一种可调节速度的皮带传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带传输技术领域，具体为一种可调节速度的皮带传输装置。


背景技术：

2.皮带传输装置是最为常用的物料输送、装袋设备，目前用于皮带传输装置的调速机构，一般是在从动轮上配置一个编码器，利用编码器来监测即时的从动轮转速，然后再用利用控制电路来改变电机的输出功率，增大或缩小主动轮的转速，从而将皮带的输送速度控制在设定速度附近，但是，由于编码器成本较高，并且编码器安装结构复杂、控制电路调试复杂，不利于实际应用，因此，设计实用性强和自动调节传输速度的一种可调节速度的皮带传输装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节速度的皮带传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节速度的皮带传输装置，包括基座，其特征在于：所述基座的上方固定安装有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的底部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的另一端固定连接在气压箱的底部内壁上，所述气压板的上方滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部轴承连接有从动轴，所述从动轴的外侧接触连接有特制皮带，所述从动轴的右侧传动连接有精密的伺服电机，所述精密的伺服电机的一端电连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的右侧滑动连接有电阻滑块，所述电阻滑块的另一端电连接在精密的伺服电机上，所述电阻滑块的底部接触连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有推板，所述滑动变阻器的底部固定连接有气缸，所述气缸与推板滑动连接，所述推板的底部固定连接有高效弹簧，所述高效弹簧的另一端固定连接在气缸的底部内壁上，所述气压箱与气缸管道连接。
5.根据上述技术方案，所述气压箱的顶部固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧固定安装有轴承，所述轴承的外表面轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端轴承连接有固定帽，所述固定帽的右侧接触连接在支撑杆上。
6.根据上述技术方案，所述支撑杆的内部固定设置有多组螺纹孔，所述固定帽的左侧螺纹啮合有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺纹啮合，所述螺杆的左侧固定连接有调节旋钮。
7.根据上述技术方案，所述伸缩杆的中部固定安装有六角螺栓，所述六角螺栓与伸缩杆螺纹啮合。
8.根据上述技术方案，所述电阻滑块的右侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接在气缸的顶部上。
9.根据上述技术方案，所述气压箱与气缸的管道连接处固定设置有气压转换器。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有气压板、气缸、推板和推杆，传输物重量压动特制皮带向下移动，特
制皮带带动从动轴、支撑杆向下移动，支撑杆带动气压板在气压箱中向下滑动，气压箱中的气体经管道传至气缸中，气体挤压推板在气缸中向上滑动，推板带动推杆向上移动，推杆顶起电阻滑块在滑动变阻器上滑动，电阻滑块位置越上滑动变阻器阻值越小，精密的伺服电机功率越大，通过上述步骤，从而达到自动调节传输速度的效果；
12.(2)通过设置有固定帽、轴承、伸缩杆和固定块，传输物重量压动特制皮带向下移动，特制皮带带动从动轴、支撑杆向下移动，支撑杆带动固定帽向下移动，固定帽通过轴承带动伸缩杆的一端向下移动，固定块通过伸缩杆推动支撑杆在气压板上向两侧滑动，支撑杆通过从动轴张拉特制皮带，通过上述步骤，从而达到防止传输物过重导致特制皮带不平整，致使传输物从特制皮带上掉落的效果；
13.(3)通过设置有调节旋钮、螺杆和螺纹孔，手动旋转调节旋钮，调节旋钮带动螺杆转动，螺杆与螺纹孔螺纹啮合，螺杆与固定帽螺纹啮合并且固定，手动调节固定帽的位置并锁紧，通过上述步骤，从而达到根据传输物重量来调节支撑杆滑动的距离的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的反面剖视结构示意图；
17.图中：1、基座；2、气压箱；3、气压板；4、强力弹簧；5、支撑杆；6、特制皮带；7、从动轴；8、精密的伺服电机；9、气压转换器；10、气缸；11、推板；12、推杆；13、电阻滑块；14、滑动变阻器；15、滑杆；17、固定块；18、轴承；19、伸缩杆；20、固定帽；21、螺纹孔；22、螺杆；23、调节旋钮；24、六角螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种可调节速度的皮带传输装置，包括基座1，其特征在于：基座1的上方固定安装有气压箱2，气压箱2的内部滑动连接有气压板3，气压板3的底部固定连接有强力弹簧4，强力弹簧4的另一端固定连接在气压箱2的底部内壁上，气压板3的上方滑动连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部轴承连接有从动轴7，从动轴7的外侧接触连接有特制皮带6，从动轴7的右侧传动连接有精密的伺服电机8，精密的伺服电机8的一端电连接有滑动变阻器14，滑动变阻器14的右侧滑动连接有电阻滑块13，电阻滑块13的另一端电连接在精密的伺服电机8上，电阻滑块13的底部接触连接有推杆12，推杆12的底部固定连接有推板11，滑动变阻器14的底部固定连接有气缸10，气缸10与推板11滑动连接，推板11的底部固定连接有高效弹簧，高效弹簧的另一端固定连接在气缸10的底部内壁上，气压箱2与气缸10管道连接，传输物重量压动特制皮带6向下移动，特制皮带6带动从动轴7、支撑杆5向下移动，支撑杆5带动气压板3在气压箱2中向下滑动，气压板3挤压强力弹簧4向
下弹性形变，强力弹簧4用来复位，气压箱2中的气体经管道传至气缸10中，气体挤压推板11在气缸10中向上滑动，推板11带动推杆12向上移动，推杆12顶起电阻滑块13在滑动变阻器14上滑动，电阻滑块13位置越上滑动变阻器14阻值越小，精密的伺服电机8功率越大，通过上述步骤，从而达到自动调节传输速度的效果；
20.气压箱2的顶部固定安装有固定块17，固定块17的左右两侧固定安装有轴承18，轴承18的外表面轴承连接有伸缩杆19，伸缩杆19的另一端轴承连接有固定帽20，固定帽20的右侧接触连接在支撑杆5上，传输物重量压动特制皮带6向下移动，特制皮带6带动从动轴7、支撑杆5向下移动，支撑杆5带动固定帽20向下移动，固定帽20通过轴承18带动伸缩杆19的一端向下移动，固定块17通过伸缩杆19推动支撑杆5在气压板3上向两侧滑动，支撑杆5通过从动轴7张拉特制皮带6，通过上述步骤，从而达到防止传输物过重导致特制皮带6不平整，致使传输物从特制皮带6上掉落的效果；
21.支撑杆5的内部固定设置有多组螺纹孔21，固定帽20的左侧螺纹啮合有螺杆22，螺杆22与螺纹孔21螺纹啮合，螺杆22的左侧固定连接有调节旋钮23，手动旋转调节旋钮23，调节旋钮23带动螺杆22转动，螺杆22与螺纹孔21螺纹啮合，螺杆22与固定帽20螺纹啮合并且固定，手动调节固定帽20的位置并锁紧，通过上述步骤，从而达到根据传输物重量来调节支撑杆5滑动的距离的效果；
22.伸缩杆19的中部固定安装有六角螺栓24，六角螺栓24与伸缩杆19螺纹啮合，通过在伸缩杆19的中部固定安装六角螺栓24，从而达到调节和固定伸缩杆19长度的效果；
23.电阻滑块13的右侧滑动连接有滑杆15，滑杆15的底部固定连接在气缸10的顶部上，通过在电阻滑块13的右侧滑动连接有滑杆15，从而达到对电阻滑块13进行限位，防止电阻滑块13偏移的效果；
24.气压箱2与气缸10的管道连接处固定设置有气压转换器9，通过在气压箱2与气缸10的管道连接处固定设置气压转换器9，从而达到转换气压箱2内排出的气体，防止气缸10被损坏的效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。