一种混凝土加工用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体是涉及一种混凝土加工用下料装置。


背景技术：

2.混凝土被广泛运用于建筑工程类，是目前不可或缺的一类建筑材料，混凝土的原材料主要是通过搅拌机进行搅拌合成过后才能被使用，目前市面上的搅拌机种类很多，主要分为大型搅拌机与小型搅拌机，大型搅拌机造价高适用于商业化的建筑工程地，不适用于民房及小场所的使用，而小型搅拌机适用于民房及小场所的使用，但仍存在一些不足之处：
3.1、现有的小型搅拌机下料装置口容易堵塞，需要人工进行处理，增加了工作人员的劳动量，使工作时间延长；
4.2、现有的小型搅拌机下料装置需要人为的进行添加水源，好让混凝土原料进行融合，但由于人为的进行添加水源，没有固定的剂量，容易造成混凝土过于稀释，需要再进行添加原料，当此类次数过多，小型搅拌机的容量有限，易造成混凝土外溢浪费等现象；
5.3、现有的小型搅拌机下料装置内壁需要人为的进行清理，清理难度大，使工作人员的工作量增加。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，提供一种混凝土加工用下料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的下料装置口容易堵塞，下料装置需要人为的进行添加水源及下料装置内壁清洁功能需要人为的进行清洁。
7.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
8.一种混凝土加工用下料装置，包括下料壳，所述下料壳上半部分呈矩形状，下半部分呈漏斗状，所述下料壳下半部分的背面固定连接有上固定组件，所述上固定组件中段凸出的部件与伸缩杆的一端活动连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有下固定组件，所述下固定组件的底部固定连接有固定台，所述固定台的一端上表面与水箱的底部固定连接，所述固定台的上表面与保护板的底端固定连接，所述保护板内侧的中部活动安装有固定柱，所述固定柱的外壁靠近侧面的两端与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的顶端与下料壳的下半部分外的两侧壁固定连接。
9.优选的，所述水箱上表面靠近两侧面相交的一端开设有注水口，所述水箱上表面中部与水泵下表面固定连接，所述水泵上表面固定安装有水阀开关，所述水泵上表面中部与水管的底端固定连接，所述水管的顶端与连接件的一端固定连接，所述连接件靠近下料壳的内部一端固定安装有喷水组件。
10.优选的，所述喷水组件呈矩形状，所述喷水组件通过所述下料壳内壁开设的凹槽，与所述下料壳内壁进行固定安装，所述喷水组件底部开设有多个喷水口。
11.优选的，所述下料壳的正面靠近底部的一端开设有下料口，所述下料口正面与下
料滑台的一端固定连接，所述下料滑台呈u形状，所述下料壳的另一侧面靠近底部的中段与电机的一侧面固定连接。
12.优选的，所述电机上表面固定安装有电源键，所述电机的输出轴与下料壳内壁的一侧面固定连接有转动组件，所述转动组件的外壁与转动杆的两端转动连接，所述转动杆的外壁固定连接有螺旋叶。
13.优选的，所述上固定组件中段突出部位内部设有轴承，与所述伸缩杆活动连接时，便于所述伸缩杆进行制动。
14.优选的，所述固定柱的两端内部活动安装有转动轴，当与所述保护板固定连接时，便于带动支撑杆及伸缩杆进行工作。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土加工用下料装置工件表面钻孔装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置在下料壳内壁转动组件两端连接有转动杆，且转动杆外壁附有螺旋叶，转动杆的另一端与下料壳外壁安装的电机的输出轴连接，当下料装置工作时，下料口由于原料过多进行堵塞时，启动电机上的电源键，电机的输出轴转动带动转动杆进行转动，此时转动杆的两端的转动组件开始工作，便于转动杆的两端在下料壳内部更好的运转，转动杆转动的过程中外壁附有的螺旋叶进而将堵塞的原料搅散，从而达到疏通下料口的作用。
17.2、本实用新型通过设置在下料壳内壁呈矩形状的上半部分开设的凹槽，将喷水组件安装在其内，由喷水组件一侧壁的中端与连接件进行连接，连接件又与水管进行连接，水管与水泵连接时，由水泵将水箱内水源带入至喷水组件，喷水组件底部表面开设的喷水口，进而将水流流出经过下料滑台，流进搅拌机内，搅拌机内的原料与水源融合到一定程度时，关闭水阀开关，从而解决了人为添加水源的问题。
18.3、本实用新型通过设置在水箱上的水泵，由水泵将水源增强，当水源流经喷水组件时，从喷水口将水源沿下料壳内壁冲洗，从而解决人为清理的麻烦。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种混凝土加工用下料装置结构示意图；
20.图2为本实用新型的下料壳内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的喷水组件结构示意图；
22.图中标号为：
23.1、下料壳；11、下料口；12、电机；13、喷水组件；2、固定台；3、下料滑台；4、水箱；41、水泵；42、注水口；43、水阀开关；44、连接件；45、水管；5、保护板；6、伸缩杆；7、上固定组件；8、支撑杆；9、固定柱；10、下固定组件；121、电源键；122、转动组件；123、转动杆；124、螺旋叶；131、喷水口。
具体实施方式
24.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
25.参照图1
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3所示，一种混凝土加工用下料装置技术方案：包括下料壳1，下料壳1上
半部分呈矩形状，下半部分呈漏斗状，下料壳1下半部分的背面固定连接有上固定组件7，上固定组件7中段凸出的部件与伸缩杆6的一端活动连接，伸缩杆6的另一端固定连接有下固定组件10，下固定组件10的底部固定连接有固定台2，固定台2的一端上表面与水箱4的底部固定连接，固定台2的上表面与保护板5的底端固定连接，保护板5内侧的中部活动安装有固定柱9，固定柱9的外壁靠近侧面的两端与支撑杆8的底部固定连接，支撑杆8的顶端与下料壳1的下半部分外的两侧壁固定连接。
26.水箱4上表面靠近两侧面相交的一端开设有注水口42，水箱4上表面中部与水泵41下表面固定连接，水泵41上表面固定安装有水阀开关43，水泵41上表面中部与水管45的底端固定连接，水管45的顶端与连接件44的一端固定连接，连接件44靠近下料壳1的内部一端固定安装有喷水组件13。
27.喷水组件13呈矩形状，喷水组件13通过下料壳1内壁开设的凹槽，与下料壳1内壁进行固定安装，喷水组件13底部开设有多个喷水口131。
28.下料壳1的正面靠近底部的一端开设有下料口11，下料口11正面与下料滑台3的一端固定连接，下料滑台3呈u形状，下料壳1的另一侧面靠近底部的中段与电机12的一侧面固定连接。
29.电机12上表面固定安装有电源键121，电机12的输出轴与下料壳1内壁的一侧面固定连接有转动组件122，转动组件122的外壁与转动杆123的两端转动连接，转动杆123的外壁固定连接有螺旋叶124，转动杆123的另一端与下料壳1外壁安装的电机12的输出轴连接时，电机12的输出轴转动带动转动杆123进行转动。
30.上固定组件7中段突出部位内部设有轴承，与伸缩杆6活动连接时，便于伸缩杆6进行制动。
31.固定柱9的两端内部活动安装有转动轴，当与保护板5固定连接时，便于带动支撑杆8及伸缩杆6进行工作。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置在下料壳1内壁转动组件122两端连接有转动杆123，且转动杆123外壁附有螺旋叶124，转动杆123的另一端与下料壳1外壁安装的电机12的输出轴连接，当下料装置工作时，下料口11由于原料过多进行堵塞时，启动电机12上的电源键121，电机12的输出轴转动带动转动杆123进行转动，此时转动杆123的两端的转动组件122开始工作，便于转动杆123的两端在下料壳1内部更好的运转，转动杆123转动的过程中外壁附有的螺旋叶124进而将堵塞的原料搅散。
33.下料壳1内壁呈矩形状的上半部分开设的凹槽，将喷水组件13安装在其内，由喷水组件13一侧壁的中端与连接件44进行连接，连接件44又与水管45进行连接，水管45与水泵41连接时，由水泵41将水箱4内水源带入至喷水组件13，喷水组件13底部表面开设的喷水口131，进而将水流流出经过下料滑台3，流进搅拌机内，搅拌机内的原料与水源融合到一定程度时，关闭水阀开关43。
34.水箱4上的水泵41，由水泵41将水源增强，当水源流经喷水组件13时，从喷水口131将水源沿下料壳1内壁冲洗。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。