根据托运块3的承重分布来检测出货物在托运块3的顶面是否平衡，通过设置底孔17，当需要将货物和托运块3一起转运时，叉车叉子插入底孔17的内部，来完成货物与托运块3的一同运转，通过设置顶孔16，在需要单独将货物转运时，叉车叉子插入顶孔16的内部，来完成货物转运即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。