一种便于上料的安全建筑施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种便于上料的安全建筑施工平台。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，通常会在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方搭设施工平台，以方便施工人员进行施工。现有的施工平台由于结构设计的原因，存在问题如下：
3.1、升降台多采用油缸或电动推杆推动升降，且落地时无缓冲，平台稳定性较差，上料过程中容易发生晃动，安全性无法保障，有时施工人员在平台上可能影响施工人员操作，建材物料在上料过程中容易产生颠簸继而导致建材物料损坏；
4.2、现有升降台缺少同步水平移动的功能，必须放下制动机构后将整机进行移动，成本上升；当升降台在上方操作时进行水平移动会有颠簸，倾斜的风险。
5.因此，对于上述存在的问题急需进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题在于克服上述技术缺陷，提供一种便于上料的安全建筑施工平台，具有结构设计合理，上料方便，可自由升降以及水平移动，并且稳定性高，安全可靠等特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种便于上料的安全建筑施工平台，包括移动架以及设置在移动架上的底座，所述移动架上设置有导轨，所述底座设置有与导轨相配的滑块ⅰ，所述底座通过滑块ⅰ设置在导轨上；所述移动架侧面固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端与所述底座连接并带动所述底座水平移动；所述底座上方设置有升降台，所述升降台与底座之间通过剪式连杆机构连接；在所述底座的两侧设置有侧板，侧板的顶部设置有提升机构，所述提升机构与升降台连接并带动所述升降台垂直移动。
9.具体的，所述提升机构包括分别固定安装在侧板的顶端内壁、外壁的绕线轮和电机，所述绕线轮上固定缠绕有牵引绳，所述牵引绳的末端通过系在绳环并固定在固定台上；在位于电机与绕线轮之间的所述侧板上开设有开口，所述电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端穿过开口并传动连接在绕线轮的轮轴上。
10.具体的，所述绕线轮的下方设置有限位管，所述限位管与牵引绳位于同一条直线上，限位管的管壁固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接在侧板的内壁。
11.具体的，所述升降台的底部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部表面均匀分布有半球形橡胶块。
12.具体的，所述升降台的两侧外壁均固定连接有轮架，所述轮架之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮。
13.具体的，所述移动架两侧通过固定块设置有制动机构，所述制动机构包括液压缸，
所述液压缸固定安装在固定块的底部，液压缸输出轴底端固定连接有制动板，所述制动板的底部表面设置有橡胶垫片。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、可自由升降以及水平移动，底座通过滑块ⅰ可滑动的设置在导轨上形成升降台的水平移动结构，侧板顶部的提升机构形成升降台的垂直移动结构，通过电动推杆以及电机即可实现升降台的自由平移和升降，上料方便，通过升降机构可将施工所需的建材物料送至高处，水平移动结构可将升降台水平偏移以适应建筑的开口空间，从而方便建筑施工过程中的上料，有效提高了施工的效率；
16.3、稳定性高，利用剪式升降机构的平稳特点提高升降台的稳定性，提升机构替代了现有的油缸或者电动推杆结构，使其升降时更加平稳，并且利用滚轮的滚动作用可进一步提高升降台的稳定性，以防止升降台发生晃动和倾斜而使得上料槽内的建材物料发生颠簸，从而保障了施工过程的安全，最终下降过程中还增加了弹簧缓冲，极大保障了工作人员的人身安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的a处放大图；
19.图3为图1的b处放大图。
20.图中标号：1、移动架；2、万向轮；3、固定块；4、底座；5、凹槽；6、升降台；7、导轨；8、滑块ⅰ；9、固定台；10、绳环；11、侧板；12、液压缸；13、制动板；19、弹簧； 20、缓冲板；21、轮架；22、滚轮；23、绕线轮；24、外壳；25、牵引绳；26、电机；27、传动带；28、限位管；29、固定杆；30、电动推杆。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。在本实施例的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参考图1-3，本实施例提供一种便于上料的安全建筑施工平台，包括移动架1，移动架1 的底部安装有四个万向轮2，其两侧侧壁均固定连接有固定块3，固定块3的下方设置有制动机构，制动机构包括液压缸12，液压缸12固定安装在固定块3的底部，其输出轴底端固定连接有制动板13，通过驱动液压缸12可带动制动板13向下运动，直至制动板13与地面接触，制动板13的底部表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹，可增大制动板13与地面之间的摩擦力，从而起到制动作用，以提高该施工平台的稳定性，防止其在施工过程中发生位移；
23.所述移动架1上设置有导轨7，所述底座4设置有与导轨7相配的滑块ⅰ8，所述底座4 通过滑块ⅰ8设置在导轨7上；所述移动架1侧面固定有电动推杆30，所述电动推杆30的顶端与所述底座4连接并带动所述底座4水平移动；
24.升降台6可用于放置施工所需的建材物料，如图3所示，升降台6的两侧均设置有固定台9，固定台9的顶部固定连接有一对绳环10，升降台6的两侧均设置有侧板11，侧板11固定连接在底座4上，其顶端设置有提升机构，提升机构包括绕线轮23和外壳24，绕线轮23 和外壳24分别固定安装在侧板11的顶端内壁和外壁，绕线轮23上缠绕有牵引绳25，牵引绳 25的末端分成两股并分别系在固定台9顶部的两个绳环10上，外壳24的内部安装有电机26，电机26的输出轴上传动连接有传动带27，侧板11的顶端开设有开口，开口位于电机26与绕线轮23之间，传动带27的另一端穿过开口并传动连接在绕线轮23的轮轴上，通过驱动电机 26旋转可使其借由传动带27带动绕线轮23一起转动，当绕线轮23转动时可将牵引绳25收紧或放松，利用牵引绳25对绳环10的牵引作用可带动升降台6上下运动，绕线轮23的下方设置有限位管28，限位管28与牵引绳25位于同一条直线上，其管壁固定连接有固定杆29，固定杆29固定连接在侧板11的内壁，利用限位管28可对牵引绳25进行限位，以防止其在牵引过程中发生晃动而影响升降台6的稳定性；
25.移动架1上固定连接有底座4，底座4的表面开设有凹槽5，凹槽上方设置有升降台6，升降台6的底部设置有剪式升降机构，升降台6与底座4之间通过剪式连杆机构连接，利用剪式升降机构可提高升降台6的稳定性，使其升降时更加平稳；
26.参考图2所示，升降台6的底部两侧均固定连接有若干根弹簧19，弹簧19的底端固定连接有缓冲板20，在弹簧19的弹性复位作用下可将缓冲板20紧紧抵在底座4的表面，缓冲板 20的底部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压和碰撞时会发生弹性变形，从而可起到缓冲减震的作用，以避免升降台6在升降过程中与底座4的表面直接接触而产生碰撞和磨损，升降台6的两侧外壁均固定连接有若干对轮架21，每对轮架21 之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮22，升降台6在升降过程中可带动滚轮 22沿着侧板11的内壁滚动，利用滚轮22的滚动作用可进一步提高升降台6的稳定性，以防止升降台6发生晃动和倾斜而使得上料槽7内的建材物料发生颠簸。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先利用万向轮2将该施工平台移动至施工地点，当到达指定位置后驱动液压缸12使其带动制动板13向下运动，以便利用制动板13对该施工平台进行制动，以防止其发生位移；接着将施工所需的建材物料放入升降台6内，之后驱动电机26旋转使其借由传动带27带动绕线轮23一起转动，绕线轮23转动后通过牵引绳25带动升降台6进行上升，以便将建材物料送至高处；此时在剪式升降机构的作用下，升降台6的两端可保持着平行状态，提高了升降台6的稳定性，使其升降时更加平稳，加上升降台6的两侧的滚轮22沿着侧板11的内壁滚动，可进一步提高升降台6的稳定性，以防止升降台6 发生晃动和倾斜而使得上料槽7内的建材物料发生颠簸；在升降台6到达指定高度时电机26 停止转动，工作人员可以从升降台6将物料搬运至建筑物内；搬运过程中，建筑物的开口与物料的水平位置能够自由调整，只需利用电动推杆30带动所述底座4水平移动即可调整建筑物的开口与升降台6内的物料的水平位置，节省了工作人员的劳动力；搬运完成后再次启动电机26反向旋转使其借由传动带27带动绕线轮23一起转动，绕线轮23转动后通过牵引绳 25带动升降台6进行下降，到达地面过程中升降台6的底部的弹簧19、缓冲板20、半球形橡胶块的共同作用下形成缓冲作用，极大保障了工作人员的人身安全。最终达到了本实用新型的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。