一种小部件快速翻转传递机构的制作方法

1.本实用新型涉及小部件快速翻转传递机构技术领域，具体为一种小部件快速翻转传递机构。


背景技术：

2.小部件快速翻转传递机构指在小部件输送过程中对部件进行翻转，使其进行换面，从而满足小部件的传递工作。
3.现有的小部件快速翻转传递机构在使用时只能进行一面翻转，无法进行双面传递，降低了实用性，并且传递空间没有保护，翻转中容易发生错位，影响正常使用，同时传递机构无法拆卸，不满足多个设备进行使用，存在局限性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小部件快速翻转传递机构，以解决上述背景技术中提出现有的小部件快速翻转传递机构在使用时只能进行一面翻转，无法进行双面传递，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小部件快速翻转传递机构，包括外壳，所述外壳的内部安装有动力机构；
6.所述动力机构包括转轴、齿轮、链条、滑块、槽板、弯板、底板和圆辊；
7.所述转轴的外壁与外壳的正面外侧转动相连，所述转轴的一端与齿轮的内壁相固接，所述齿轮的外壁与链条的内壁黏合相连，所述链条的顶部与滑块的内壁焊接相连，所述滑块的正面与槽板的后端面焊接相连，所述槽板的内壁与弯板的后端面滑动卡接，所述弯板的底部与底板的顶部后方焊接相连，所述底板的外壁四角分别与圆辊的内壁转动相连。实现双面翻转传递。
8.优选的，所述外壳的正面焊接有凹板，所述凹板的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述凹板的底部焊接有支架。支架对凹板起到支撑作用。
9.优选的，所述支架的内侧焊接有曲板，所述曲板的内侧与圆辊的外壁相贴合，所述底板的顶部后方焊接有第二长板。支架内侧对曲板起到支撑作用。
10.优选的，所述底板的内壁安装有调节机构；
11.所述调节机构包括螺杆、套板、第一长板和把手；
12.所述螺杆的后端面与底板的内壁转动相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的后端面上方与第一长板的正面焊接相连，所述螺杆的正面与把手的后端面焊接相连。可以调节底板顶部的放置空间。
13.优选的，所述支架的底部焊接有方架，所述方架的内壁底部焊接有短板。短板可以对插入的连接板进行限位。
14.优选的，所述方架的内部安装有固定机构；
15.所述固定机构包括长杆、圆筒、弯杆、竖板和弹簧；
16.所述长杆的外壁与方架的内壁转动相连，所述长杆的外壁与圆筒的内壁焊接相连，所述圆筒的外壁曲槽与弯杆的底部外侧滑动卡接，所述弯杆的内侧与竖板的外侧上方焊接相连，所述竖板的外壁与方架的内壁相贴合，所述长杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的外侧分别与方架的内壁和长杆的外壁黏合相连。实现传递机构的拆卸，满足多设备使用。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小部件快速翻转传递机构，通过动力机构中转轴转动带动齿轮转动，进而带动链条转动，链条带动滑块在凹板的内壁进行滑动，滑动的滑块带动槽板向外侧移动，移动的槽板配合弯杆带动底板和圆辊向外侧移动，当一侧圆辊与曲板的内壁抵紧后，底板向上翻转，从而使底板顶部的部件进行翻转，可以进行双面翻转，提高了实用性；
18.通过调节机构中把手带动螺杆转动，进而带动套板在底板的内壁前后滑动，滑动的套板带动第一长板前后滑动，从而使第二长板的内侧空间进行调节，实现了传递空间的保护，防止翻转工作中发生错位，确保正常使用；
19.通过固定机构中长杆转动，进而带动圆筒转动，转动的圆筒配合外壁曲槽带动弯杆向外侧移动，移动弯杆带动竖板向外侧移动，接着将外界连接板插进方架的内部，随后松开长杆，弹簧提供回弹力使圆筒回转，进而配合弯杆带动竖板向内侧移动将插入的连接板进行抵紧，实现拆卸，满足多设备使用，消除了局限性，便于推广。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中转轴、齿轮和链条的连接关系结构示意图；
22.图3为图1中螺杆、套板和第一长板的连接关系结构示意图；
23.图4为图1中长杆、圆筒和弯杆的连接关系结构示意图。
24.图中：1、外壳，2、动力机构，201、转轴，202、齿轮，203、链条，204、滑块，205、槽板，206、弯板，207、底板，208、圆辊，3、调节机构，301、螺杆，302、套板，303、第一长板，304、把手，4、固定机构，401、长杆，402、圆筒，403、弯杆，404、竖板，405、弹簧，5、凹板，6、支架，7、第二长板，8、曲板，9、方架，10、短板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种小部件快速翻转传递机构，包括外壳1，外壳1的内部安装有动力机构2，动力机构2包括转轴201、齿轮202、链条203、滑块204、槽板205、弯板206、底板207和圆辊208，转轴201的外壁与外壳1的正面外侧转动相连，转轴201受力通过外壳1正面外侧轴承进行转动，转轴201的一端与齿轮202的内壁相固接，齿轮202的外壁与链条203的内壁黏合相连，链条203的顶部与滑块204的内壁焊接相连，滑块204的正面与槽板205的后端面焊接相连，槽板205的内壁与弯板206的后端面滑动卡接，
弯板206受力通过槽板205内壁上下滑动，弯板206的底部与底板207的顶部后方焊接相连，底板207的外壁四角分别与圆辊208的内壁转动相连，圆辊208受力通过底板207外壁四角销轴进行转动，外壳1的正面焊接有凹板5，凹板5的内壁与滑块204的外壁滑动卡接，滑块204受力通过凹板5内壁滑槽左右滑动，凹板5的底部焊接有支架6。
27.支架6的内侧焊接有曲板8，曲板8的内侧与圆辊208的外壁相贴合，底板207的顶部后方焊接有第二长板7，底板207的内壁安装有调节机构3，调节机构3包括螺杆301、套板302、第一长板303和把手304，螺杆301的后端面与底板207的内壁转动相连，螺杆301受力通过底板207内壁轴承进行转动，螺杆301的外壁与套板302的内壁螺纹连接，套板302的后端面上方与第一长板303的正面焊接相连，螺杆301的正面与把手304的后端面焊接相连，把手304便于带动螺杆301转动，支架6的底部焊接有方架9，方架9的内壁底部焊接有短板10，方架9的内部安装有固定机构4，固定机构4包括长杆401、圆筒402、弯杆403、竖板404和弹簧405，长杆401的外壁与方架9的内壁转动相连，长杆401受力通过方架9内壁两侧轴承进行转动，长杆401的外壁与圆筒402的内壁焊接相连，圆筒402的外壁曲槽与弯杆403的底部外侧滑动卡接，弯杆403受力通过圆筒402外壁曲槽左右滑动，弯杆403的内侧与竖板404的外侧上方焊接相连，竖板404的外壁与方架9的内壁相贴合，竖板404受力通过方架9内壁左右滑动，长杆401的外壁与弹簧405的内壁相套接，弹簧405的外侧分别与方架9的内壁和长杆401的外壁黏合相连，长杆401受力转动后通过弹簧405进行回弹。
28.本实例中，在使用该传递机构时，使长杆401转动，进而带动圆筒402转动，转动的圆筒402配合外壁曲槽带动弯杆403向外侧移动，移动弯杆403带动竖板404向外侧移动，接着将外界连接板插进方架9的内部，随后松开长杆401，弹簧405提供回弹力使圆筒402回转，进而配合弯杆403带动竖板404向内侧移动将插入的连接板进行抵紧，完成安装，随后需要根据部件大小调节底板207顶部的空间，通过把手304带动螺杆301转动，进而带动套板302在底板207的内壁前后滑动，滑动的套板302带动第一长板303前后滑动，从而使第二长板7的内侧空间进行调节，随后将部件放在长板内侧，随后使转轴201与外界数控设备进行连接，随后转轴201转动带动齿轮202转动，进而带动链条203转动，链条203带动滑块204在凹板5的内壁进行滑动，滑动的滑块204带动槽板205向外侧移动，移动的槽板205配合弯杆带动底板207和圆辊208向外侧移动，当一侧圆辊208与曲板8的内壁抵紧后，底板208向上翻转，从而使底板207顶部的部件进行翻转。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。