一种用于堤防抢险的组装式皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送设备技术领域，尤其涉及一种用于堤防抢险的组装式皮带机。


背景技术：

2.皮带输送机是用于输送散料或件装物料的常用输送设备，其具有输送量大、结构简单、维修方便以及部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。然而现有的长距离输送皮带机长度较长，导致重量较大，因此在堤防抢险运输物资过程中难以架设，并且也无法依据实际地形条件进行适应性调整，往往布放皮带机就需要花费大量时间，无法实现高效运作。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、布放方便和能够灵活调节的用于堤防抢险的组装式皮带机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
5.一种用于堤防抢险的组装式皮带机，包括至少一个皮带机单元，所述皮带机单元包括皮带机本体和支架，所述皮带机本体可分离式架设于支架的顶部，所述支架沿皮带机本体的皮带输送方向设置有两组支腿，且每组支腿的长度和方向可调节。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述支腿包括第一杆段、第二杆段和与地面接触的底座，所述第一杆段的底端铰接于底座上，且铰轴水平并与皮带机本体的皮带输送方向垂直，第一杆段的杆身上设有多个第一限位孔；所述第二杆段上设有第二限位孔，第二杆段套接于第一杆段外，并通过依次穿入第二限位孔和第一限位孔的紧固件固定。
8.所述支架还包括至少一组交叉设置的两根斜拉杆，一根所述斜拉杆一端铰接于第一组支腿的第二杆段上部，另一端设置穿入第二组支腿的第二限位孔和第一限位孔的紧固件；另一根所述斜拉杆一端铰接于第二组支腿的第二杆段上部，另一端设置穿入第一组支腿的第二限位孔和第一限位孔的紧固件。
9.一组支腿包括两根支腿，每组的两根支腿分别布置在皮带机本体的两侧，且两根支腿之间设有至少一根横拉杆。
10.所述皮带机本体包括两个侧板、回转皮带、电机和至少两根滚筒，两根滚筒布置在两个侧板之间，回转皮带绕设于两根滚筒外，电机连接于侧板上，并驱动滚筒带动回转皮带回转。
11.每个所述侧板的外侧面上均设有两根支撑杆，所述支腿的顶部设有下凹弧形部，所述支撑杆对应卡装在下凹弧形部内。
12.用于堤防抢险的组装式皮带机包括多个皮带机单元，多个所述皮带机单元沿皮带输送方向首尾拼接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本实用新型的用于堤防抢险的组装式皮带机，包括至少一个皮带机单元，皮带机单元包括皮带机本体和支架，皮带机本体可分离式架设于支架的顶部，支架沿皮带机本体的皮带输送方向设置有两组支腿，且每组支腿的长度和方向可调节。在进行布设的时候，由于本实用新型的皮带机本体可以分离，因此可以先只布置支架部分，根据出险堤防的实际地形条件调整支架的高度和角度，这种设置方式避免支架受皮带机本体的重量影响造成难以调节等问题，使调节过程更加灵活方便，适用于复杂地形条件的堤防抢险作业。支架布置完成后，再将皮带机本体吊运至支架上安装，整个布设过程简单快捷，大大提高了物资输送的运行效率，避免延误时机。
附图说明
15.图1是本实用新型的用于堤防抢险的组装式皮带机中皮带机单元的结构示意图。
16.图例说明：1、皮带机本体；11、侧板；111、支撑杆；12、回转皮带；13、电机；2、支架；21、支腿；211、第一杆段；2111、第一限位孔；212、第二杆段；2121、第二限位孔；213、底座；214、横拉杆；22、斜拉杆。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
18.实施例：
19.如图1所示，本实施例的用于堤防抢险的组装式皮带机，包括至少一个皮带机单元，皮带机单元包括皮带机本体1和支架2，皮带机本体1可分离式架设于支架2的顶部，支架2沿皮带机本体1的皮带输送方向设置有两组支腿21，且每组支腿21的长度和方向可调节。在进行布设的时候，由于本实施例的皮带机本体1可以分离，因此可以先只布置支架2部分，根据出险堤防的实际地形条件调整支架2的高度和角度，这种设置方式避免支架2受皮带机本体1的重量影响造成难以调节等问题，使调节过程更加灵活方便，适用于复杂地形条件的堤防抢险作业。支架2布置完成后，再将皮带机本体1吊运至支架2上安装，整个布设过程简单快捷，大大提高了物资输送的运行效率，避免延误时机。
20.本实施例中，支腿21包括第一杆段211、第二杆段212和与地面接触的底座213，第一杆段211的底端铰接于底座213上，且铰轴水平并与皮带机本体1的皮带输送方向垂直，从而使第一杆段211能够绕铰接轴沿与皮带输送方向平行的竖直平面回转，保证支腿21的角度调节功能。第一杆段211的杆身上设有多个第一限位孔2111；第二杆段212上设有第二限位孔2121，第二杆段212套接于第一杆段211外，并通过依次穿入第二限位孔2121和第一限位孔2111的紧固件固定。通过第二限位孔2121和不同第一限位孔2111的配合，能够灵活调整第一杆段211和第二杆段212的套接位置，从而调整整个支腿21的长度。支腿21的长度和角度均可调节，因此架设在支架2上的皮带机本体1能够调整自身高度以及沿皮带输送方向的俯仰角度，适用于各类不同地形。本实施例中，第二限位孔2121也设置有两个，以进一步扩大支腿21的长度调整范围。
21.本实施例中，支架2还包括至少一组交叉设置的两根斜拉杆22，一根斜拉杆22一端
铰接于第一组支腿21的第二杆段212上部，另一端设置穿入第二组支腿21的第二限位孔2121和第一限位孔2111的紧固件；另一根斜拉杆22一端铰接于第二组支腿21的第二杆段212上部，另一端设置穿入第一组支腿21的第二限位孔2121和第一限位孔2111的紧固件。通过设置斜拉杆22结构，使两支腿21之间形成三角稳定结构，加强了支架2的结构强度，保证皮带运输过程中的稳定性。
22.本实施例中，设置在斜拉杆22端部的紧固件为螺栓，通过扭动螺栓端部的螺母便可以放松第一杆段211、第二杆段212和斜拉杆22之间的连接，以对支腿21进行调节。
23.本实施例中，一组支腿21包括两根支腿21，每组的两根支腿21分别布置在皮带机本体1的两侧，且两根支腿21之间设有至少一根横拉杆214，保证结构强度。设置于同侧的不同组支腿21之间设置有一组斜拉杆22。
24.本实施例中，皮带机本体1包括两个侧板11、回转皮带12、电机13和至少两根滚筒，两根滚筒布置在两个侧板11之间，回转皮带12绕设于两根滚筒外，电机13连接于侧板11上，并驱动滚筒带动回转皮带12回转。每个侧板11的外侧面上均设有两根支撑杆111，支腿21的顶部设有下凹弧形部，支撑杆111对应卡装在下凹弧形部内，下凹弧形部既不影响皮带机本体1的吊运移动，又能够对支撑杆111进行限位。
25.本实施例中，用于堤防抢险的组装式皮带机包括多个皮带机单元，多个皮带机单元沿皮带输送方向首尾拼接。这种设置方式将长距离大重量的皮带机拆分为多个小的皮带机单元，在使用时可以根据输送距离进行自由组合，还可以根据地形进行输送方向的调控，适用性更强，布设更加方便。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。