一种米粉生产线用自动放板装置的制作方法

1.本实用新型涉及米粉生产线领域，尤其涉及一种米粉生产线用自动放板装置。


背景技术：

2.米粉生产线是方便米粉生产、米粉加工的机器，产品经开水冲泡4分钟即可食用，不糊汤、不断条、口感好，同时适宜生产即食红薯粉丝、即食玉米粉丝、即食绿豆粉丝等，成丝前只蒸3分钟，成丝后自动连续低压蒸粉丝仅10分钟左右，生产线每个环节的自动连续送接，加上自动定量切断、自动分配入盒烘干，避免了传统工艺在生产过程中严重的“散、乱、断、碎、落”而导致浪费的现象，通过管、槽、斗、带、盒等的工序自动送接，实现了从原料(大米或淀粉)到产品(即食米粉)整个生产过程的连续自动控制，克服了传统加工工艺中存在“静置老化”甚至“过夜老化”工艺而导致粉丝酶变酸败的现象。
3.如专利号为cn201921645598.4中介绍的一种米粉生产线用自动放板装置，虽然解决了自动放板的问题，但是依然存在下列缺陷：
4.1、不具备自动回收导板的功能，一定程度上降低了生产效率。
5.2、米粉烘干后，在传送的过程中，不易将导板与米粉分离，下落的导板需要人工推动落至指定的地点，容易造成手部烫伤。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米粉生产线用自动放板装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种米粉生产线用自动放板装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有座箱，所述座箱的内部设有滑槽二，所述滑槽二的后表面滑动连接有滑板。
8.所述底板的内部设置有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有推杆三，所述推杆三远离气缸二的一端通过活动轴活动连接有轴杆，且轴杆远离推杆三的一端与滑板的下表面活动连接。
9.所述座箱的前表面固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有凸轮，且凸轮位于滑槽二上方。
10.所述座箱的内部设有凹槽，且凹槽位于凸轮的右侧，所述凹槽的内部固定连接有弹簧二，所述凹槽的内部滑动连接有滑块二。
11.所述弹簧二远离凹槽的一端与滑块二的左侧面固定连接，所述滑块二的右侧面固定连接有导杆，且导杆远离滑块二的一端延伸出凹槽的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述底板的内部设置有气缸一，且气缸一位于推杆三的左侧，所述气缸一的输出端固定连接有推杆一，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，且推杆一位于支撑柱的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述推杆一远离底板的一端固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离电机一的一端延伸出支撑柱的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一的下表面固定连接有推杆二。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述底板的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端延伸出底板的内部，所述伸缩杆的侧表面缠绕连接有弹簧一，所述伸缩杆远离底板的一端固定连接有放置板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述放置板的上表面活动连接有导板，所述导板的前表面设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑杆。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述座箱上表面固定连接有传送台，所述传送台的前表面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转辊一，所述传送台的内部转动连接有转辊二，且转辊二与转辊一通过传送带传动连接。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述传送台的上表面固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内部设置有转扇，所述烘干箱的内部设置有电热丝，且电热丝位于转扇的下方。
26.本实用新型具有如下有益效果：
27.1、与现有技术相比，该一种米粉生产线用自动放板装置，通过安装的滑板和轴杆，当米粉烘干好后导板被传送至传送台的尾端，导板下落与地面垂直被导杆拉回，落至滑板的上表面，通过气缸二的运作使推杆三向左推动，从而使轴杆发生偏转带动滑板向左移动，对导板进行回收，避免人工搬运降低劳动强度，在生产过程中进一步降低人工参与程度，提高生产效率。
28.2、与现有技术相比，该一种米粉生产线用自动放板装置，通过安装的凸轮和导杆，当米粉烘干好后，通过电机三的运作使凸轮进行转动，对滑块二进行推动使其向右滑动，从而带动导杆向右移动，使烘干的米粉与导板分离，当凸轮的突出端与滑块二分离时，弹簧二复位利用l型的导杆将导板拉回至座箱的内部，避免工作人员用手推动烫伤，提高装置的安全性。
29.3、与现有技术相比，该一种米粉生产线用自动放板装置，通过安装的放置板和推杆二，将蒸好的米粉放置在导板的上表面，通过气缸一的运作使推杆一向下运动，带动电机一向下运动使推杆二与导板侧左侧面贴合，通过电机一的运作使螺纹杆进行转动，从而带动滑块一和推杆二向右移动，将导板推至传送台的表面进行传送，当导板被推至传送台表面，放置板承受重量减轻，使弹簧一回弹将剩余的导板向上抬升，使导板的右侧面与推杆二的侧表面始终贴合，实现自动放板，降低人工劳动强度。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种米粉生产线用自动放板装置的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型提出的一种米粉生产线用自动放板装置的正面内部结构示意
图；
32.图3为本实用新型提出的一种米粉生产线用自动放板装置的图2中a处结构示意图；
33.图4为本实用新型提出的一种米粉生产线用自动放板装置的图2中b处结构示意图。
34.图例说明：
35.1、底板；2、支撑柱；3、气缸一；4、推杆一；5、电机一；6、螺纹杆；7、滑块一；8、推杆二；9、伸缩杆；10、弹簧一；11、放置板；12、导板；13、滑槽一；14、滑杆；15、座箱；16、传送台；17、电机二；18、转辊一；19、转辊二；20、电机三；21、凸轮；22、凹槽；23、弹簧二；24、滑块二；25、导杆；26、滑槽二；27、滑板；28、轴杆；29、气缸二；30、推杆三；31、烘干箱；32、电热丝；33、转扇。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.参照图1
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4，本实用新型提供的一种米粉生产线用自动放板装置：包括底板1，底板1的上表面固定连接有座箱15，座箱15的内部设有滑槽二26，滑槽二26的后表面滑动连接有滑板27，底板1的内部设置有气缸二29，气缸二29的输出端固定连接有推杆三30，推杆三30远离气缸二29的一端通过活动轴活动连接有轴杆28，且轴杆28远离推杆三30的一端与滑板27的下表面活动连接，当米粉烘干好后导板12被传送至传送台16的尾端，导板12下落与地面垂直被导杆25拉回，落至滑板27的上表面，通过气缸二29的运作使推杆三30向左推动，从而使轴杆28发生偏转带动滑板27向左移动，对导板12进行回收，避免人工搬运降低劳动强度，在生产过程中进一步降低人工参与程度，提高生产效率。
39.座箱15的前表面固定连接有电机三20，电机三20的输出端固定连接有凸轮21，且凸轮21位于滑槽二26上方，座箱15的内部设有凹槽22，且凹槽22位于凸轮21的右侧，凹槽22的内部固定连接有弹簧二23，凹槽22的内部滑动连接有滑块二24，弹簧二23远离凹槽22的一端与滑块二24的左侧面固定连接，滑块二24的右侧面固定连接有导杆25，且导杆25远离滑块二24的一端延伸出凹槽22的内部，当米粉烘干好后，通过电机三20的运作使凸轮21进
行转动，对滑块二24进行推动使其向右滑动，从而带动导杆25向右移动，使烘干的米粉与导板12分离，当凸轮21的突出端与滑块二24分离时，弹簧二23复位利用l型的导杆25将导板12拉回至座箱15的内部，避免工作人员用手推动烫伤，提高装置的安全性。
40.底板1的内部设置有气缸一3，且气缸一3位于推杆三30的左侧，气缸一3的输出端固定连接有推杆一4，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，且推杆一4位于支撑柱2的内部，推杆一4远离底板1的一端固定连接有电机一5，电机一5的输出端固定连接有螺纹杆6，且螺纹杆6远离电机一5的一端延伸出支撑柱2的内部，螺纹杆6的侧表面螺纹连接有滑块一7，滑块一7的下表面固定连接有推杆二8，将蒸好的米粉放置在导板12的上表面，通过气缸一3的运作使推杆一4向下运动，带动电机一5向下运动使推杆二8与导板12侧左侧面贴合，通过电机一5的运作使螺纹杆6进行转动，从而带动滑块一7和推杆二8向右移动，将导板12推至传送台16的表面进行传送。
41.底板1的内部设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的一端延伸出底板1的内部，伸缩杆9的侧表面缠绕连接有弹簧一10，伸缩杆9远离底板1的一端固定连接有放置板11，放置板11的上表面活动连接有导板12，导板12的前表面设有滑槽一13，滑槽一13的内部滑动连接有滑杆14，导板12通过滑杆14进行连接，当导板12被推至传送台16表面，放置板11承受重量减轻，使弹簧一10回弹将剩余的导板12向上抬升，使导板12的右侧面与推杆二8的侧表面始终贴合，实现自动放板，降低人工劳动强度。
42.座箱15上表面固定连接有传送台16，传送台16的前表面固定连接有电机二17，电机二17的输出端固定连接有转辊一18，传送台16的内部转动连接有转辊二19，且转辊二19与转辊一18通过传送带传动连接，传送台16的上表面固定连接有烘干箱31，烘干箱31的内部设置有转扇33，烘干箱31的内部设置有电热丝32，且电热丝32位于转扇33的下方，当导板12被推送至传送台16的上表面时，通过电机二17的运作使转辊一18进行转动，从而带动转辊二19进行转动，对导板12进行传送，送至烘干箱31的内部对米粉进行烘干，通过电热丝32对烘干箱31的内部进行加热，通过转扇33使箱体内部的热空气加速流通对米粉进行烘干，便于后续加工。
43.工作原理：连接装置电源，将蒸好的米粉放置在导板12的上表面，通过气缸一3的运作使推杆一4向下运动，带动电机一5向下运动使推杆二8与导板12侧左侧面贴合，通过电机一5的运作使螺纹杆6进行转动，从而带动滑块一7和推杆二8向右移动，将导板12推至传送台16的表面进行传送，当导板12被推至传送台16表面，放置板11承受重量减轻，使弹簧一10回弹将剩余的导板12向上抬升，使导板12的右侧面与推杆二8的侧表面始终贴合，实现自动放板，降低人工劳动强度，当导板12被推送至传送台16的上表面时，通过电机二17的运作使转辊一18进行转动，从而带动转辊二19进行转动，对导板12进行传送，送至烘干箱31的内部对米粉进行烘干，通过电热丝32对烘干箱31的内部进行加热，通过转扇33使箱体内部的热空气加速流通对米粉进行烘干，便于后续加工，当米粉烘干好后，通过电机三20的运作使凸轮21进行转动，对滑块二24进行推动使其向右滑动，从而带动导杆25向右移动，使烘干的米粉与导板12分离，当凸轮21的突出端与滑块二24分离时，弹簧二23复位利用l型的导杆25将导板12拉回至座箱15的内部，避免工作人员用手推动烫伤，提高装置的安全性，当米粉烘干好后导板12被传送至传送台16的尾端，导板12下落与地面垂直被导杆25拉回，落至滑板27的上表面，通过气缸二29的运作使推杆三30向左推动，从而使轴杆28发生偏转带动滑板
27向左移动，对导板12进行回收，避免人工搬运降低劳动强度，在生产过程中进一步降低人工参与程度，提高生产效率。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。