一种货物运输用轨道移栽装置的制作方法

1.本实用新型涉及货物运输技术领域，具体为一种货物运输用轨道移栽装置。


背景技术：

2.随着物流的高速发展，物流中货物的中转频率越来越多，一般有些货物需要轨道运输移栽，在运输过程中轨道运输装置会出现不稳的情况，因此，设计实用性强和稳定性强的一种货物运输用轨道移栽装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种货物运输用轨道移栽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种货物运输用轨道移栽装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座的上方固定安装有安装架，所述支撑座的内部设置有活动板，所述支撑座的下方设置有底撑，所述底撑的内部开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有伸缩杆，所述活动板与底撑之间固定连接有直杆，所述活动板的中心可开设有气孔，所述气孔与滑动腔管道连接。
5.根据上述技术方案，所述安装架的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部上侧设置有固定环，所述固定环的内部设置有曲臂，所述曲臂的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有摩擦环，所述摩擦环与固定环的内侧设置有圆珠。
6.根据上述技术方案，所述摩擦环的周围开设有若干出油孔，所述出油孔的外侧设置有堵块，所述堵块的两边固定连接有拉带，所述拉带与摩擦环的外壁固定连接。
7.根据上述技术方案，所述螺纹槽的内部设置有推板，所述推板与螺纹槽滑动连接，所述推板的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有转盘，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
8.根据上述技术方案，所述安装架的上方固定连接有架壁，所述架壁的中心设置有滚轴，所述滚轴与架壁轴承连接，所述滚轴的外侧设置有套筒，所述套筒与滚轴固定连接，所述套筒的表面开设有若干挤出孔，所述套筒与滚轴之间设置有软弹胶。
9.根据上述技术方案，所述底撑的下部设置有橡胶片。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有伸缩杆，当安装架给予支撑座向下的压力时，活动板会向上移动，从而将支撑座内上部的气体由气孔经过管道压到滑动腔的内部，进入滑动腔内的气体会将伸缩杆向外推动使其伸展，从而可以加大底撑与地面的接触面积，使得整个装置在有外界压力时稳定性更强；
12.(2)通过设置有圆珠，曲臂是由电机带动旋转的，当曲臂旋转时，带动支撑杆旋转，摩擦环也随之旋转，固定环被加持保持不动，若摩擦环直接与固定环摩擦时，会由于摩擦力大产生大量的能量损耗，圆珠处于固定环与摩擦环之间，在摩擦环转动时，圆珠也任意旋
转，可减少摩擦环与固定环之间的摩擦，降低能量损耗；
13.(3)通过设置有堵块，摩擦环与曲臂之间存储有润滑油，当曲臂旋转时，由于离心力，堵块被甩开，润滑油从出油孔甩出对圆珠进行润滑，在曲臂不旋转时，拉带将堵块回拉堵住出油孔，防止在不旋转时润滑油外泄产生浪费。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的侧视示意图；
17.图3是本实用新型滚轴的结构示意图；
18.图4是本实用新型固定环的内部结构示意图；
19.图中：1、支撑座；2、安装架；3、活动板；4、底撑；5、滑动腔；6、伸缩杆；7、固定环；8、曲臂；9、支撑杆；10、摩擦环；11、圆珠；12、出油孔；13、拉带；14、堵块；15、推板；16、螺纹杆；17、转盘；18、架壁；19、滚轴；20、套筒；21、挤出孔；22、软弹胶。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种货物运输用轨道移栽装置，包括支撑座1，其特征在于：支撑座1的上方固定安装有安装架2，支撑座1的内部设置有活动板3，支撑座1的下方设置有底撑4，底撑4的内部开设有滑动腔5，滑动腔5的内部滑动连接有伸缩杆6，活动板3与底撑4之间固定连接有直杆，活动板3的中心可开设有气孔，气孔与滑动腔5管道连接，当安装架2给予支撑座1向下的压力时，活动板3会向上移动，从而将支撑座1内上部的气体由气孔经过管道压到滑动腔5的内部，进入滑动腔5内的气体会将伸缩杆6向外推动使其伸展，从而可以加大底撑4与地面的接触面积，使得整个装置在有外界压力时稳定性更强；
22.安装架2的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部上侧设置有固定环7，固定环7的内部设置有曲臂8，曲臂8的外侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9的外侧安装有摩擦环10，摩擦环10与固定环7的内侧设置有圆珠11，曲臂8是由电机带动旋转的，当曲臂8旋转时，带动支撑杆9旋转，摩擦环10也随之旋转，固定环7被加持保持不动，若摩擦环10直接与固定环7摩擦时，会由于摩擦力大产生大量的能量损耗，圆珠11处于固定环7与摩擦环10之间，在摩擦环10转动时，圆珠11也任意旋转，可减少摩擦环10与固定环7之间的摩擦，降低能量损耗；
23.摩擦环10的周围开设有若干出油孔12，出油孔12的外侧设置有堵块14，堵块14的两边固定连接有拉带13，拉带13与摩擦环10的外壁固定连接，摩擦环10与曲臂8之间存储有润滑油，当曲臂8旋转时，由于离心力，堵块14被甩开，润滑油从出油孔12甩出对圆珠11进行润滑，在曲臂8不旋转时，拉带13将堵块14回拉堵住出油孔12，防止在不旋转时润滑油外泄
产生浪费；
24.螺纹槽的内部设置有推板15，推板15与螺纹槽滑动连接，推板15的下方设置有螺纹杆16，螺纹杆16的下端固定连接有转盘17，螺纹杆16与螺纹槽螺纹连接，将转盘17顺时针旋转时，螺纹杆16随之顺时针旋转，从而螺纹杆16向上顶动推板15，使得固定环7带动曲臂8向上移动，将转盘17逆时针旋转时，螺纹杆16随之逆时针旋转，从而螺纹杆16向下运动，曲臂8会由于螺纹杆16的向下运动而随之向下，此操作可调节曲臂8的高度；
25.安装架2的上方固定连接有架壁18，架壁18的中心设置有滚轴19，滚轴19与架壁18轴承连接，滚轴19的外侧设置有套筒20，套筒20与滚轴19固定连接，套筒20的表面开设有若干挤出孔21，套筒20与滚轴19之间设置有软弹胶22，当滚轴19转动时，软弹胶22会由于离心力甩出挤出孔21，被甩出的软弹胶22会增大套筒20与货物的摩擦，防止滑脱；
26.底撑4的下部设置有橡胶片，橡胶片可增大底撑4与地面的摩擦力。
27.工作原理：当安装架给予支撑座向下的压力时，活动板会向上移动，从而将支撑座内上部的气体由气孔经过管道压到滑动腔的内部，进入滑动腔内的气体会将伸缩杆向外推动使其伸展，从而可以加大底撑与地面的接触面积，使得整个装置在有外界压力时稳定性更强；
28.曲臂是由电机带动旋转的，当曲臂旋转时，带动支撑杆旋转，摩擦环也随之旋转，固定环被加持保持不动，若摩擦环直接与固定环摩擦时，会由于摩擦力大产生大量的能量损耗，圆珠处于固定环与摩擦环之间，在摩擦环转动时，圆珠也任意旋转，可减少摩擦环与固定环之间的摩擦，降低能量损耗；
29.摩擦环与曲臂之间存储有润滑油，当曲臂旋转时，由于离心力，堵块被甩开，润滑油从出油孔甩出对圆珠进行润滑，在曲臂不旋转时，拉带将堵块回拉堵住出油孔，防止在不旋转时润滑油外泄产生浪费；
30.将转盘顺时针旋转时，螺纹杆随之顺时针旋转，从而螺纹杆向上顶动推板，使得固定环带动曲臂向上移动，将转盘逆时针旋转时，螺纹杆随之逆时针旋转，从而螺纹杆向下运动，曲臂会由于螺纹杆的向下运动而随之向下，此操作可调节曲臂的高度；
31.当滚轴转动时，软弹胶会由于离心力甩出挤出孔，被甩出的软弹胶会增大套筒与货物的摩擦，防止滑脱；
32.橡胶片可增大底撑与地面的摩擦力。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。