一种建筑工地用钢管固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工地技术领域，具体为一种建筑工地用钢管固定装置。


背景技术：

2.建筑工地所使用的钢管，种类较多，并且长度也不尽相同，往往在工地，工人经常需要将钢管从一个地方运输到另一个地方；但是现有的在对钢管进行运输时只能对单一长度的钢管进行固定，并且在进行固定时对钢管的数量有一定限制，不能满足大量钢管使用。
3.为此，我们提出一种建筑工地用钢管固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用钢管固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有的在对钢管进行运输时只能对单一长度的钢管进行固定，并且在进行固定时对钢管的数量有一定限制，不能满足大量钢管使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工地用钢管固定装置，包括:
7.整体组件，包括凹型放置板，所述凹型放置板内设置有辅助块，且所述辅助块上开设有若干个放置孔，所述放置孔内放置有钢管主体；
8.所述凹型放置板上还设置有限位组件。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位组件包括开设在所述凹型放置板内底部的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽配合滑块滑动连接有限位板；
10.位于所述限位板上固定连接有推拉杆。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板的长度与凹型放置板内壁之间的长度相适配。
12.作为本实用新型的进一步方案，还包括第一固定机构，所述第一固定机构包括固定连接在所述限位板外壁上的固定板，所述固定板上穿设有固定杆；
13.所述固定杆一端固定连接有转轴，且所述固定杆另一端转动连接有与凹型放置板相抵接的固定块。
14.作为本实用新型的进一步方案，还包括第二固定机构，所述第二固定机构包括固定连接在所述凹型放置板上端表面的固定柱，所述固定柱外壁上活动连接有连接环，且所述连接环的外壁上固定连接有与辅助块相抵接的固定条。
15.作为本实用新型的进一步方案，位于所述固定柱外壁上活动连接有与连接环相抵接的固定环。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过滑槽配合滑块即可调节限位板在凹型放置板上的位置，可使限位板对不同长度的钢管进行固定，从而提高了本实用新型的实用性。
18.本实用新型通过将钢管主体放置在放置孔内，并且放置孔设置有若干个，可以在
若干个放置孔内对应放置若干个钢管主体，相比较传统的固定装置，本实用新型可以对大量的钢管主体进行固定，有助于提高运输效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型中的第二固定机构结构示意图；
22.图4为本实用新型中的辅助块结构示意图。
23.图中：100、整体组件；101、凹型放置板；102、辅助块；103、放置孔；104、钢管主体；200、限位组件；201、滑槽；202、滑块；203、限位板；204、推拉杆；300、第一固定机构；301、固定板；302、固定杆；303、转轴；304、固定块；400、第二固定机构；401、固定柱；402、连接环；403、固定条；404、固定环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用钢管固定装置，整体组件100，包括凹型放置板101，凹型放置板101内设置有辅助块102，且辅助块102上开设有若干个放置孔103，放置孔103内放置有钢管主体104；
27.凹型放置板101上还设置有限位组件200，限位组件200包括开设在凹型放置板101内底部的滑槽201，滑槽201内安装有滑块202，滑槽201配合滑块202滑动连接有限位板203；
28.位于限位板203上固定连接有推拉杆204，限位板203的长度与凹型放置板101内壁之间的长度相适配。
29.具体的，在使用时，使用者可以通过推拉杆204配合滑槽201、滑块202将限位板203在凹型放置板101上进行移动，当凹型放置板101一端面与钢管主体104进行抵接后，即可完成对钢管主体104进行限位，使得限位板203对不同长度的钢管进行固定，从而提高了本实用新型的实用性。
30.实施例2：
31.请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用钢管固定装置，还包括第一固定机构300，第一固定机构300包括固定连接在限位板203外壁上的固定板301，固定板301上穿设有固定杆302；
32.固定杆302一端固定连接有转轴303，且固定杆302另一端转动连接有与凹型放置板101相抵接的固定块304。
33.具体的，请参阅实施例1，在对限位板203进行调节完毕后，使用者可以转动转轴303，转轴303带动固定杆302在固定板301上的位置，待到固定杆302一端转动连接的固定块304与凹型放置板101相抵接后，即可完成对限位板203的固定，目的在于防止在对钢管主体
104进行运输时限位板203松动，保证钢管主体104的运输效率不受影响，其中在对限位板203进行移动调节或者对钢管主体104进行拆卸时，使用者可以反向转动转轴303，转轴303带动固定杆302在固定板301上进行运动，当固定杆302一端转动连接的固定块304与凹型放置板101非接触时，则结束对限位板203的固定，使用者再调节限位板203即可，非常的简单方便。
34.实施例3：
35.请参阅实施例1，在实施例1中通过将钢管主体104放置在放置孔103内，并且放置孔103设置有若干个，可以在若干个放置孔103内对应放置若干个钢管主体104，相比较传统的固定装置，本实用新型可以对大量的钢管主体104进行固定，有助于提高运输效率，并且在对钢管主体104进行拆卸时，请参阅实施例2，反向转动转轴303，转轴303带动固定杆302在固定板301上进行运动，当固定杆302一端转动连接的固定块304与凹型放置板101非接触时，则结束对限位板203的固定，再调节限位板203脱离对钢管主体104的限制，最终将辅助块102、钢管主体104一并从凹型放置板101中取出即可。
36.实施例4：
37.请参阅图1、3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用钢管固定装置，还包括第二固定机构400，第二固定机构400包括固定连接在凹型放置板101上端表面的固定柱401，固定柱401外壁上活动连接有连接环402，且连接环402的外壁上固定连接有与辅助块102相抵接的固定条403，位于固定柱401外壁上活动连接有与连接环402相抵接的固定环404。
38.具体的，通过活动固定柱401上的连接环402，使得连接环402与辅助块102相抵接，再转动固定环404使固定环404与连接环402相抵接，即可完成对固定条403的限位，而固定条403可对辅助块102和钢管主体104进行限位固定，目的在于防止在对钢管主体104进行运输时辅助块102松动，保证钢管主体104的运输效率不受影响，其中在对辅助块102和钢管主体104进行拆卸时，使用者只需要松动固定环404，使固定环404与连接环402非接触，再转动连接环402和固定条403的位置，使得固定条403与辅助块102非接触，即可结束对辅助块102的限位固定，再对辅助块102进行拆卸即可。
39.工作原理：对于本实用新型，在对钢管主体104进行运输时，首先要对钢管主体104进行装卸，使用者将钢管主体104对应放置进辅助块102的放置孔103内，在安装完毕后，再将辅助块102、钢管主体104一并放置进凹型放置板101内，其中使用者通过活动固定柱401上的连接环402，使得连接环402与辅助块102相抵接，再转动固定环404使固定环404与连接环402相抵接，即可完成对固定条403的限位，而固定条403可对辅助块102和钢管主体104进行限位固定，目的在于防止在对钢管主体104进行运输时辅助块102松动，保证钢管主体104的运输效率不受影响，最后使用者再通过推拉杆204配合滑槽201、滑块202将限位板203在凹型放置板101上进行移动，当凹型放置板101一端面与钢管主体104进行抵接后，即可完成对钢管主体104进行限位，使得限位板203对不同长度的钢管进行固定，再移动凹型放置板101即可完成对钢管主体104的运输工作；
40.在对钢管主体104进行拆卸时，首先使用者反向转动转轴303，转轴303带动固定杆302在固定板301上进行运动，当固定杆302一端转动连接的固定块304与凹型放置板101非接触时，则结束对限位板203的固定，使用者再调节限位板203即可。在此同时，使用者松动
固定环404，使固定环404与连接环402非接触，再转动连接环402和固定条403的位置，使得固定条403与辅助块102非接触，即可结束对辅助块102的限位固定，再对辅助块102和钢管主体104进行拆卸即可。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。