一种防扬尘氧化镁粉下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及下料装置技术领域，具体为一种防扬尘氧化镁粉下料装置。


背景技术：

2.氧化镁粉主要用于高级润滑油加工中的清洁剂、抑钒剂、脱硫剂，大大提高润滑膜致密性和流变性，降低灰分。脱铅除汞减少润滑油或燃油废弃物对环境的污染，经表面处理的氧化镁亦可做为炼油工艺中的络合剂、螯合剂、载体，更有利于产品分馏提高产品的质量。
3.现有的下料装置再倒入氧化镁粉时大多直接倒入，易导致大量的氧化镁粉散落到空气中，从而对环境和人体造成危害，且现有的下料装置结构简单，不能很好的进行对氧化镁粉控量下料，因此我们对此做出改进，提出一种防扬尘氧化镁粉下料装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种防扬尘氧化镁粉下料装置，包括箱体，所述箱体顶部一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块上端固定安装有第一电机，所述箱体顶部另一侧安装有第二固定块，所述第二固定块上端固定安装有输料筒，所述输料筒内部设有第一转轴，所述第一转轴表面设置有若干组搅拌叶片，所述第一电机输出端套设有联轴器，且所述第一电机通过联轴器与第一转轴一端传动连接，所述输料筒底部一侧开设有出料口，所述出料口底部一侧安装有连接轴，且所述出料口底部通过连接轴连接有第一堵盖，所述输料筒底部位于出料口一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与第一堵盖上端一侧通过轴销相互连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料筒上端固定安装有进料箱，所述进料箱上端设置有盖板，所述盖板上端安装有第二进料口，所述第二进料口顶部一侧通过合页连接有第二堵盖，且所述第二堵盖上端设置有把手。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱一侧固定安装有第二电机，所述第二电机通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有若干转动杆，且所述第二转轴与转动杆均安装在进料箱内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料筒上端一侧开设有第一进料口，所述第一进料口与进料箱底部相互连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板内壁与进料箱外侧连接处均设置有垫片，且所述垫片为橡胶材质制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧开设有安装槽，且所述安装槽内部嵌设安装有控制面板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部四角均固定安装有地脚，且所述地脚均为减震地脚。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种防扬尘氧化镁粉下料装置，通过输料筒上端固定安装有进料箱，第二进料口进料时通过盖板盖住进料箱，有效防止扬尘氧化镁粉下料时扬尘，通过进料箱一侧固定安装有第二电机，第二电机运转带动第二转轴从而使转动杆转动，便于进料时的部分结块的氧化镁粉打碎；
14.2、该种防扬尘氧化镁粉下料装置，通过输料筒上端一侧开设有第一进料口，便于通过进料箱倒入的氧化镁粉经过输料筒内部的搅拌叶片运输至出料口排出，通过盖板内壁与进料箱外侧连接处均设置有垫片，盖板内壁与进料箱外侧贴合，增加进料箱的密封效果，防止氧化镁粉从连接处散处；
15.3、该种防扬尘氧化镁粉下料装置，通过出料口底端设置有第一堵盖，且第一堵盖上端一侧与电动伸缩杆一端固定连接，能够控制控量下料，防止出料口再出料之后，出料口内部粘上的氧化镁粉掉落至地面，影响周围环境；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对氧化镁粉进行控量下料，且能有效防止氧化镁粉到处散落，具有较高的实用价值。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种防扬尘氧化镁粉下料装置的剖面示意图；
18.图2是本实用新型一种防扬尘氧化镁粉下料装置的图1的局部结构俯视剖面示意图；
19.图3是本实用新型一种防扬尘氧化镁粉下料装置的图1的局部结构放大示意图。
20.图中：1、箱体；2、第一固定块；3、第一电机；4、输料筒；5、第一转轴；6、第二固定块；7、搅拌叶片；8、进料箱；9、盖板；10、第二进料口；11、第二堵盖；12、第二电机；13、第二转轴；14、转动杆；15、控制面板；16、出料口；17、电动伸缩杆；18、第一堵盖；19、连接轴；20、第一进料口；21、地脚。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种防扬尘氧化镁粉下料装置，包括箱体1，所述箱体1顶部一侧固定安装有第一固定块2，所述第一固定块2上端固定安装有第一电机3，所述箱体1顶部另一侧安装有第二固定块6，所述第二固定块6上端固定安装有输料筒4，所述输料筒4内部设有第一转轴5，所述第一转轴5表面设置有若干组搅拌叶片7，所述第一电机3输出端套设有联轴器，且所述第一电机3通过联轴器与第一转轴5一端传动连接，所述输料筒4底部一侧开设有出料口16，所述出料口16底部一侧安装有连接轴19，且所述出料口16底部通过连接轴19连接有第一堵盖18，所述输料筒4底部位于出料口16一侧设置有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17底端与第一堵盖18上端一侧通过轴销相互连接。
23.其中，输料筒4上端固定安装有进料箱8，所述进料箱8上端设置有盖板9，所述盖板
9上端安装有第二进料口10，所述第二进料口10顶部一侧通过合页连接有第二堵盖11，且所述第二堵盖11上端设置有把手,通过输料筒4上端固定安装有进料箱8，第二进料口10进料时通过盖板9盖住进料箱8，有效防止扬尘氧化镁粉下料时扬尘。
24.其中，进料箱8一侧固定安装有第二电机12，所述第二电机12通过联轴器连接有第二转轴13，所述第二转轴13表面固定安装有若干转动杆14，且所述第二转轴13与转动杆14均安装在进料箱8内部，通过进料箱8一侧固定安装有第二电机12，第二电机12运转带动第二转轴13从而使转动杆14转动，便于进料时的部分结块的氧化镁粉打碎。
25.其中，输料筒4上端一侧开设有第一进料口20，所述第一进料口20与进料箱8底部相互连通，通过输料筒4上端一侧开设有第一进料口20，便于通过进料箱8倒入的氧化镁粉经过输料筒4内部的搅拌叶片7运输至出料口16排出。
26.其中，盖板9内壁与进料箱8外侧连接处均设置有垫片，且所述垫片为橡胶材质制成，通过盖板9内壁与进料箱8外侧连接处均设置有垫片，盖板9内壁与进料箱8外侧贴合，增加进料箱8的密封效果，防止氧化镁粉从连接处散处。
27.其中，箱体1一侧开设有安装槽，且所述安装槽内部嵌设安装有控制面板15，通过安装槽内部嵌设安装有控制面板15，实现设备可控，便于工作人员调控。
28.其中，箱体1底部四角均固定安装有地脚21，且所述地脚21均为减震地脚，通过箱体1底部四角均固定安装有地脚21，提高设备的稳定性。
29.工作原理：使用时，首先将第二堵盖11打开，将氧化镁粉经过第二进料口10倒入进料箱8，当倒入的氧化镁粉出现结块时，经过转动杆14将结块的氧化镁粉打碎，再掉落至第一进料口20，再通过搅拌叶片7将氧化镁粉运输至出料口16，通过出料口底端设置有第一堵盖18，且第一堵盖18上端一侧与电动伸缩杆17一端通过轴销相互连接，电动伸缩杆17伸缩能控制第一堵盖18闭合，从而能够达到控量下料，进一步防止出料口16再出料之后，出料口16内部粘上的氧化镁粉掉落至地面，影响周围环境，第二进料口10进料时通过盖板9盖住进料箱8，有效防止扬尘氧化镁粉下料时扬尘。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。