一种明矾生产用真空封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及明矾生产技术领域，具体为一种明矾生产用真空封装设备。


背景技术：

2.明矾是一种含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐，可溶于水，不溶于乙醇，明矾性味酸涩，寒，有抗菌作用、收敛作用等，可用做中药，还可用于制备铝盐、发酵粉、油漆、鞣料、澄清剂、媒染剂、造纸、防水剂等，生活中常用于净水，因为长期食用含铝食品添加剂对人体伤害很大，尤其对儿童生长发育和智力都会造成影响，国家已经禁止其使用于食品添加剂，具体为一种明矾生产用真空封装设备。
3.现有的大部分的真空封装设备需要人工手动上料，不能精准把控进料量，且包装后的明矾需要手动拿取，不具备连续性，耗时耗力，导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种明矾生产用真空封装设备，以解决上述背景技术中提出现有的大部分的真空封装设备需要人工手动上料，不能精准把控进料量，且包装后的明矾需要手动拿取，不具备连续性，耗时耗力，导致工作效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种明矾生产用真空封装设备，包括底座，所述底座的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有输送带，所述底座的后侧固定安装有储料罐，所述储料罐的外侧设置有电控阀，所述底座的右侧固定安装有出料台，所述出料台的外侧固定安装有机架，所述机架的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧设置有夹板，所述夹板的外侧固定安装有电热板，所述出料台的后侧固定安装有真空机，所述出料台的上端面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的外侧设置有连动轴，所述连动轴的外侧设置有推板，所述滑槽的内侧固定安装有限位板，所述推板的内侧设置有限位板。
6.优选的，所述输送带与皮带轮为传动连接，所述输送带的上端面与底座的上端面平行，所述电机一位于储料罐的右侧，启动电机一，电机一带动皮带轮转动，皮带轮带动输送带传动，将包装袋放在输送带上，对包装袋进行传送。
7.优选的，所述双向螺纹杆为反向螺纹结构，所述夹板与双向螺纹杆为螺纹连接，所述夹板与机架为滑动连接，启动电机二，电机二带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动夹板在机架的限位下移动。
8.优选的，所述夹板在双向螺纹杆上相对设置有两个，所述电热板为波浪形结构，夹板带动电热板向内移动，使两个电热板咬合，并将电能转化为热能，对包装袋进行密封处理。
9.优选的，所述滑槽位于真空机下方的中心位置，所述转盘为圆形结构，所述连动轴位于远离转盘圆心的位置，所述推板通过连动轴与转盘为转动连接，启动电机三，电机三带
动转盘转动，转盘带动连动轴转动。
10.优选的，所述限位板为长方体结构，所述推板与限位板为滑动连接，所述推板的上端面高于出料台的上端面，转盘通过连动轴带动推板在限位板的限位下前后移动，使推板呈前后往复运动，将包装袋向前推出，实现自动出料的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该明矾生产用真空封装设备，将包装袋放在输送带上，启动电机一，电机一带动皮带轮转动，皮带轮带动输送带传动，对包装袋进行传送，启动电控阀，实现自动上料的目的；
13.2、该明矾生产用真空封装设备，启动电机二，电机二带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动夹板在机架的限位下移动，夹板带动电热板向内移动，使两个电热板咬合，并将电能转化为热能，对包装袋进行密封处理，启动电机三，电机三带动转盘转动，转盘带动连动轴转动，转盘通过连动轴带动推板在限位板的限位下前后移动，使推板呈前后往复运动，将包装袋向前推出，实现自动出料的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构示意图；
16.图3为本实用新型转盘侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型电热板俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型限位板俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、电机一；3、皮带轮；4、输送带；5、储料罐；6、电控阀；7、出料台；8、机架；9、电机二；10、双向螺纹杆；11、夹板；12、电热板；13、真空机；14、滑槽；15、电机三；16、转盘；17、连动轴；18、推板；19、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种明矾生产用真空封装设备，包括底座1、电机一2、皮带轮3、输送带4、储料罐5、电控阀6、出料台7、机架8、电机二9、双向螺纹杆10、夹板11、电热板12、真空机13、滑槽14、电机三15、转盘16、连动轴17、推板18和限位板19，底座1的后侧固定安装有电机一2，电机一2的输出轴固定连接有皮带轮3，皮带轮3的外侧设置有输送带4，底座1的后侧固定安装有储料罐5，储料罐5的外侧设置有电控阀6，底座1的右侧固定安装有出料台7，出料台7的外侧固定安装有机架8，机架8的内部固定安装有电机二9，电机二9的输出轴固定连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10的外侧设置有夹板11，夹板11的外侧固定安装有电热板12，出料台7的后侧固定安装有真空机13，出料台7的上端面开设有滑槽14，滑槽14的内部固定安装有电机三15，电机三15的输出轴固定连接有转盘16，转盘16的外侧设置有连动轴17，连动轴17的外侧设置有推板18，滑槽14的内侧固定安装
有限位板19，推板18的内侧设置有限位板19，电机一2、电机二9、电机三15的型号为y90s
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2。
22.进一步的，输送带4与皮带轮3为传动连接，输送带4的上端面与底座1的上端面平行，电机一2位于储料罐5的右侧，启动电机一2，电机一2带动皮带轮3转动，皮带轮3带动输送带4传动，将包装袋放在输送带4上，对包装袋进行传送。
23.进一步的，双向螺纹杆10为反向螺纹结构，夹板11与双向螺纹杆10为螺纹连接，夹板11与机架8为滑动连接，启动电机二9，电机二9带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10带动夹板11在机架8的限位下移动。
24.进一步的，夹板11在双向螺纹杆10上相对设置有两个，电热板12为波浪形结构，夹板11带动电热板12向内移动，使两个电热板12咬合，并将电能转化为热能，对包装袋进行密封处理。
25.进一步的，滑槽14位于真空机13下方的中心位置，转盘16为圆形结构，连动轴17位于远离转盘16圆心的位置，推板18通过连动轴17与转盘16为转动连接，启动电机三15，电机三15带动转盘16转动，转盘16带动连动轴17转动。
26.进一步的，限位板19为长方体结构，推板18与限位板19为滑动连接，推板18的上端面高于出料台7的上端面，转盘16通过连动轴17带动推板18在限位板19的限位下前后移动，使推板18呈前后往复运动，将包装袋向前推出，实现自动出料的目的。
27.工作原理：首先，将包装袋放在输送带4上，启动电机一2，电机一2带动皮带轮3转动，皮带轮3带动输送带4传动，对包装袋进行传送，启动电控阀6，实现自动上料的目的，输送带4将包装袋传送至真空机13的下方，启动真空机13，真空机13将包装袋内的空气抽空，启动电机二9，电机二9带动双向螺纹杆10转动，双向螺纹杆10带动夹板11在机架8的限位下移动，夹板11带动电热板12向内移动，使两个电热板12咬合，并将电能转化为热能，对包装袋进行密封处理，启动电机三15，电机三15带动转盘16转动，转盘16带动连动轴17转动，转盘16通过连动轴17带动推板18在限位板19的限位下前后移动，使推板18呈前后往复运动，将包装袋向前推出，实现自动出料的目的。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。