一种用于钢粉生产的上料装置的制作方法

1.本实用新型属于钢粉生产设备技术领域，具体涉及一种用于钢粉生产的上料装置。


背景技术：

2.由于钢铁生产技术的提高和发展，导致大量钢渣弃置堆积。堆积钢渣形成渣山，既污染环境又占用大量的土地。为了适应钢铁工业发展的需要，必须消除渣害，钢渣、矿渣和粉煤灰被统称为三大工业废渣。但钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰。通常钢渣用来做填料，或者用来烧制水泥，总体而言利用率不高，钢加工边角料，钢渣中含有一定数量的水泥熟料的主要矿物，若研磨成粉可以用作水泥混合材和高强度混凝土掺合料的条件，但是废弃的钢加工边角料，钢渣一般不是很干净，外部存在一些泥土及杂物，需要清洁后才能进行研磨加工。
3.传统的钢粉研磨设备在研磨前需要人工对传动带上的钢渣进行冲洗，不仅钢渣与传动带的接触面冲洗不干净，而且浪费大量的人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢粉生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种用于钢粉生产的上料装置在使用过程中，传统的钢粉研磨设备在研磨前需要人工对传动带上的钢渣进行冲洗，不仅钢渣与传动带的接触面冲洗不干净，而且浪费大量的人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢粉生产的上料装置，包括装置主体、输送带和进料斗，所述装置主体的内部固定安装有输送带，所述装置主体的一侧固定连接有进料斗，所述装置主体远离进料斗的另一侧固定连接有出料板，所述进料斗的内壁活动连接有分料装置，所述装置主体靠近进料斗的顶部固定连接有第一喷淋结构，所述第一喷淋结构远离进料斗的一侧设置有防撞板，所述防撞板远离第一喷淋结构的一侧设置有第二喷淋结构，所述第二喷淋结构的底部与装置主体的顶部固定连接，所述输送带的内部设置有振动发生装置，所述振动发生装置与装置主体的内壁固定连接，所述振动发生装置的外壁与装置主体的内壁活动连接，所述第二电机的外壁与输送带的内壁活动连接，所述装置主体的底部固定连接有若干个支撑腿。
6.具体的，将钢渣倾倒入进料斗的内部，分料装置能够对进料斗内部的钢渣分隔后依次送出，进而能够防止进料斗的拥堵，钢渣掉落到输送带上后，第一喷淋结构处喷出水柱对钢渣进行初步清洗，而第一电机带动振动发生装置转动并撞击输送带的上部，将输送带顶部初步清洗后的钢渣击起，将钢渣翻身，第二喷淋结构再对翻身后的钢渣进行二次冲洗，使得清洗地更加干净。
7.优选的，所述振动发生装置包括轴杆和若干个连接架，所述轴杆的两端与装置主体的内壁转动连接，所述轴杆的外壁与连接架的一端固定连接，所述连接架远离轴杆的一
端转动连接有若干个滚轮，所述滚轮的外壁与输送带的内部活动连接，所述轴杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的外壁与装置主体的外壁固定连接。
8.具体的，第一电机带动轴杆转动，轴杆外部的多个连接架会依次撞击输送带的上部，将输送带顶部初步清洗后的钢渣击起，将钢渣翻身，滚轮的设置能够通过滚轮自身的滚动，来降低连接架与输送带之间的摩擦。
9.优选的，所述分料装置的两端与进料斗的内壁转动连接，所述进料斗的外壁固定连接有若干个均匀分布的分隔板，所述分料装置的一侧设置有挡板，所述分料装置的两端与进料斗内壁固定连接，所述分料装置的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的外壁与进料斗的外壁固定连接。
10.具体的，挡板的设置能够防止物料的堆积造成进料斗处的卡顿以及堵塞，而分料装置外部的分隔板能够对进料斗内部的钢渣分隔后依次送出，进而能够防止进料斗的拥堵。
11.优选的，所述输送带的内壁转动连接有两个驱动轴，所述驱动轴的外壁与装置主体的内壁转动连接，所述驱动轴的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机的外壁与装置主体的外壁固定连接，所述输送带的外壁开设有若干个排污孔，所述输送带的外壁固定连接有若干个挡料板。
12.具体的，第二电机将会带动驱动轴转动，从而带动整个输送带转动，挡料板用于防止钢渣的滚落，排污孔用于方便污水漏下。
13.优选的，所述防撞板的外壁通过设置的连接柱与装置主体的表面固定连接，所述防撞板靠近第一喷淋结构的一端铰接有隔板，所述防撞板靠近第一喷淋结构的一端固定连接有限位块，所述隔板位于限位块的内侧。
14.具体的，铰接的隔板能够使得钢渣在击起后会沿着隔板的斜面滑动后再回到钢渣原先的位置，限位块用于对隔板的限位。
15.优选的，所述装置主体为自进料斗到出料板向上倾斜设置。
16.具体的，倾斜的装置主体能够便于将钢渣运送到高处。
17.优选的，所述装置主体靠近进料斗的底部固定连接有排污口，所述排污口与装置主体的内部相连通。
18.具体的，污水及泥沙会顺着排污孔留到装置主体的内部，并从排污口处排出。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、通过设置的第一喷淋结构喷出水柱对钢渣进行初步清洗，而第一电机带动轴杆转动，轴杆外部的多个连接架会依次撞击输送带的上部，将输送带顶部初步清洗后的钢渣击起，将钢渣翻身，铰接的隔板能够使得钢渣在击起后会沿着隔板的斜面滑动后再回到钢渣原先的位置，第二喷淋结构再对翻身后的钢渣进行二次冲洗，使得清洗地更加干净，以达到对钢渣清洁更加方便，且清洁地更加干净的效果。
21.2、通过设置的第三电机启动后带动分料装置转动，挡板的设置能够防止物料的堆积造成进料斗处的卡顿以及堵塞，而分料装置外部的分隔板能够对进料斗内部的钢渣分隔后依次送出，进而能够防止进料斗的拥堵。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的另一方向立体结构示意图；
24.图3为本实用新型的装置主体内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的剖视结构示意图；
26.图5为本实用新型的图3中a处结构放大示意图；
27.图6为本实用新型的图4中b处结构放大示意图。
28.图中：1、装置主体；2、输送带；3、进料斗；4、分料装置；5、第一喷淋结构；6、防撞板；7、第二喷淋结构；8、振动发生装置；9、排污口；10、支撑腿；11、出料板；12、排污孔；13、挡料板；14、轴杆；15、连接架；16、滚轮；17、第一电机；18、第二电机；19、第三电机；20、分隔板；21、挡板；22、隔板；23、限位块；24、驱动轴。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢粉生产的上料装置，包括装置主体1、输送带2和进料斗3，装置主体1的内部固定安装有输送带2，装置主体1的一侧固定连接有进料斗3，装置主体1远离进料斗3的另一侧固定连接有出料板11，进料斗3的内壁活动连接有分料装置4，装置主体1靠近进料斗3的顶部固定连接有第一喷淋结构5，第一喷淋结构5远离进料斗3的一侧设置有防撞板6，防撞板6远离第一喷淋结构5的一侧设置有第二喷淋结构7，第二喷淋结构7的底部与装置主体1的顶部固定连接，输送带2的内部设置有振动发生装置8，振动发生装置8与装置主体1的内壁固定连接，振动发生装置8的外壁与装置主体1的内壁活动连接，第二电机18的外壁与输送带2的内壁活动连接，装置主体1的底部固定连接有若干个支撑腿10。
31.本实施方案中，通过将钢渣倾倒入进料斗3的内部，分料装置4能够对进料斗3内部的钢渣分隔后依次送出，进而能够防止进料斗3的拥堵，钢渣掉落到输送带2上后，第一喷淋结构5处喷出水柱对钢渣进行初步清洗，而第一电机17带动振动发生装置8转动并撞击输送带2的上部，将输送带2顶部初步清洗后的钢渣击起，将钢渣翻身，第二喷淋结构7再对翻身后的钢渣进行二次冲洗，使得清洗地更加干净。
32.其中，为了实现钢渣自动翻转的目的，本装置采用如下技术方案实现的：振动发生装置8包括轴杆14和若干个连接架15，轴杆14的两端与装置主体1的内壁转动连接，轴杆14的外壁与连接架15的一端固定连接，连接架15远离轴杆14的一端转动连接有若干个滚轮16，滚轮16的外壁与输送带2的内部活动连接，轴杆14的一端固定连接有第一电机17，第一电机17的外壁与装置主体1的外壁固定连接，第一电机17带动轴杆14转动，轴杆14外部的多个连接架15会依次撞击输送带2的上部，将输送带2顶部初步清洗后的钢渣击起，将钢渣翻身，滚轮16的设置能够通过滚轮16自身的滚动，来降低连接架15与输送带2之间的摩擦，防撞板6的外壁通过设置的连接柱与装置主体1的表面固定连接，防撞板6靠近第一喷淋结构5
的一端铰接有隔板22，防撞板6靠近第一喷淋结构5的一端固定连接有限位块23，隔板22位于限位块23的内侧，铰接的隔板22能够使得钢渣在击起后会沿着隔板22的斜面滑动后再回到钢渣原先的位置，限位块23用于对隔板22的限位。
33.其中，为了实现钢渣不用拥堵的目的，本装置采用如下技术方案实现的：分料装置4的两端与进料斗3的内壁转动连接，进料斗3的外壁固定连接有若干个均匀分布的分隔板20，分料装置4的一侧设置有挡板21，分料装置4的两端与进料斗3内壁固定连接，分料装置4的一端固定连接有第三电机19，第三电机19的外壁与进料斗3的外壁固定连接，挡板21的设置能够防止物料的堆积造成进料斗3处的卡顿以及堵塞，而分料装置4外部的分隔板20能够对进料斗3内部的钢渣分隔后依次送出，进而能够防止进料斗3的拥堵。
34.其中，为了实现便于将清洗后的污水排出的目的，本装置采用如下技术方案实现的：输送带2的内壁转动连接有两个驱动轴24，驱动轴24的外壁与装置主体1的内壁转动连接，驱动轴24的轴心处固定连接有第二电机18，第二电机18的外壁与装置主体1的外壁固定连接，输送带2的外壁开设有若干个排污孔12，输送带2的外壁固定连接有若干个挡料板13，第二电机18将会带动驱动轴24转动，从而带动整个输送带2转动，挡料板13用于防止钢渣的滚落，排污孔12用于方便污水漏下，装置主体1为自进料斗3到出料板11向上倾斜设置，倾斜的装置主体1能够便于将钢渣运送到高处，装置主体1靠近进料斗3的底部固定连接有排污口9，排污口9与装置主体1的内部相连通，污水及泥沙会顺着排污孔12留到装置主体1的内部，并从排污口9处排出。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将钢渣倾倒入进料斗3的内部，第三电机19启动后带动分料装置4转动，挡板21的设置能够防止物料的堆积造成进料斗3处的卡顿以及堵塞，而分料装置4外部的分隔板20能够对进料斗3内部的钢渣分隔后依次送出，进而能够防止进料斗3的拥堵，钢渣掉落到输送带2上后，挡料板13用于防止钢渣的滚落，第一喷淋结构5处喷出水柱对钢渣进行初步清洗，而第一电机17带动轴杆14转动，轴杆14外部的多个连接架15会依次撞击输送带2的上部，将输送带2顶部初步清洗后的钢渣击起，将钢渣翻身，防撞板6的设置是为了防止钢渣飞溅，铰接的隔板22能够使得钢渣在击起后会沿着隔板22的斜面滑动后再回到钢渣原先的位置，第二喷淋结构7再对翻身后的钢渣进行二次冲洗，使得清洗地更加干净，以达到对钢渣清洁更加方便，且清洁地更加干净的效果，污水及泥沙会顺着排污孔12留到装置主体1的内部，并从排污口9处排出，而出料板11处将会将清洗后的钢渣排出，清洗后的钢渣加工起来，钢粉的质量更高。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。