一种可控温式自动称重加工用原料储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及原料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可控温式自动称重加工用原料储存设备。


背景技术：

2.用于进一步加工的材料即为原料，可以是其它加工过程的产物，也可以是自然界生长或自然形成的产物，没有经过加工制造的材料，指未经加工整理的素材，比喻能产生新事物的条件。
3.但是在实际使用时，现有的原料储存设备在使用时无法便于防护通风，由于无法便于防护通风可能会出现原料长时间闷堵，导致原料受到损坏，且由于无法防护通风，可能会出现通风时飞虫进入储存设备内部，影响原料的使用效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可控温式自动称重加工用原料储存设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控温式自动称重加工用原料储存设备，包括原料储存设备本体，所述原料储存设备本体的上表面铰接连接有防护盖，所述原料储存设备本体的下表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定安装有防护壳，所述防护壳的内部设有电机，所述原料储存设备本体的外表面插设有转轴，所述转轴的外表面对称套设有通风扇。
6.为了使得原料储存设备在使用时可控制温度，防止出现原料因温度过低或过高导致损坏的情况，所述原料储存设备本体的一侧面设有控制器本体，所述原料储存设备本体的外表面开设有放入槽，所述放入槽的内部对称设有电热丝，所述原料储存设备本体的内壁固定安装有温度传感器。
7.为了增加支撑壳的稳定性，所述原料储存设备本体的外表面两侧对称开设有凹槽，所述凹槽的外表面均对称固定连接有支撑壳，所述支撑壳的外表面均卡接有过滤网，所述转轴的外表面套设有套壳，所述原料储存设备本体的内部设有第二固定板。
8.为了防止转轴出现脱位的情况，所述转轴的外表面对称套设有轴承，所述轴承的外表面均对称固定安装有限位板，所述限位板的一侧面均与凹槽的外表面固定连接。
9.为了增加转轴的稳定性，所述转轴的一端贯穿于轴承的外表面，且转轴的一端与电机的输出轴固定安装，所述电机的外表面与防护壳的内壁固定连接。
10.为了增加第二固定板的稳定性，所述第二固定板的上表面与套壳的下表面固定安装，且第二固定板的下表面与原料储存设备本体的内壁上表面固定连接。
11.为了增加控制器的使用效果，所述控制器本体的一侧面均与电热丝电联，一侧所述电热丝的一端与温度传感器电联。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置电机，在使用时，通过启动电机运作，随后电机将配合带动转轴进行旋转，此时转轴旋转使得通风扇进行转动，当转轴旋转时轴承配合转轴转动同时防止转轴出现脱位，随后通风扇转动将对原料储存设备本体的内部进行通风，防止出现原料储存设备本体的内部长时间不就行通风，导致原料受损，影响使用效果。
14.2、与现有技术相比，通过设置控制器本体，该装置使用时，通过将电热丝放置在放入槽的内部，随后控制控制器本体配合带动电热丝启动，随后电热丝进行发热，当温度达到一定程度，通过温度传感器将温度传至控制器本体，随后通过控制控制器本体可对电热丝进行调节，防止出现原料储存设备本体内部温度过高或过度对原料造成影响，导致原料的使用效果不佳。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的凹槽结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、原料储存设备本体；2、防护盖；3、支撑板；4、第一固定板；5、防护壳；6、电机；7、转轴；8、凹槽；9、轴承；10、限位板；11、通风扇；12、支撑壳；13、过滤网；14、套壳；15、第二固定板；16、控制器本体；17、放入槽；18、电热丝；19、温度传感器。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1、附图2和附图3所示的一种可控温式自动称重加工用原料储存设备，包括原料储存设备本体1，原料储存设备本体1的上表面铰接连接有防护盖2，原料储存设备本体1的下表面固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面一侧固定连接有第一固定板4，第一固定板4的上表面固定安装有防护壳5，防护壳5的内部设有电机6，原料储存设备本体1的外表面插设有转轴7，转轴7的外表面对称套设有通风扇11。
22.其中，如附图1所示，原料储存设备本体1的一侧面设有控制器本体16，原料储存设备本体1的外表面开设有放入槽17，放入槽17的内部对称设有电热丝18，原料储存设备本体1的内壁固定安装有温度传感器19。
23.其中，如附图2、附图3所示，原料储存设备本体1的外表面两侧对称开设有凹槽8，凹槽8的外表面均对称固定连接有支撑壳12，支撑壳12的外表面均卡接有过滤网13，转轴7的外表面套设有套壳14，原料储存设备本体1的内部设有第二固定板15。
24.其中，如附图2所示，转轴7的外表面对称套设有轴承9，轴承9的外表面均对称固定安装有限位板10，限位板10的一侧面均与凹槽8的外表面固定连接。
25.其中，如附图2所示，转轴7的一端贯穿于轴承9的外表面，且转轴7的一端与电机6的输出轴固定安装，电机6的外表面与防护壳5的内壁固定连接。
26.其中，如附图2所示，第二固定板15的上表面与套壳14的下表面固定安装，且第二
固定板15的下表面与原料储存设备本体1的内壁上表面固定连接。
27.其中，如附图1、附图2所示，控制器本体16的一侧面均与电热丝18电联，一侧电热丝18的一端与温度传感器19电联。
28.本实用新型工作原理：在使用时，通过启动电机6运作，随后电机6将配合带动转轴7进行旋转，此时转轴7旋转使得通风扇11进行转动，当转轴7旋转时轴承9配合转轴7转动同时防止转轴7出现脱位，随后通风扇11转动将对原料储存设备本体1的内部进行通风，防止出现原料储存设备本体1的内部长时间不就行通风，导致原料受损，影响使用效果，通过将电热丝18放置在放入槽17的内部，随后控制控制器本体16配合带动电热丝18启动，随后电热丝18进行发热，当温度达到一定程度，通过温度传感器19将温度传至控制器本体16，随后通过控制控制器本体16可对电热丝18进行调节，防止出现原料储存设备本体1内部温度过高或过度对原料造成影响，导致原料的使用效果不佳。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。