一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种上料机构，特别是涉及一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构，属于上料机构技术领域。


背景技术：

2.当电解电容器里面有液体电解液，长时间工作时会发热，随着热量积累，有时候电容器会膨胀或鼓裂开来，在电容器质量较差，电压过高超过电容器的耐压值导致击穿，或安装时极性接错，电容器很容易爆炸引起危险，为此电容器设计了保险装置，外壁上开设凹槽，压力较大时，凹槽裂开释放压力，避免爆炸。
3.当对电容器进行开设防爆槽时，需要对电容器进行上料，目前在对电容器进行防爆槽开槽上料时，传统上料结构控制上料效果较差，多个电容器容易同时进入到开槽位置，导致出现卡机，不利于使用,穿刺的设备多是固定的，不方便对设备进行拆卸和收纳，使用极为不便，调节高度多是通过人工手动进行调节，使用和操作较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构，包括进料口、第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽，所述第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽的连接处设有转动伸缩连接组件，所述第三上料槽一端外顶部处设有驱动取料组件，所述第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽外底部中间处安装有连接电动伸缩组件，所述连接电动伸缩组件底部设有操作控制组件。
7.优选的，所述转动伸缩连接组件包括下连接片、上连接片、防落伸缩软管、转动副和连接槽，所述下连接片安装在所述第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽两侧中上段位置处，所述上连接片安装在所述第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽中下段位置处，且所述下连接片和上连接片相互连接，所述连接槽等间距开设在所述第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽一侧处，所述防落伸缩软管插入进所述连接槽内，所述转动副安装在所述第一上料槽和所述第二上料槽一侧中间处。
8.优选的，所述驱动取料组件包括驱动电机、定位螺丝、转动杆和取料件，所述驱动电机设在所述第三上料槽外顶部一端处，所述定位螺丝贯穿所述驱动电机两侧处于所述第三上料槽相互连接，所述转动杆安装在所述驱动电机的输出端，所述取料件安装在所述转动杆的一端，且所述取料件设在所述第三上料槽一端中间处。
9.优选的，所述连接电动伸缩组件包括电动伸缩杆、伸缩杆、连接螺丝和连接杆，所述连接杆安装在所述第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽底部中间处，所述伸缩杆插入进所述连接杆中间底部处，所述连接螺丝贯穿所述连接杆底部中间处与所述伸缩杆相互连
接，所述伸缩杆底部安装有电动伸缩杆。
10.优选的，所述操作控制组件包括操作台、控制器和定位连接片，所述定位连接片安装在所述电动伸缩杆底部处，所述操作台安装在所述定位连接片底部处，所述控制器安装在所述操作台外壁一侧中间处。
11.优选的，所述第一上料槽一侧安装有进料口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构：工作人员通过定位连接片将电动伸缩杆固定在操作台顶部处，通过伸缩杆和连接杆进行连接，通过电动伸缩杆带动升降用以调节设备的高度，工作人员转动防落伸缩软管、转动副将第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽进行连接，通过进料口将材料经过第一上料槽、第二上料槽和第三上料槽进行上料，通过启动驱动电机带动转动杆和取料件进行转动，通过取料件的转动将物料进行取出和上料，从而达到便于安装和拆卸操作更加简单。
附图说明
14.图1为资源管理设备的主视图；
15.图2为资源管理设备的旋转上料结构图；
16.图3为资源管理设备的转动连接件结构图。
17.图中：1-操作台，2-控制器，3-定位连接片，4-电动伸缩杆，5-伸缩杆，6-连接螺丝，7-连接杆，8-进料口，9-第一上料槽，10-第二上料槽，11-第三上料槽，12-驱动电机，13-定位螺丝，14-转动杆，15-取料件，16-下连接片，17-上连接片，18-防落伸缩软管，19-转动副，20-连接槽。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供了一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构，包括进料口8、第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11，第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11的连接处设有转动伸缩连接组件，第三上料槽11一端外顶部处设有驱动取料组件，第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11外底部中间处安装有连接电动伸缩组件，连接电动伸缩组件底部设有操作控制组件。
20.在本实施例中，如图1-图3所示，转动伸缩连接组件包括下连接片16、上连接片17、防落伸缩软管18、转动副19和连接槽20，下连接片16安装在第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11两侧中上段位置处，上连接片17安装在第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11中下段位置处，且下连接片16和上连接片17相互连接，连接槽20等间距开设在第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11一侧处，防落伸缩软管18插入进连接槽20内，转动副19安装在第一上料槽9和第二上料槽10一侧中间处。
21.通过连接槽20等间距开设在第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11上，将防落伸缩软管18贯穿连接槽20将第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11进行连接，通过转动副19将第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11进行转动连接。
22.在本实施例中，如图1-图3所示，驱动取料组件包括驱动电机12、定位螺丝13、转动杆14和取料件15，驱动电机12设在第三上料槽11外顶部一端处，定位螺丝13贯穿驱动电机12两侧处于第三上料槽11相互连接，转动杆14安装在驱动电机12的输出端，取料件15安装在转动杆14的一端，且取料件15设在第三上料槽11一端中间处。
23.通过驱动电机12带动转动杆14和取料件15进行转动，将物料进行取出上料。
24.在本实施例中，如图1-图3所示，连接电动伸缩组件包括电动伸缩杆4、伸缩杆5、连接螺丝6和连接杆7，连接杆7安装在第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11底部中间处，伸缩杆5插入进连接杆7中间底部处，连接螺丝6贯穿连接杆7底部中间处与伸缩杆5相互连接，伸缩杆5底部安装有电动伸缩杆4。
25.通过电动伸缩杆4、伸缩杆5和连接杆7带动第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11的高度进行调节。
26.在本实施例中，如图1-图3所示，操作控制组件包括操作台1、控制器2和定位连接片3，定位连接片3安装在电动伸缩杆4底部处，操作台1安装在定位连接片3底部处，控制器2安装在操作台1外壁一侧中间处。
27.通过操作台1进行操作，通过控制器2进行控制。
28.在本实施例中，如图1-图3所示，第一上料槽9一侧安装有进料口8。
29.如图1-图3所示，本实施例提供了一种电容器防爆槽开槽用组合式便捷上料机构的工作过程如下：
30.步骤1：工作人员通过定位连接片3将电动伸缩杆4固定在操作台1顶部处，通过伸缩杆5和连接杆7进行连接，通过电动伸缩杆4带动升降用以调节设备的高度；
31.步骤2：工作人员转动防落伸缩软管18、转动副19将第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11进行连接，通过进料口8将材料经过第一上料槽9、第二上料槽10和第三上料槽11进行上料，通过启动驱动电机12带动转动杆14和取料件15进行转动，通过取料件15的转动将物料进行取出和上料，从而达到便于安装和拆卸操作更加简单。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。