一种机械设备的吊装架的制作方法

1.本实用新型涉及吊装架领域，尤其涉及一种机械设备的吊装架。


背景技术：

2.在生产中，经常需要将机械设备由一个场所搬移到另一个场所，目前大型设备的吊装多采用起重机以及叉车等设备进行起吊和移动，但由于厂区先期的建设以及后期的空间限制等诸多原因存在起重机以及叉车等现有的吊装设备无法满足现有使用条件的情况。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“自动洗锅器”，其申请号为“201810753222.9”，该专利主要通过移动轮将吊装架移动至吊装地点并将移动轮固定，操作控制开关启动电动葫芦逆时针转动，此时油丝绳在吊装柱和吊钩的重力作用下会沿滑轮向下伸出，当吊钩降低至适当高度时，操作控制开关停止电动葫芦运行，并将被吊装设备挂接在吊钩处，然后操作控制开关启动电动葫芦顺时针转动，将被吊装设备提起，在被吊装设备到达合适高度时操作控制开关停止电动葫芦运行，同时手动转动设备使固定柱在转动轴承的作用下水平移动将被吊装设备放置到合适位置上部后，操作控制开关启动电动葫芦逆时针转动，将被吊装设备放置到指定位置后将吊钩从被吊装设备上取下完成吊装，该实用新型吊装物品时操作复杂，且吊装时底部没有固定支撑结构，无法保持设备的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的设备移动性差、吊架长度不能调节的缺点，而提出的一种机械设备的吊装架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械设备的吊装架，包括第一底座，所述第一底座四角分别设置有四个相同的液压支撑柱，所述液压支撑柱底端固定连接有支撑板，所述第一底座下端分别设置有四个相同的万向轮，所述第一底座顶部中间位置设置有第二底座，所述第二底座顶部设置有第四底座，所述第四底座顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上方固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部设置有配重台，所述配重台内部设置有配重块，所述第二伸缩杆顶部设置有第二定滑轮、第三定滑轮，所述第一伸缩杆中部位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有第三底座，所述第三底座顶部设置有第一电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一底座设置有螺栓，所述第一底座通过螺栓连接有第二底座，所述第二底座内部设置有滚珠，所述第二底座通过滚珠滚动连接有第四底座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一底座底部设置有防护壳，所述防护壳内部设置有第二电机，且第二电机与第一底座固定连接，所述第二电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴穿过第一底座固定连接第四底座。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一底座在第三底座的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚轮，所述第三底座通过滚轮滚动连接第一底座。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一底座四个拐角分别设置有四个相同的减震弹簧，所述第一底座通过减震弹簧连接有万向轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二伸缩杆靠近底部位置设置有开孔，所述开孔远离第二伸缩杆底部位置设置有第一定滑轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二伸缩杆顶端设置有第二定滑轮，所述第二伸缩杆顶端延伸设置有第三定滑轮。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第一电机的一端延伸设置有电机轴，且电机轴滚动连接有绳索，所述第二定滑轮与绳索滑动连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述绳索在靠近吊钩的一侧设置有卡扣，所述卡扣与吊钩的中间设置有隔板。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型，可以通过万向轮自由移动设备，方便存储移动。
24.2、本实用新型，通过电机可在一定角度内旋转吊架方向，方便吊装需要。
25.3、本实用新型，可自由调节吊架长度，提高吊装的工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种机械设备的吊装架的侧视图；
27.图2为本实用新型提出的一种机械设备的吊装架的正视图；
28.图3为图2中a处的结构示意图；
29.图4为图2中b处的结构示意图。
30.图例说明：
31.1、第一底座；2、第二底座；3、第三底座；4、第一电机；5、第二电机；6、支撑板；7、液压支撑柱；8、万向轮；9、支撑杆；10、第一伸缩杆；11、第二伸缩杆；12、第一定滑轮；13、开孔；14、第二定滑轮；15、第三定滑轮；16、卡扣；17、隔板；18、吊钩；19、配重台；20、配重块；21、绳索；22、防护壳；23、减震弹簧；24、螺栓；25、第四底座；26、滚珠；27、滑槽；28、滚轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械设备的吊装架，包括第一底座1，第一底座1四角分别设置有四个相同的液压支撑柱7，液压支撑柱7底端固定连接有支撑板6，第一底座1下端分别设置有四个相同的万向轮8，第一底座1顶部中间位置设置有第二底座2，第二底座2顶部设置有第四底座25，第四底座25顶部固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10上方固定连接有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11底部设置有配重台19，配重台19内部设置有配重块20，第二伸缩杆11顶部设置有第二定滑轮14、第三定滑轮15，第一伸缩杆10中部位置固定连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端固定连接有第三底座3，第三底座3顶部设置有第一电机4。
35.第一底座1设置有螺栓24，第一底座1通过螺栓24连接有第二底座2，第二底座2内部设置有滚珠26，第二底座2通过滚珠26滚动连接有第四底座25，第一底座1底部设置有防护壳22，防护壳22内部设置有第二电机5，且第二电机5与第一底座1固定连接，第二电机5的一端延伸设置有电机轴，且电机轴穿过第一底座1固定连接第四底座25，第一底座1在第三底座3的下方设置有滑槽27，滑槽27的内部设置有滚轮28，第三底座3通过滚轮28滚动连接第一底座1。通过控制第二电机5使第四底座25自由转动，可以在一定角度内改变吊装的角度，更方便完成吊装过程中出现的一些问题。
36.第一底座1四个拐角分别设置有四个相同的减震弹簧23，第一底座1通过减震弹簧23连接有万向轮8。减震弹簧23可以使设备在移动过程中更加平缓，减少了设备在移动过程中的损坏率。
37.第二伸缩杆11靠近底部位置设置有开孔13，开孔13远离第二伸缩杆11底部位置设置有第一定滑轮12，第二伸缩杆11顶端设置有第二定滑轮14，第二伸缩杆11顶端延伸设置有第三定滑轮15。
38.第一电机4的一端延伸设置有电机轴，且电机轴滚动连接有绳索21，第二定滑轮14与绳索21滑动连接，绳索21在靠近吊钩18的一侧设置有卡扣16，卡扣16与吊钩18的中间设置有隔板17。
39.工作原理：开始吊装前，将设备移动到所需位置，打开设备，降下升降柱7，调节第二电机5以及第一伸缩杆10、第二伸缩杆11，使得吊钩18移动到被吊物体正上方，调节第一电机4，降下绳索21，在吊钩18上固定好被吊物体后，调节第一电机4，升起绳索21，调节第二电机5以及第一伸缩杆10、第二伸缩杆11，使得吊钩18及所吊物体至目标位置正上方后，调节第一电机4，降下绳索21，直至被吊物体平稳放置在目标位置后，脱离吊钩18，调节第一电机4，升起绳索21，复位第二电机5以及第一伸缩杆10、第二伸缩杆11。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。