1.本实用新型涉及胶带封箱机领域,尤其涉及一种方便更换胶带的胶带封箱机。
背景技术:2.胶带封箱机是指用即贴胶带封纸箱封口,经济快速、容易调整,可一次完成上、下封箱动作,也可以采用印字胶带,更可提高产品形象,是自动化包装企业的首选。
3.但是由于现有的胶带封箱机在使用的时候还存在着一些不足之处,现有的胶带封箱机在胶带卷固定的时候存在着不足,比如胶带卷安装和拆卸较为麻烦,同时还存在着胶带卷稳定性不高的缺陷,为此本实用新型根据提出一种方便更换胶带的胶带封箱机来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种方便更换胶带的胶带封箱机,以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种方便更换胶带的胶带封箱机,包括固定底座、上封胶机构和下封胶机构,上封胶机构设置在固定底座的上方,下封胶机构固定在固定底座下方,且上封胶机构位于下封胶机构的正上方,所述上封胶机构通过连接板与第一液压推杆连接,且第一液压推杆又与固定底座连接,所述上封胶机构与下封胶机构结构相同,但对称设置;
6.所述上封胶机构包含有定位板,其中定位板的上方通过第二液压推杆连接有定位组件,且定位组件的外侧卡合有胶带卷,所述第二液压推杆上设置有限定定位组件位置的限位机构;所述定位板上还设置有输送轮机构,所述定位板下还设置有第一驱动轮和第二驱动轮,其中第一驱动轮和第二驱动轮之间通过连杆连接;所述定位组件包含有外筒,其中外筒的外表面环形阵列式设置有多个凹槽,且每个凹槽的内部设置有橡胶垫,橡胶垫上又设置有多个橡胶凸起。
7.优选的,所述第一驱动轮和第二驱动轮位于同一水平线上,所述连杆包含有第一连杆、第二连杆和第三连杆,其中第一连杆将第一驱动轮与定位板活动连接,且第一连杆又通过弹簧与定位板连接,其中第二连杆将第二驱动轮与定位板活动连接,且第二连杆又通过弹簧与定位板连接,第一连杆与第二连杆之间通过第三连杆活动连接。
8.优选的,所述输送轮机构包含有第一输送轮、第二输送轮和第三输送轮,其中第二输送轮和第三输送轮活动设在定位板偏上位置处,且第二输送轮设在第三输送轮的一侧,所述第一输送轮活动设在定位板偏下位置处,所述胶带卷外侧缠绕的胶带依次穿过第二输送轮、第三输送轮和第一输送轮。
9.优选的,所述定位组件还包含有内转动杆,所述内转动杆转动在外筒的内部,其中内转动杆的外表面环形阵列式开设有多个卡槽,其中橡胶垫能够正好卡入到卡槽内。
10.优选的,所述限位机构包含有辅助轮和复位弹簧,其中辅助轮设在定位组件的下
方,且辅助轮的下方通过复位弹簧连接到第二液压推杆上,所述辅助轮可与定位组件外侧套接的胶带卷接触。
11.优选的,所述固定底座的顶部且前后两端均设置有侧定位板,其中侧定位板的内侧活动连接有多个滚轮。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的方便更换胶带的胶带封箱机具有如下有益效果:
13.本实用新型提供一种方便更换胶带的胶带封箱机,首先,通过设置外筒和内转动杆配合,内转动杆转动,可对外筒上的橡胶垫进行挤压,进而将橡胶凸起挤出,此时橡胶凸起便可对外筒外部套接的胶带卷进行挤压,实现定位,采用这样的设置不仅可对胶带卷起到限位的作用,同时还便于胶带卷的安装和拆卸,省时省力,其次,通过在外筒下方设置有辅助轮,辅助轮下方又连接有复位弹簧,其中辅助轮可接触定位组件外侧的胶带卷,并随着胶带卷一起转动,对胶带卷进行挤压,同时又不影响胶带卷的正常转动,采用上述设置也可对胶带卷的位置进行限定,保证其稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种方便更换胶带的胶带封箱机的结构示意图;
15.图2为本实用新型上封胶机构的结构示意图;
16.图3为本实用新型定位组件的结构示意图;
17.图4为本实用新型图3中a
‑
a剖视图;
18.附图标记:1、上封胶机构;2、连接板;3、第一液压推杆;4、侧定位板;5、下封胶机构;6、固定底座;7、第一驱动轮;8、第二驱动轮;9、第一输送轮;10、第二输送轮;11、第三输送轮;12、辅助轮;13、复位弹簧;14、第二液压推杆;15、定位组件;151、外筒;152、内转动杆;153、橡胶凸起;154、橡胶垫;155、卡槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,一种方便更换胶带的胶带封箱机,包括固定底座6、上封胶机构1和下封胶机构5,上封胶机构1设置在固定底座6的上方,下封胶机构5固定在固定底座6下方,且上封胶机构5位于下封胶机构1的正上方,上封胶机构1通过连接板2与第一液压推杆3连接,且第一液压推杆3又与固定底座6连接,上封胶机构1与下封胶机构5结构相同,但对称设置;
22.上封胶机构1包含有定位板,其中定位板的上方通过第二液压推杆14连接有定位组件15,且定位组件15的外侧卡合有胶带卷,第二液压推杆14上设置有限定定位组件15位置的限位机构;定位板上还设置有输送轮机构,定位板下还设置有第一驱动轮7和第二驱动轮8,其中第一驱动轮7和第二驱动轮8之间通过连杆连接;定位组件15包含有外筒151,其中
外筒151的外表面环形阵列式设置有多个凹槽,且每个凹槽的内部设置有橡胶垫154,橡胶垫154上又设置有多个橡胶凸起153。
23.在使用的时候,胶带箱放置到固定底座6上,然后移动胶带箱,移动方向参照附图1所示的箭头方向,使得胶带箱置于上封胶机构1和下封胶机构5之间,此时,将上封装机构1上的胶带先粘贴到胶带箱的上方前侧,下封装机构5上的胶带粘贴到胶带箱的下方前侧,然后移动前移胶带箱(如图1所示的方向),此时上胶带和下胶带便可将胶带箱的上下两侧均进行粘贴,且粘贴的过程中,上封装机构1和下封装机构5上的第一驱动轮7和第二驱动轮8可起到辅助移动和挤压胶带与胶带箱的作用,保证胶带箱能够快速实现封装。
24.在具体实施过程中,如图1和图2所示,第一驱动轮7和第二驱动轮8位于同一水平线上,连杆包含有第一连杆、第二连杆和第三连杆,其中第一连杆将第一驱动轮7与定位板活动连接,且第一连杆又通过弹簧与定位板连接,其中第二连杆将第二驱动轮8与定位板活动连接,且第二连杆又通过弹簧与定位板连接,第一连杆与第二连杆之间通过第三连杆活动连接。
25.在使用的时候,第一驱动轮7与第二驱动轮8安装附图2所示的形式进行安装,当第一驱动轮8和第二驱动轮7可紧贴胶带箱,对胶带箱起到限位,同时当移动胶带箱的时候,第一驱动轮8和第二驱动轮7又可起到辅助的效果。
26.在具体实施过程中,如图1和图2所示,输送轮机构包含有第一输送轮9、第二输送轮10和第三输送轮11,其中第二输送轮10和第三输送轮11活动设在定位板偏上位置处,且第二输送轮10设在第三输送轮11的一侧,第一输送轮9活动设在定位板偏下位置处,胶带卷外侧缠绕的胶带依次穿过第二输送轮10、第三输送轮11和第一输送轮9。
27.在使用的时候,将胶带卷外侧的胶带扯出,并依次穿过第二输送轮10、第三输送轮11和第一输送轮9,最后粘贴到胶带箱上即可。
28.在具体实施过程中,如图3和图4所示,定位组件15还包含有内转动杆152,内转动杆152转动在外筒151的内部,其中内转动杆152的外表面环形阵列式开设有多个卡槽155,其中橡胶垫154能够正好卡入到卡槽155内。
29.在使用前,将胶带卷安装到外筒151的外侧,然后旋转内转动杆152,在内转动杆152没转动的时候,此时橡胶垫154是卡合到卡槽155内的,当内转动杆152转动的时候,此时卡槽155转动,内转动杆152的表面对橡胶垫154进行挤压,然后橡胶凸起153被挤出,便可对胶带卷的内壁进行挤压,从而保证胶带卷的稳定。
30.在具体实施过程中,如图1和图2所示,限位机构包含有辅助轮12和复位弹簧13,其中辅助轮12设在定位组件15的下方,且辅助轮12的下方通过复位弹簧13连接到第二液压推杆14上,辅助轮12可与定位组件15外侧套接的胶带卷接触。固定底座6的顶部且前后两端均设置有侧定位板4,其中侧定位板4的内侧活动连接有多个滚轮。
31.在使用的时候,复位弹簧13作用到辅助轮12,并使得辅助轮12与定位组件15外侧的胶带卷接触,则当胶带卷转动的时候,辅助轮12也随之转动,可对胶带卷进行挤压,保证其稳定效果的作用。
32.本实用新型一种方便更换胶带的胶带封箱机的实施原理为:在使用的时候,胶带箱放置到固定底座6上,然后移动胶带箱,两个侧定位板4内侧均设置有滚轮,并接触到胶带箱的前后两侧,当胶带箱前移的时候,滚轮可起到辅助和限位的效果,其中移动方向参照附
图1所示的箭头方向,使得胶带箱置于上封胶机构1和下封胶机构5之间,此时,将上封装机构1上的胶带先粘贴到胶带箱的上方前侧,下封装机构5上的胶带粘贴到胶带箱的下方前侧,然后移动前移胶带箱(如图1所示的方向),此时上胶带和下胶带便可将胶带箱的上下两侧均进行粘贴,且粘贴的过程中,上封装机构1和下封装机构5上的第一驱动轮7和第二驱动轮8可起到辅助移动和挤压胶带与胶带箱的作用,保证胶带箱能够快速实现封装。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。