一种方管式钢结构电梯井道的制作方法

文档序号:28973120发布日期:2022-02-19 17:50阅读:414来源:国知局
一种方管式钢结构电梯井道的制作方法

1.本实用新型涉及电梯井道技术领域,具体是一种方管式钢结构电梯井道。


背景技术:

2.电梯井是安装电梯的井道,井道的尺寸是按照电梯选型来确定的,井壁上安装电梯轨道和配重轨道,预留的门洞安装电梯门,井道顶部有电梯机房。
3.在授权公告号为cn213329854u的中国专利中公开了一种钢结构电梯井道,包括若干纵向设置的立柱,相邻两个立柱之间设有与两相邻立柱垂直连接的若干横梁,相邻两个立柱之间还设有倾斜设置的若干支撑杆,所述立柱为角钢材质。
4.但是,上述技术方案还存在以下缺陷,该装置的滑动调节总成调节范围小,在实际安装过程中,设备的装配误差及制造误差使得滑动调节总成不能有效的使用,影响设备安装。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种方管式钢结构电梯井道,旨在解决现有技术中的一种钢结构电梯井道的滑动调节总成调节范围小,在实际安装过程中,设备的装配误差及制造误差使得滑动调节总成不能有效的使用,影响设备安装的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述方管式钢结构电梯井道,包括底座和顶台,所述底座的上部从下往上依次设置有至少两个安装框架,所述安装框架中位于最上部且远离底座的上端设置有顶台,所述安装框架、底座以及顶台之间均通过卡扣机构固定连接,所述卡扣机构上且远离安装框架的一侧均设置有固定板,所述固定板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有两个螺栓,所述安装框架上设置有连接板,所述连接板的两端分别开设有用于使螺栓穿过的通孔,所述螺栓的一端贯通连接板后与螺帽固定连接。
7.为了方便对安装框架、底座及顶台进行安装,本实用新型的进一步的技术方案为,所述卡扣机构包括卡板,所述卡板的一侧对称开设有凹槽,所述凹槽的内部均通过销轴转动连接有凸块,所述凸块上且靠近凹槽内部的一侧与凹槽内部的一个侧壁之间设置有扭转弹簧。
8.为了方便移动螺栓,本实用新型的进一步的技术方案为,所述滑槽内部的底部与顶部分别设置有弹簧,且其中一个所述螺栓的一端与设置在滑槽底部的弹簧的上端固定连接,另一个所述螺栓的一端与设置在滑槽顶部的弹簧的下端固定连接。
9.为了方便对安装框架的安装进行定位,本实用新型的进一步的技术方案为,所述安装框架上端的四角均设置有一个定位杆,所述安装框架的下端的四角均开设有用于和定位杆向配合的盲孔。
10.为了方便安装框架安装到底座上时进行定位,本实用新型的进一步的技术方案为,所述底座上端的四角均设置有一个用于和安装框架上的盲孔想配合的固定杆。
11.为了方便顶台安装到安装框架上时进行定位,本实用新型的进一步的技术方案为,所述顶台的下端四角均匀开设有用于和安装框架上的定位杆相配合的第二盲孔。
12.为了方便安装框架与底座和顶台定位时进行缓冲,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位杆与固定杆的外部均套接有橡胶套,所述橡胶套的外侧直径与盲孔和第二盲孔的直径相等。
13.为了防止螺帽锈蚀,本实用新型的进一步的技术方案为,所述螺栓与螺帽对连接板固定之后对螺帽的表面喷涂防水漆。
14.本实用新型的有益效果是:
15.1、通过设置固定板、螺栓以及固定板上开设的滑槽,在将连接板进行安装时,连接板的一端与其中一个固定板上的螺栓进行配合,连接板的另一端与另一个固定板上与其最接近的螺栓进行配合,如果无法有效配合,通过控制螺栓在固定板上的滑槽内滑动,调整到合适的位置后重新使连接板与螺栓配合,然后分别通过螺帽将连接板固定到固定板上,螺栓在滑槽内可调节范围大,并且调节方便,能够根据实际需要迅速做出调整,加快设备安装的效率,节约工作时间。
16.2、通过设置卡板,能够将安装框架、底座以及顶台进行连接,然后通过凸块和扭转弹簧的作用下,对卡板进行固定,防止卡板从安装框架、底座以及顶台上脱落;定位杆、固定杆、盲孔以及第二盲孔能够方便对安装框架、底座以及顶台的安装进行定位,并且能够增加安装时的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
18.图2是图1中a的局部放大图。
19.图3是本实用新型的具体实施例的凸块与扭转弹簧的结构示意图。
20.图4是本实用新型的具体实施例的卡板的结构示意图。
21.图5是本实用新型的具体实施例的底座的结构示意图。
22.图6是本实用新型的具体实施例的顶台的结构示意图。
23.图7是本实用新型的具体实施例的固定板的结构示意图。
24.图8是本实用新型的具体实施例的安装框架的结构示意图。
25.图9是本实用新型的具体实施例的连接板的结构示意图。
26.图中:1、底座;2、顶台;3、安装框架;4、卡扣机构;401、卡板;402、凹槽;403、凸块;404、扭转弹簧;5、固定板;6、滑槽;7、螺栓;8、连接板;9、通孔;10、螺帽;11、弹簧;12、定位杆;13、盲孔;14、固定杆;15、第二盲孔;16、橡胶套。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
28.如图1-9所示,一种方管式钢结构电梯井道,包括底座1和顶台2,所述底座1的上部从下往上依次设置有至少两个安装框架3,所述安装框架3中位于最上部且远离底座1的上端设置有顶台2,所述安装框架3、底座1以及顶台2之间均通过卡扣机构4固定连接,所述卡扣机构4上且远离安装框架1的一侧均设置有固定板5,所述固定板5的内部开设有滑槽6,所
述滑槽6的内部滑动有两个螺栓7,所述安装框架1上设置有连接板8,所述连接板8的两端分别开设有用于使螺栓7穿过的通孔9,所述螺栓7的一端贯通连接板8后与螺帽10固定连接。
29.在本具体实施例中,安装时,卡扣机构4对安装框架3、底座1以及顶台2进行连接固定后,通过连接板8对安装框架3、底座1以及顶台2之间进行加固安装,连接板8的一端通过通孔9与固定板5上的其中一个螺栓7进行配合,此时根据连接板8长度调整与其相邻的固定板5上的螺栓7,螺栓7在滑槽6上滑动到合适的位置,然后连接板8另一端的通孔9与调整好位置的另一个螺栓7相配合,然后通过螺帽10与螺栓7对连接板进行固定,完成对安装框架3、底座1以及顶台2的加固,螺栓7在滑槽6内可调节范围大,并且调节方便,能够根据实际需要迅速做出调整,加快设备安装的效率,节约工作时间,需要说明的是,如图1所示,安装框架3、底座1以及顶台2之间的连接分别需要四组卡扣机构4,且其中不相邻的两组卡扣机构4的一侧设置有固定板5,并且分别靠近底座1和顶台2的滑槽6内只设置有一个螺栓7。
30.本实用新型的另一具体实施例中,所述卡扣机构4包括卡板401,所述卡板401的一侧对称开设有凹槽402,所述凹槽402的内部均通过销轴转动连接有凸块403,所述凸块403上且靠近凹槽402内部的一侧与凹槽402内部的一个侧壁之间设置有扭转弹簧404,在将卡板401安装到安装框架3、底座1以及顶台2上时,安装框架3、底座1以及顶台2将凸块403挤压到凹槽402的内部,当卡板401完全安装到安装框架3、底座1以及顶台2上时,安装框架3、底座1以及顶台2无法继续对凸块403进行挤压,在扭转弹簧404的作用下,扭转弹簧404将凸块403从凹槽402的内部向外推出,使凸块403与安装框架3、底座1以及顶台2卡位,防止卡板401从安装框架3、底座1以及顶台2上掉落。
31.具体的,所述滑槽6内部的底部与顶部分别设置有弹簧11,且其中一个所述螺栓7的一端与设置在滑槽6底部的弹簧11的上端固定连接,另一个所述螺栓7的一端与设置在滑槽6顶部的弹簧11的下端固定连接,当需要调整螺栓7的位置时,通过控制螺栓7在滑槽6内滑动,螺栓7在弹簧11的作用下能够在滑槽6内移动的更加平顺。
32.进一步的,所述安装框架3上端的四角均设置有一个定位杆12,所述安装框架3的下端的四角均开设有用于和定位杆12向配合的盲孔13,在将其中一个安装框架3安装到另一个安装框架3上时,将其中一个安装框架3上的定位杆12与另一个安装框架3上开设的盲孔13进行配合,能够提高安装框架3之间安装的效率和提高安装的精度。
33.进一步的,所述底座1上端的四角均设置有一个用于和安装框架3上的盲孔13想配合的固定杆14,安装框架3上的盲孔13与底座1上的固定杆14配合,将安装框架3安装到底座1上,方便对安装框架3进行定位,加快安装效率。
34.具体的,所述顶台2的下端四角均匀开设有用于和安装框架3上的定位杆12相配合的第二盲孔15,定位杆12进入到第二盲孔15内时,完成安装框架3与顶台2的定位,方便工作人员对顶台2进行安装,提高了安装的效率。
35.进一步的,所述定位杆12与固定杆14的外部均套接有橡胶套16,所述橡胶套16的外侧直径与盲孔13和第二盲孔15的直径相等,橡胶套16能够降低定位杆12与盲孔13、固定杆14与盲孔13以及定位杆12与第二盲孔15之间的摩擦,降低工作时产生的噪音,并且在安装时能够对安装框架3以及顶台2进行缓冲,减少定位杆12与固定杆14发生碰撞时弯曲的概率。
36.优选的,所述螺栓7与螺帽10对连接板8固定之后对螺帽10的表面喷涂防水漆,通
过喷涂防水漆能够提高螺帽10的耐锈蚀能力,防止螺帽10因锈蚀与螺栓7之间连接的松动,提高安装的稳定性。
37.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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