一种翻盖型联动内部升降的包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及翻盖包装箱技术领域，具体为一种翻盖型联动内部升降的包装箱。


背景技术：

2.随着经济水平的发展，人们对购买的物品的需求从最初的只追求质量和价格，渐渐到现在还要考虑包装的效果，不仅需要好看的印刷图案，还得有新奇、方便的开启效果，从而使得包装箱生产厂家的创新也越来越多。
3.现有技术中包装箱多为普通的翻盖设计，虽然方便，但是不够新颖，打开翻盖后还需要在箱体内查看物品，不够方便，且联动翻盖的包装箱大多结构复杂，制作成本高，影响经济效益。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种翻盖型联动内部升降的包装箱，解决了包装箱开启后需在箱体内寻找查看物品，使用不便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种翻盖型联动内部升降的包装箱，包括箱体，所述箱体的后端上表面固定安装有铰链，所述箱体通过铰链转动连接有翻盖，所述翻盖的内侧表面两端均固定安装有联动升降装置，所述箱体的上表面开设有槽口，所述箱体的槽口内侧活动安装有升降台；
6.所述联动升降装置包括翻盖固定件，所述翻盖固定件的内侧转动连接有第一折叠杆，所述第一折叠杆的下端内侧转动连接有第二折叠杆，两个所述第二折叠杆共同转动连接有折叠滑行轴，所述折叠滑行轴的中间部位的外表面转动连接有滑行轴连接件，在所述滑行轴连接件一侧固定安装有升降架推拉块，所述升降架推拉块的一侧固定连接有两组升降架，两个所述升降架的中心共同转动连接有升降架转动轴。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述箱体的上表面的两侧开设有折叠回收槽，所述箱体左右两侧的内侧壁均开设有升降转轴槽，所述箱体左右两侧的内侧开设有折叠滑行槽，且所述折叠滑行槽与折叠回收槽相连通。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述升降架为两根方形块组成，中间部位为可转动弧形状，两组所述升降架由升降架转动轴串联，且所述升降架转动轴与其两侧的升降转轴槽固定连接，所述升降架的顶面与升降台连接，底面与箱体的槽口的最底面连接。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一折叠杆与第二折叠杆的长度均短于折叠回收槽的长度，且所述折叠回收槽的宽度大于所述第一折叠杆和第二折叠杆的宽度之和。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述升降架推拉块与两组所述升降架的底面一侧固定连接，且升降架的两根方形块为转动连接。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述折叠滑行槽的长度与升降架的两根方形
块的转动叉开距离相同，所述折叠滑行槽的槽口高度与折叠滑行轴的外径尺寸相同。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种翻盖型联动内部升降的包装箱。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种翻盖型联动内部升降的包装箱，通过与翻盖连接的第一折叠杆和第二折叠杆，再与折叠滑行轴的固定连接，翻盖的开合会带动折叠滑行轴的前后滑动，从而推动升降架的交叉开合，进而实现翻盖和升降台的联动。
15.2、一种翻盖型联动内部升降的包装箱，通过箱体两侧开设的折叠回收槽，可在翻盖关闭时回收第一折叠杆和第二折叠杆，使得翻盖闭合时不影响翻盖的闭合紧密度。
附图说明
16.图1为一种翻盖型联动内部升降的包装箱的结构示意图；
17.图2为一种翻盖型联动内部升降的包装箱的分解结构示意图；
18.图3为一种翻盖型联动内部升降的包装箱的俯视图；
19.图4为一种翻盖型联动内部升降的包装箱的图3中的a-a剖视图。
20.图中：1、箱体；11、折叠回收槽；12、升降转轴槽；13、折叠滑行槽；2、翻盖；3、升降台；4、联动升降装置；41、翻盖固定件；42、第一折叠杆；43、第二折叠杆；44、折叠滑行轴；45、滑行轴连接件；46、升降架推拉块；47、升降架转动轴；48、升降架；5、铰链。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种翻盖型联动内部升降的包装箱技术方案：一种翻盖型联动内部升降的包装箱，包括箱体1，箱体1的后端上表面固定安装有铰链5，箱体1通过铰链5转动连接有翻盖2，翻盖2的内侧表面两端均固定安装有联动升降装置4，箱体1的上表面开设有槽口，箱体1的槽口内侧活动安装有升降台3，联动升降装置4包括翻盖固定件41，翻盖固定件41的内侧转动连接有第一折叠杆42，第一折叠杆42的下端内侧转动连接有第二折叠杆43，两个第二折叠杆43共同转动连接有折叠滑行轴44，折叠滑行轴44的中间部位的外表面转动连接有滑行轴连接件45，在滑行轴连接件45一侧固定安装有升降架推拉块46，升降架推拉块46的一侧固定连接有两组升降架48，两个升降架48的中心共同转动连接有升降架转动轴47，箱体1的上表面的两侧开设有折叠回收槽11，箱体1左右两侧的内侧壁均开设有升降转轴槽12，箱体1左右两侧的内侧开设有折叠滑行槽13，且折叠滑行槽13与折叠回收槽11相连通。
23.升降架48为两根方形块组成，中间部位为可转动弧形状，两组升降架48由升降架转动轴47串联，且升降架转动轴47与其两侧的升降转轴槽12固定连接，升降架48的顶面与升降台3连接，底面与箱体1的槽口的最底面连接，升降架推拉块46与两组升降架48的底面一侧固定连接，且升降架48的两根方形块为转动连接，通过升降架推拉块46推拉升降架48
的两根方形块交叉移动可使得其上方的升降台3上下移动。
24.第一折叠杆42与第二折叠杆43的长度均短于折叠回收槽11的长度，且折叠回收槽11的宽度大于第一折叠杆42和第二折叠杆43的宽度之和，当翻盖2盖在箱体1的上表面时，第一折叠杆42与第二折叠杆43会完全收缩在折叠回收槽11内，防止翻盖2难以闭合。
25.折叠滑行槽13的长度与升降架48的两根方形块的转动叉开距离相同，折叠滑行槽13的槽口高度与折叠滑行轴44的外径尺寸相同，翻盖2的向上打开会将第一折叠杆42和第二折叠杆43向上拉动，从而带动折叠滑行轴44顺着折叠滑行槽13向后方移动。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，开启包装箱时，向上打开翻盖2，通过翻盖固定件41转动连接的第一折叠杆42会被向上拉动，从而带动第二折叠杆43，第一折叠杆42和第二折叠杆43向上舒展打开离开折叠回收槽11，当第一折叠杆42和第二折叠杆43拉直状态时，向后拉动折叠滑行轴44，从而通过滑行轴连接件45和升降架推拉块46向后推动与升降架48连接的方形块，通过升降架转动轴47使得升降架48两根方形块向上交叉合并，带动升降台上升；
27.关闭包装箱时，向下闭合翻盖2，第一折叠杆42向移动，第一折叠杆42与第二折叠杆43的连接处弯曲，从而推动第二折叠杆43向前移动，推动折叠杆滑行轴44向前滑动，进而通过滑行轴连接件45和升降架推拉块46将连接的升降架48的方形块向前拉动，使得升降架48两根方形块向下交叉分离，带动升降台下降。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。