一种膜切机平行异步组件的制作方法

1.本实用涉及膜切设备技术领域，具体涉及一种膜切机平行异步组件。


背景技术：

2.在各种板材加工上，需要对板材进行覆膜，膜切机是一种对膜进行切割加工的机械设备。
3.现有的膜切机只能等距冲切，产品都是等距的，无法针对不同的产品进行改动，装置缺少减震结构，装置在运动时，容易产生震动，导致机器设备损坏，装置中缺少收卷机构，无法快速的收卷废料，将其排除。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的膜切机只能等距冲切，产品都是等距的，无法针对不同的产品进行改动，装置缺少减震结构，装置在运动时，容易产生震动，导致机器设备损坏，装置中缺少收卷机构，无法快速的收卷废料，将其排除，现提供一种膜切机平行异步组件，通过固定杆顶部的弹簧杆，使得工作板的震动被弹簧杆吸收，减小震动，防止震动带来的噪音，通过旋钮带动螺纹杆旋转，改变胶辊与上下料辊筒之间的距离，便于上胶，通过上下料两个伺服电机，可以精确快速控制上下料的移动速度，使普通膜切机能够达到异步膜切机的功能，通过收卷电机带动第三收卷辊子，可以快速收卷废料。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种膜切机平行异步组件，包括：底座，所述底座顶部设有减震机构，所述减震机构顶部设有上下料机构，所述底座在减震机构顶部设有切膜机构，所述切膜机构顶部设有收卷机构，所述减震机构包括工作板，所述切膜机构包括顶板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括固定杆，所述固定杆数量为四个，四个所述固定杆分别固定连接在底座顶部四角上，所述固定杆顶部活动连接有弹簧杆，所述弹簧杆顶部通过螺栓固定连接在工作板底部，所述工作板顶部中间固定连接有顶杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下料机构包括固定板，所述上下料机构分为上料组件和下料组件，所述上下料机构的上料组件和下料组件结构相同，所述固定板固定连接在工作板顶部，所述固定板中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定板一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆远离旋钮一端螺纹连接有胶辊，所述固定板内部转动连接有上下料辊筒，所述上下料辊筒一端穿过固定板一端固定连接有伺服电机输出端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切膜机构包括支撑杆，所述支撑杆底部固定连接在底座顶部，所述支撑杆远离底座一端固定连接在顶板底部，所述顶板底部中间固定连接有液压杆，所述液压杆底部输出端固定连接有切刀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收卷机构包括第一收卷辊子、第二收卷辊子和第三收卷辊子，所述第一收卷辊子转动连接在顶板顶部，所述第二收卷辊子转动
连接在顶板顶部中间，所述第三收卷辊子转动连接在顶板顶部远离第一收卷辊子一端，所述第三收卷辊子一端固定连接有收卷电机的输出端。
10.本实用新型具有以下优点：通过固定杆顶部的弹簧杆，使得工作板的震动被弹簧杆吸收，减小震动，防止震动带来的噪音，通过旋钮带动螺纹杆旋转，改变胶辊与上下料辊筒之间的距离，便于上胶，通过上下料两个伺服电机，可以精确快速控制上下料的移动速度，使普通膜切机能够达到异步膜切机的功能，通过收卷电机带动第三收卷辊子，可以快速收卷废料。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种膜切机平行异步组件的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种膜切机平行异步组件的上下料机构正面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种膜切机平行异步组件的上下料机构顶面剖视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种膜切机平行异步组件的第三收卷辊子结构示意图。
15.附图标记说明：1、底座；2、减震机构；21、固定杆；22、弹簧杆；23、工作板；24、顶杆；3、上下料机构；31、固定板；32、旋钮；33、螺纹杆；34、胶辊；35、上下料辊筒；36、伺服电机；4、切膜机构；41、支撑杆；42、顶板；43、液压杆；44、切刀；5、收卷机构；51、第一收卷辊子；52、第二收卷辊子；53、收卷电机；54、第三收卷辊子。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-4，本实用新型一种膜切机平行异步组件，包括：底座1，底座1顶部设有减震机构2，便于装置的减震，减震机构2顶部设有上下料机构3，便于上下料，底座1在减震机构2顶部设有切膜机构4，切膜机构4顶部设有收卷机构5，便于膜的收卷，减震机构2包括工作板23，切膜机构4包括顶板42。
21.具体的，减震机构2包括固定杆21，固定杆21数量为四个，四个固定杆21分别固定连接在底座1顶部四角上，固定杆21顶部活动连接有弹簧杆22，弹簧杆22顶部通过螺栓固定连接在工作板23底部，工作板23顶部中间固定连接有顶杆24，通过固定杆21顶部的弹簧杆22，使得工作板23的震动被弹簧杆22吸收，减小震动，防止震动带来的噪音，上下料机构3包括固定板31，上下料机构3分为上料组件和下料组件，上下料机构3的上料组件和下料组件结构相同，固定板31固定连接在工作板23顶部，固定板31中间螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33穿过固定板31一端固定连接有旋钮32，螺纹杆33远离旋钮32一端螺纹连接有胶辊34，通过旋钮32带动螺纹杆33旋转，改变胶辊34与上下料辊筒35之间的距离，便于上胶，固定板31内部转动连接有上下料辊筒35，上下料辊筒35一端穿过固定板31一端固定连接有伺服电机36输出端，通过上下料两个伺服电机36，可以精确快速控制上下料的移动速度，使普通膜切机能够达到异步膜切机的功能，切膜机构4包括支撑杆41，支撑杆41底部固定连接在底座1顶部，支撑杆41远离底座1一端固定连接在顶板42底部，顶板42底部中间固定连接有液压杆43，液压杆43底部输出端固定连接有切刀44，通过液压杆43带动切刀44移动，便于快速稳定的切下膜。
22.实施例二
23.实施例一中无法快速将废料收卷，影响装置的使用，参照图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，收卷机构5包括第一收卷辊子51、第二收卷辊子52和第三收卷辊子54，第一收卷辊子51转动连接在顶板42顶部，第二收卷辊子52转动连接在顶板42顶部中间，第三收卷辊子54转动连接在顶板42顶部远离第一收卷辊子51一端，第三收卷辊子54一端固定连接有收卷电机53的输出端，通过第一收卷辊子51和第二收卷辊子52可以理顺膜，通过收卷电机53带动第三收卷辊子54，可以快速收卷废料。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。