一种夹持饲料袋的装袋装置的制作方法

1.本技术涉及饲料装袋的技术领域，尤其是涉及一种夹持饲料袋的装袋装置。


背景技术：

2.现有的饲料装袋大都是人工手持饲料袋边沿对准下料口，在饲料装袋的过程中一直需要人将饲料袋口撑开，当饲料盛满后，一人持此装满饲料的饲料袋到一边进行封口操作，另一人接替上一人将人为撑开的饲料袋对准下料口，循环往复，操作繁琐费力，每班次最少需要两个人才能完成。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有需要耗费大量的人力，工作效率低下缺陷。


技术实现要素：

4.为了减少人力，提高饲料装袋的工作效率，本技术提供一种夹持饲料袋的装袋装置。
5.本技术提供的一种夹持饲料袋的装袋装置，采用如下的技术方案：
6.一种夹持饲料袋的装袋装置，位于出料管的下方，包括底座、设在底座上的两个平行的连接板和设在两个连接板之间的夹持装置；
7.饲料袋放置在两个所述连接板之间，且饲料袋口从连接板上端翻出，所述夹持装置设置为至少两组用于对翻出的饲料袋口进行夹持。
8.通过采用上述技术方案，将饲料袋放置在两个连接板之间，并且将饲料袋的袋口从连接板的上端翻出，将饲料袋的开口抻开，对准下料口进行装料；夹持装置能够对翻边的饲料袋进行夹持，使饲料袋能够紧贴在连接板上，在卸料的过程中，夹持装置能够保证饲料袋处于开口状态，代替了人手一直撑着饲料袋，减少了人工的工作量，提高了工作效率。
9.优选的，所述夹持装置包括设置在两个连接板上的连接杆和滑动设在连接杆上的电磁铁；
10.所述电磁铁的数量为四个，每两个所述电磁铁分别位于连接板的两侧，用于将饲料袋进行夹持。
11.通过采用上述技术方案，电磁铁通电生磁产生吸力，将连接板上的饲料袋吸在两个电磁铁上，将饲料袋的开口进行夹持；电磁铁设置为四个，每两个为一组对一个连接板上的饲料袋进行夹持，两组同时夹持能够保持夹持饲料袋的稳定性。
12.优选的，所述连接杆包括横杆和设在横杆两端的两个纵杆；
13.两个所述纵杆分别连接在两个连接板相背离的表面上，所述电磁铁位于横杆上。
14.优选的，所述纵杆设置成l形杆。
15.通过采用上述技术方案，连接杆通过纵杆连接在连接板上，与连接板成为一体，由于横杆与连接板的上端存在一定的距离，不会影响饲料袋的盛放，并且也能够保证电磁铁的正常夹持。
16.优选的，还包括设在横杆和电磁铁之间的导向机构。
17.通过采用上述技术方案，导向机构的设置能够对电磁铁的移动方向进行导向，当饲料袋装满后需要从夹持装置上取下时，给电磁铁断电，电磁铁断电失去吸力，沿着导向的方向移动电磁铁，两个电磁铁打开，将饲料袋从连接板上取下。
18.优选的，所述导向机构包括设在横杆上的导向槽和设在电磁铁上的导向块；
19.所述导向槽沿横杆的长度方向设置，所述导向块滑动连接在导向槽内。
20.通过采用上述技术方案，电磁铁既能够通过导向块连接在连接杆上，并且还能够导向块和导向槽的设置对电磁铁的运动方向进行限定。
21.优选的，还包括设在横杆下端的竖杆、垂直设在竖杆下端的外管、滑动设置所述外管内的内管和设在内管与外管之间的弹性件；
22.两个所述电磁铁分别设置在外管和内管上。
23.通过采用上述技术方案，电磁铁相互吸引时，向靠近彼此的方向运动，内管向外管的内部滑动，直至将饲料袋和连接板夹持紧，此时内管挤压弹性件，弹性件处于压缩状态；当电磁铁断电时，失去吸力，弹性件在压缩的状态下，要回归到自然的状态，将内管从外管内弹出。
24.优选的，所述弹性件设为弹簧。
25.通过采用上述技术方案，弹簧成本低，安装和拆卸都比较方便，又可实现弹性件的功能。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.夹持装置的设置能够对饲料袋进行稳定的夹持，代替了人工撑袋，减少了人工的工作量，提高了工作效率；
28.2.通过电磁铁通电生磁对饲料袋夹持在连接板上，夹持的较为稳定，安装简单且具有较强的实用性。
附图说明
29.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例一中的夹持装置的结构示意图。
31.图3是本技术实施例一中导向机构的结构示意图。
32.图4是本技术实施例二中电磁铁和横杆的连接结构示意图。
33.附图标记说明：1、出料管；2、底座；21、连接板；31、连接杆；311、横杆；312、纵杆；313、导向槽；32、电磁铁；321、导向块；41、竖杆；42、外管；43、内管；44、弹性件。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种夹持饲料袋的装袋装置。
36.实施例1
37.参照图1，一种夹持饲料袋的装袋装置，位于混料机的出料管1的下方，包括底座2、两个连接板21和设置在两个连接板21之间的夹持装置。两个连接板21相互平行，将饲料袋放置在两个连接板21之间，饲料袋的开口位于出料管1的正下方，饲料袋的上开口从连接板
21向外翻出。夹持装置设置为至少两组，稳定地对饲料袋进行夹持，将饲料袋夹持在两个连接板21上，使开口撑开。
38.参照图2，在本实施例1中，夹持装置设置为两组，分别位于连接板21靠近两端的位置。夹持装置包括连接杆31和电磁铁32。连接杆31由一个横杆311和两个纵杆312组成。横杆311与连接板21垂直设置，两个纵杆312分别设置在横杆311的两端，纵杆312设置成l形杆，两个l形杆对称设置，一端连接在横杆311的端部，另一端连接在两个连接板21的相背离的两个表面上。连接杆31与连接板21固定连接，横杆311与连接板21的上端有一定的距离，这个距离可以完成饲料袋的翻边。
39.横杆311设置成方形杆，电磁铁32设置为四个，电磁铁32滑动设置在横杆311的下端。每两个电磁铁32为一组，一组的两个电磁铁32位于一个连接板21的两侧。当将饲料袋放置在连接板21之间时，需要对饲料袋进行夹持时，给电磁铁32通电，电磁铁32通电生磁，产生吸力，两个电磁铁32相互吸引共同吸附在连接板21的两侧，能实现对饲料袋的夹持。同时，另外两个电磁铁32对另一个连接板21上的饲料袋进行夹持。
40.夹持装置设置为两组，能够增大电磁铁32与饲料袋的接触点和接触面积，更稳定的对饲料袋进行夹持。
41.当饲料袋内的饲料装到指定的位置时，需要夹持装置停止工作。这时需要给电磁铁32断电，电磁铁32断电失去吸力，需要人工将电磁铁32分开，将饲料袋取出。在移动电磁铁32的过程中，为了防止电磁铁32的晃动，在横杆311与电磁铁32之间设置有导向机构对电磁铁32的移动方向进行导向。
42.参照图2和图3，导向机构包括导向块321和导向槽313。导向块321设置在电磁铁32的上端，两者通过螺栓可拆卸连接，也可以是卡接。导向块321设置成t形块。在横杆311的下端面上设置有导向槽313，导向槽313沿横杆311的长度方向设置，导向槽313设置成与导向块321相匹配的t形槽，导向块321滑动连接在导向槽313内，并且能够沿着导向槽313的方向滑动。通过导向块321在导向槽313内的滑动，实现电磁铁32在横杆311上的移动。
43.实施例1的实施原理为：
44.将饲料袋放置好以后，给电磁铁32通电，电磁铁32产生吸力，将饲料袋夹持在连接板21上，从混料机的出料管1装进饲料袋内。当分装完成后，需将电磁铁32断电，使其失去吸力，移动电磁铁32上端的导向块321，使两个电磁铁32分开，将饲料袋取出进行封口处理。
45.实施例2
46.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，电磁铁32与横杆311的连接方式不同。横杆311的下端设置有两个竖杆41，两个竖杆41相互平行且对称设置，竖杆41与横杆311垂直，竖杆41的下端固定连接有外管42。外管42与竖杆41垂直，外管42内滑动设有内管43，内管43的两端设置成封闭的。同一组的两个电磁铁32分别设置在外管42和内管43上，且两个电磁铁32相互平行。内管43的端部与外管42的端部之间连接有弹性件44，弹性件44设置为弹簧。
47.当两个电磁铁32相互吸在连接板21上时，内管43向靠近另一电磁铁32的方向移动，压缩弹簧，使弹簧处于压缩状态；当给电磁铁32断电时，电磁铁32失去吸力，处于压缩状态的弹簧要回归到自然状态，会向外推内管43，使两个电磁铁32分离，方便将饲料袋取下。
48.实施例2的实施原理为：将饲料袋放置好以后，给电磁铁32通电，电磁铁32产生吸
力，将饲料袋夹持在连接板21上，此时弹簧处于压缩的状态，物料从混料机的出料管1装进饲料袋内。当分装完成后，需将电磁铁32断电，使其失去吸力，处于压缩状态的弹簧要回归到自然状态，会向外推内管43，使两个电磁铁32分离，方便将饲料袋取下，进行封口处理。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。