一种防回流的气力输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送设备技术领域，具体为一种防回流的气力输送设备。


背景技术：

2.气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，该设备可将物料通过负压输送，可防止物料回流。
3.而市场上大部分的防回流气力输送设备无法调节自身高度，在与管道之间对接时很不方便，为此需要对现有设备进行改进，来满足日常需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防回流的气力输送设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防回流气力输送设备无法调节自身高度，在与管道之间对接时很不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防回流的气力输送设备，包括机体、固定扣和输出管，所述机体的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的外壁连接有转动杆，所述机体的外壁连接有连接环，所述连接环的一侧设置有罐体，所述罐体的顶部外壁连接有铰链，所述铰链的一侧连接有盖板，所述盖板的外壁底部固定有卡钩；
6.所述固定扣固定在罐体的顶部外壁，所述固定扣的内部贯穿连接有连接块，所述连接块的一端固定有拔片，所述连接块远离拔片的一端固定有限位块，所述连接块的外壁连接有弹簧，所述罐体的外壁固定有固定块，所述固定块的一侧设置有旋钮，所述旋钮的底部固定有调节杆，所述调节杆的底部连接有轴承，所述轴承的底部连接有底座，所述输出管的一端连接有罐体。
7.优选的，所述连接环设置有两组，且两组连接环的内部均为螺纹结构，并且两组连接环与机体、罐体和输出管均为螺纹连接。
8.优选的，所述罐体通过铰链与盖板之间构成转动连接，且盖板的外壁尺寸与罐体顶部外壁尺寸线匹配，并且盖板通过卡钩与罐体构成卡合结构。
9.优选的，所述连接块与拔片和限位块构成工字形结构，且连接块通过弹簧与固定扣之间构成弹性联动结构，并且连接块的外壁与固定扣的内壁相切。
10.优选的，所述固定块设置有两组，且两组固定块内壁为螺纹结构，并且固定块的内壁尺寸与调节杆外壁尺寸相匹配。
11.优选的，所述调节杆关于罐体纵向中分线呈对称分布，且调节杆与固定块为螺纹连接，并且调节杆与底座连接处为90
°
。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防回流的气力输送设备：
13.1.该设备连接环的内部均为螺纹结构，且连接环与机体、罐体和输出管均为螺纹
连接，在该设备罐体与输出管对接时，只需要将输出管与罐体外壁的管道对齐，然后转动连接环，便于该设备罐体与输出管进行对接。
14.2.该设备罐体通过铰链与盖板之间构成转动连接，且盖板通过卡钩与罐体构成卡合结构，将盖板转动盖在罐体顶部，使卡钩插入固定扣内部，使限位块与卡钩进行卡合，便于该设备罐体进行关闭，防止下料时，物料飞溅出来。
15.3.该设备调节杆关于罐体纵向中分线呈对称分布，且调节杆与固定块为螺纹连接，并且调节杆与底座连接处为90
°
，当该设备需要与管道对接时，可通过转动旋钮，使调节杆在固定块内部转动，可使该设备罐体进行高度调节，便于该设备根据管道高度，来调节自身高度。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
19.图中：1、机体；2、支撑杆；3、转动杆；4、连接环；5、罐体；6、铰链；7、盖板；8、卡钩；9、固定扣；10、连接块；11、拔片；12、限位块；13、弹簧；14、固定块；15、旋钮；16、调节杆；17、轴承；18、底座；19、输出管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种防回流的气力输送设备，包括机体1、支撑杆2、转动杆3、连接环4、罐体5、铰链6、盖板7、卡钩8、固定扣9、连接块10、拔片11、限位块12、弹簧13、固定块14、旋钮15、调节杆16、轴承17、底座18和输出管19，所述机体1的底部固定有支撑杆2，所述支撑杆2的外壁连接有转动杆3，所述机体1的外壁连接有连接环4，所述连接环4设置有两组，且两组连接环4的内部均为螺纹结构，并且两组连接环4与机体1、罐体5和输出管19均为螺纹连接，通过连接环4与机体1、罐体5和输出管19的螺纹连接，便于该设备管道之间进行对接，所述连接环4的一侧设置有罐体5，所述罐体5通过铰链6与盖板7之间构成转动连接，且盖板7的外壁尺寸与罐体5顶部外壁尺寸线匹配，并且盖板7通过卡钩8与罐体5构成卡合结构，通过盖板7与罐体5之间的转动卡合结构，便于该设备将盖板7进行关闭，防止该设备下料是物料飞溅，所述罐体5的顶部外壁连接有铰链6，所述铰链6的一侧连接有盖板7，所述盖板7的外壁底部固定有卡钩8；
22.所述固定扣9固定在罐体5的顶部外壁，所述固定扣9的内部贯穿连接有连接块10，所述连接块10与拔片11和限位块12构成工字形结构，且连接块10通过弹簧13与固定扣9之间构成弹性联动结构，并且连接块10的外壁与固定扣9的内壁相切，通过拉动拔片11，可使弹簧13压缩，限位块12与卡钩8卡合解除，便于该设备将盖板7进行打开，所述连接块10的一端固定有拔片11，所述连接块10远离拔片11的一端固定有限位块12，所述连接块10的外壁
连接有弹簧13，所述罐体5的外壁固定有固定块14，所述固定块14设置有两组，且两组固定块14内壁为螺纹结构，并且固定块14的内壁尺寸与调节杆16外壁尺寸相匹配，通过固定块14的螺纹结构，便于该设备调节杆16与固定块14之间进行连接，所述固定块14的一侧设置有旋钮15，所述旋钮15的底部固定有调节杆16，所述调节杆16关于罐体5纵向中分线呈对称分布，且调节杆16与固定块14为螺纹连接，并且调节杆16与底座18连接处为90
°
，可通过旋转旋钮15，使调节杆16在固定块14内部旋转，便于调节该设备罐体5的高度，所述调节杆16的底部连接有轴承17，所述轴承17的底部连接有底座18，所述输出管19的一端连接有罐体5。
23.工作原理：在使用该防回流的气力输送设备时，首先设备连接环4的内部均为螺纹结构，且连接环4与机体1、罐体5和输出管19均为螺纹连接，在该设备罐体5与输出管19对接时，只需要将输出管19与罐体5外壁的管道对齐，然后转动连接环4，便于该设备罐体5与输出管19进行对接，该设备罐体5通过铰链6与盖板7之间构成转动连接，且盖板7通过卡钩8与罐体5构成卡合结构，将盖板7转动盖在罐体5顶部，使卡钩8插入固定扣9内部，使限位块12与卡钩8进行卡合，便于该设备罐体5进行关闭，防止下料时，物料飞溅出来，该设备调节杆16关于罐体5纵向中分线呈对称分布，且调节杆16与固定块14为螺纹连接，并且调节杆16与底座18连接处为90
°
，当该设备需要与管道对接时，可通过转动旋钮15，使调节杆16在固定块14内部转动，可使该设备罐体5进行高度调节，便于该设备根据管道高度，来调节自身高度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。