一种地毯织物生产用可收纳型地毯辊支撑架的制作方法

1.本实用新型属于纺织用相关设备技术领域，特别是涉及一种地毯织物生产用可收纳型地毯辊支撑架。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，地毯属于纺织品之一，而地毯辊属于其生产加工用结构，辊支撑架属于地毯辊用结构，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的辊支撑架，在不进行使用时，自身尺寸较大，因不具备折叠收纳功能，占地面积广，影响使用效果。
4.因此，现有的地毯织物生产用可收纳型地毯辊支撑架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种地毯织物生产用可收纳型地毯辊支撑架，通过设置支撑组件，解决了现有的辊支撑架，在不进行使用时，自身尺寸较大，因不具备折叠收纳功能，占地面积广，影响使用效果问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种地毯织物生产用可收纳型地毯辊支撑架，包括收辊和支撑组件，所述支撑组件包括主杆、卡孔和卡块，且卡孔等距贯穿连接于主杆两侧中部，所述收辊内端中部连接的卡块与卡孔间卡接连接。
8.进一步地，所述卡块、卡孔间通过连接组件活动连接，且卡块外侧套接连接有橡皮圈，橡皮圈两侧中部呈对外的凸起设置，通过连接组件进行卡块、卡孔间结构的连接，以进行对收辊与主杆进行结构脱离后，仍处于连接状态，并通过橡皮圈进行卡块、卡孔连接时的紧密性。
9.进一步地，所述连接组件包括内连接环和外连接环，且内连接环、外连接环相对应分别连接于卡孔内顶侧以及卡块周侧中段，内连接环、外连接环通过其上中部的连接线连接，通过连接线对内连接环、外连接环间进行连接，以进行脱离主杆后收辊结构的悬挂连接，降低空间占用的同时，使得收辊处于连接状态。
10.进一步地，所述主杆包括呈中心对称设置的第一支杆和第二支杆，且第一支杆设置于第二支杆上端，第一支杆通过内端的外螺纹环与第二支杆内端的内螺纹环间紧固连接，将主杆拆分呈第一支杆、第二支杆设置，并通过外螺纹环、内螺纹环间的螺纹连接，使得第一支杆、第二支杆进行紧固连接，降低检修时的成本。
11.进一步地，所述主杆上中部通过固定组件连接有悬挂组件，且悬挂组件包括套管和挂杆，挂杆一侧下中部焊机的橡胶套块与套管一侧中部等距贯穿设置的套孔间套接连
接，通过悬挂组件包括的挂杆与外结构间的挂接连接，进行该装置结构的支撑定位，并通过橡胶套块与套孔间结构的套接连接，以进行调节不同位置后挂杆结构的定位固定。
12.进一步地，所述固定组件包括固定环、固定块和固定管，且固定环内中部通过固定柱紧固连接有固定块，固定块上中部卡接的固定管内部与套管底端阻尼连接，通过固定柱对固定环进行结构的连接，以在阻尼的作用下，对上端连接有固定管的固定块进行结构连接，同样在阻尼的作用下，通过固定管进行套管结构的连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置支撑组件，具有实现自身折叠功能，降低对空间占用，提示使用性的效果，解决了现有的辊支撑架，在不进行使用时，自身尺寸较大，因不具备折叠收纳功能，占地面积广，影响使用效果的问题，支撑组件包括的支杆两侧中部等距贯穿开设有卡孔，而收辊通过内端中部的卡块与卡孔间卡接连接，同时，卡块与卡孔间通过连接组件连接，在不使用时，对收辊施加向外的力，使得收辊与主杆间脱离，并在连接组件包括的连接线作用下，使得收辊悬挂连接于主杆两侧，以降低对空间的占用，便于使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型外观示意图；
17.图2为本实用新型固定组件、悬挂组件连接示意图；
18.图3为本实用新型收辊内端结构示意图；
19.图4为本实用新型主杆组成结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支撑组件；101、主杆；102、卡孔；103、卡块；1011、第一支杆；1012、第二支杆；1013、外螺纹环；1014、内螺纹环；2、连接组件；201、内连接环；202、外连接环；203、连接线；3、悬挂组件；301、套管；302、挂杆；303、套孔；304、橡胶套块；4、固定组件；401、固定环；402、固定块；403、固定管；404、固定柱；5、收辊；6、橡皮圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种地毯织物生产用可收纳型地毯辊支撑架，包括收辊5和支撑组件1，支撑组件1包括主杆101、卡孔102和卡块103，且卡孔102等距贯穿连接于主杆101两侧中部，收辊5内端中部连接的卡块103与卡孔102间卡接连接，进行该装置的具体使用时；
24.首先，将第一支杆1011、第二支杆1012相对设置，并施加拧紧的力，通过外螺纹环1013与内螺纹环1014间结构的螺纹连接，进行第一支杆1011、第二支杆1012间的连接，用于主杆101结构构成；
25.接着，对橡皮圈6进行在卡块103外侧结构的套接，并对其施加向内的力，使其阻尼连接于卡孔102内部，对收辊5进行在主杆101两侧中部的等距连接；
26.然后，对固定柱404施加拧紧的力，对固定块402进行在固定环401内部的连接，并对套管301施加向下的力，使其底端阻尼连接于固定管403内部；
27.其次，在收辊5不使用时，对收辊5施加向外的力，使得收辊5与主杆101间脱离，并在连接组件2包括的连接线203作用下，使得收辊5悬挂连接于主杆101两侧；
28.最后，根据使用需求对悬挂组件3进行相适应的尺寸调节，通过对橡胶套块304施加向内的力，使其与相适应位置的套孔303间进行结构套接，并通过挂杆302进行与外结构间的悬挂连接即可。
29.其中如图2
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3所示，卡块103、卡孔102间通过连接组件2活动连接，且卡块103外侧套接连接有橡皮圈6，橡皮圈6两侧中部呈对外的凸起设置，具体的，进行连接组件2的使用时，通过连接组件2对卡块103、卡孔102间进行连接，以确保收辊5与主杆101脱离后仍处于一个连接状态，并通过凸起对橡皮圈6进行结构把控，使其套接于卡块103外侧，进行卡块103连接的一个密封即可；
30.连接组件2包括内连接环201和外连接环202，且内连接环201、外连接环202相对应分别连接于卡孔102内顶侧以及卡块103周侧中段，内连接环201、外连接环202通过其上中部的连接线203连接，具体的，进行卡孔102、卡块103间结构的连接时，将连接线203的端部依次与内连接环201、外连接环202的上中部进行连接，以确保收辊5与主杆101脱离后仍处于一个连接状态即可；
31.主杆101上中部通过固定组件4连接有悬挂组件3，且悬挂组件3包括套管301和挂杆302，挂杆302一侧下中部焊机的橡胶套块304与套管301一侧中部等距贯穿设置的套孔303间套接连接，具体的，进行悬挂组件3的使用时，通过悬挂组件3包括的挂杆302与外结构间的挂接连接，进行该装置结构的支撑定位，并通过橡胶套块304与套孔303间结构的套接连接，以进行调节不同位置后挂杆302结构的定位固定即可；
32.固定组件4包括固定环401、固定块402和固定管403，且固定环401内中部通过固定柱404紧固连接有固定块402，固定块402上中部卡接的固定管403内部与套管301底端阻尼连接，具体的，进行固定组件4的使用时，对固定柱404施加拧紧的力，使其贯穿固定环401与固定块402下部螺纹连接，并通过固定块402上中部进行固定管403结构的连接，同时，对套管301施加向下的力，使其底端阻尼连接于固定管403内部即可。
33.其中如图4所示，主杆101包括呈中心对称设置的第一支杆1011和第二支杆1012，且第一支杆1011设置于第二支杆1012上端，第一支杆1011通过内端的外螺纹环1013与第二支杆1012内端的内螺纹环1014间紧固连接，具体的，进行主杆101结构的组装时，将第一支杆1011、第二支杆1012相对设置，并施加拧紧的力，通过外螺纹环1013与内螺纹环1014间结构的螺纹连接，进行第一支杆1011、第二支杆1012间的连接即可。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。