一种负压出料结构的制作方法

1.本实用新型涉及负压出料结构技术领域，具体为一种负压出料结构。


背景技术：

2.将高粘度物料抽真空进行制备，等待制备完成后采用负压出料结构输出，负压出料结构主要通过螺旋方式出料，高粘度物料输出时与管壁粘黏，存储在罐体内的物料则不会受到外界影响，从而完成负压出料。
3.现有的负压出料结构不具备清洁功能，负压出料结构内部难以清洗，残留物长时间的积攒容易导致物料之间混合污染，造成物料质量降低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的负压出料结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种负压出料结构，以解决上述背景技术中提出一般的负压出料结构不具备清洁功能，负压出料结构内部难以清洗，残留物长时间的积攒容易导致物料之间混合污染，造成物料质量降低，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压出料结构，包括：
6.料罐机构；
7.清洗结构，其安装在所述料罐机构的内部；
8.出料机构，其安装在所述料罐机构的外部下方；
9.支架机构，其设置在所述料罐机构的外部两侧；
10.所述清洗结构包括：
11.微型电缸，所述微型电缸的下方设置有嵌入式喷嘴，且嵌入式喷嘴的外部固定有接水管，所述接水管的外部安装有电磁阀。
12.优选的，所述料罐机构包括：
13.外罐，所述外罐的外部前端设置有噪声传感器；
14.龙骨，其固定在所述外罐的内壁。
15.优选的，所述料罐机构还包括：
16.内罐，其固定在所述龙骨的外部，所述内罐的外部上方从左往右依次设置有抽真空法兰和加料盖。
17.优选的，所述料罐机构还包括：
18.出料口，其设置在所述内罐的外部下方。
19.优选的，所述出料机构包括：
20.出料电机，所述出料电机的上方安装有螺旋杆；
21.刮刀，其安装在所述螺旋杆的外部。
22.优选的，所述支架机构包括：
23.齿轮组，所述齿轮组的外部安装有减速电机；
24.凹臂，其设置在所述减速电机的外部。
25.优选的，所述支架机构还包括：
26.大号电缸，其设置在所述凹臂的内壁；
27.支脚套杆，其安装在所述凹臂的外部，所述支脚套杆与凹臂之间构成伸缩结构。
28.优选的，所述支架机构还包括：
29.连接筒，其安装在所述大号电缸的外部，所述连接筒与大号电缸之间为固定连接。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，使得该负压出料结构罐体部分不易损坏破裂，且该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物，并且便于工作人员上料下料，也便于工作人员对该负压出料结构进行维修维护；
31.1.本实用新型通过料罐机构、外罐、噪声传感器、龙骨和内罐的设置，噪声传感器会实时监测料罐机构的噪声，当出现罐体破裂时，噪声传感器会监测到噪声过大，及时提示工作人员停止抽真空，外罐和内罐组成双壳体，加固该负压出料结构罐体部分，且外罐和内罐所形成的中空层内固定了多个龙骨，提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，使得该负压出料结构罐体部分不易损坏破裂；
32.2.本实用新型通过清洗结构、微型电缸、嵌入式喷嘴、接水管和电磁阀的设置，往接水管的一端接入水源或清洗剂，开启电磁阀，同时启动微型电缸将嵌入式喷嘴推出，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴喷出，对内罐的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物；
33.3.本实用新型通过刮刀、支架机构、齿轮组、减速电机、凹臂、大号电缸、连接筒和支脚套杆的设置，刮刀会随着螺旋杆转动，刮刀转动刮去附着在内罐内壁上的物料，避免物料附着，高效出料，大号电缸启动后，凹臂在支脚套杆内伸缩，从而改变该负压出料结构的高度，减速电机驱动齿轮组带动料罐机构旋转，改变该负压出料结构的角度，便于工作人员上料下料，也便于工作人员对该负压出料结构进行维修维护。
附图说明
34.图1为本实用新型主视剖视结构示意图；
35.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
36.图3为本实用新型主视结构示意图；
37.图4为本实用新型连接筒立体结构示意图。
38.图中：1、料罐机构；101、外罐；102、噪声传感器；103、龙骨；104、内罐；105、抽真空法兰；106、加料盖；107、出料口；2、清洗结构；201、微型电缸；202、嵌入式喷嘴；203、接水管；204、电磁阀；3、出料机构；301、出料电机；302、螺旋杆；303、刮刀；4、支架机构；401、齿轮组；402、减速电机；403、凹臂；404、大号电缸；405、连接筒；406、支脚套杆。
具体实施方式
39.如图1-2所示，一种负压出料结构，包括：料罐机构1；清洗结构2，其安装在料罐机构1的内部；出料机构3，其安装在料罐机构1的外部下方；支架机构4，其设置在料罐机构1的外部两侧；微型电缸201，微型电缸201的下方设置有嵌入式喷嘴202，启动微型电缸201将嵌
入式喷嘴202推出，且嵌入式喷嘴202的外部固定有接水管203，往接水管203的一端接入水源或清洗剂，接水管203的外部安装有电磁阀204，开启电磁阀204，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴202喷出，对内罐104的内壁进行清洁，除去表面的残留物，使得该负压出料结构能够自动清洁，快速清理残留物；外罐101，外罐101的外部前端设置有噪声传感器102，噪声传感器102会实时监测料罐机构1的噪声，当出现罐体破裂时，噪声传感器102会监测到噪声过大，及时提示工作人员停止抽真空；龙骨103，其固定在外罐101的内壁；内罐104，其固定在龙骨103的外部，内罐104的外部上方从左往右依次设置有抽真空法兰105和加料盖106，外罐101和内罐104组成双壳体，加固该负压出料结构罐体部分，且外罐101和内罐104所形成的中空层内固定了多个龙骨103，提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，使得该负压出料结构罐体部分不易损坏破裂；出料口107，其设置在内罐104的外部下方；出料电机301，出料电机301的上方安装有螺旋杆302；刮刀303，其安装在螺旋杆302的外部，刮刀303与螺旋杆302之间为固定连接，刮刀303会随着螺旋杆302转动，刮刀303转动刮去附着在内罐104内壁上的物料，避免物料附着，高效出料。
40.如图3-4所示，一种负压出料结构，大号电缸404，其设置在凹臂403的内壁；支脚套杆406，其安装在凹臂403的外部，支脚套杆406与凹臂403之间构成伸缩结构，大号电缸404启动后，凹臂403在支脚套杆406内伸缩，从而改变该负压出料结构的高度，连接筒405，其安装在大号电缸404的外部，连接筒405与大号电缸404之间为固定连接，连接筒405作为连接件连接着两个大号电缸404，增加支脚套杆406与凹臂403伸缩的行程，减速电机402驱动齿轮组401带动料罐机构1旋转，改变该负压出料结构的角度，便于工作人员上料下料，也便于工作人员对该负压出料结构进行维修维护。
41.工作原理：在使用该负压出料结构时，首先打开加料盖106往内罐104内添加物料，再往抽真空法兰105接入真空泵，将内罐104抽真空，噪声传感器102会实时监测料罐机构1的噪声，外罐101和内罐104组成双壳体，加固该负压出料结构罐体部分，且外罐101和内罐104所形成的中空层内固定了多个龙骨103，提升了该负压出料结构罐体部分整体刚性，等待物料制备完成，打开出料口107处的盖板，出料电机301驱动螺旋杆302旋转，物料通过螺旋杆302输出，刮刀303会随着螺旋杆302转动，刮刀303转动刮去附着在内罐104内壁上的物料，大号电缸404启动后，凹臂403在支脚套杆406内伸缩，从而改变该负压出料结构的高度，减速电机402驱动齿轮组401带动料罐机构1旋转，改变该负压出料结构的角度，便于工作人员上料下料，等待该负压出料结构使用完成后，往接水管203的一端接入水源或清洗剂，开启电磁阀204，同时启动微型电缸201将嵌入式喷嘴202推出，水源或清洗剂从嵌入式喷嘴202喷出，对内罐104的内壁进行清洁，这就是该负压出料结构的工作原理。