一种循环流道机构的制作方法

1.本实用新型涉及传输设备技术领域，更具体地说，涉及一种循环流道机构。


背景技术：

2.现有的传送机构一般是单向运行，不能循环传送物料，若需要再次用传送机构加工或者工站检测和组装等工序时，还需要人工将已传送到出料口的物料搬运到传送机构的进料口，不仅费时费力，生产效率低，还增加了工作人员的劳动量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种循环流道机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种循环流道机构，其中，包括两条用于运输物料并且相互平行的顺流运输组件和回流运输组件；所述顺流运输组件和所述回流运输组件的始末两端均分别通过两个供物料通过的拨料过道连接；其一所述拨料过道的一侧设有将所述顺流运输组件上的所述物料拨到所述回流运输组件的第一拨料组件；另一所述拨料过道的一侧设有将所述回流运输组件上的所述物料拨到所述顺流运输组件的第二拨料组件；
5.本实用新型所述的循环流道机构，其中，所述第一拨料组件与所述第二拨料组件均包括两相对的立柱；两所述立柱上设有安装板；所述安装板上设有拨动所述物料的拨板和带动所述拨板在所述顺流运输组件和所述回流运输组件之间移动的第一驱动机构；
6.本实用新型所述的循环流道机构，其中，所述顺流运输组件和所述回流运输组件均包括两相对设置的安装架；两所述安装架相对一侧表面对应设置有同步运动的传送带组件；任一所述安装架上还设有带动所述传送组件转动的第二驱动机构；
7.本实用新型所述的循环流道机构，其中，所述顺流运输组件和所述回流运输组件的两端底部均设有供所述物料放置的托板和带动所述托板在所述传送带组件的底部与所述拨料过道之间升降的第三驱动机构；
8.本实用新型所述的循环流道机构，其中，所述拨板包括与所述第一驱动机构固定连接的把手和用于拨料的拨块；所述把手的底面高度高于所述拨块的底面高度，并形成缺口；
9.本实用新型所述的循环流道机构，其中，所述拨料过道的两侧还设有防止所述物料滑出的挡板；靠近所述安装板一侧的所述挡板与所述缺口相对；
10.本实用新型所述的循环流道机构，其中，所述顺流运输组件和所述回流运输组件的底部均设有至少一个支撑架；
11.本实用新型的有益效果在于：流水线流动，人工将物料放入顺流运输组件上，在传送带组件的带动下流入顺流运输组件的末端，第一拨料组件将顺流运输组件上的物料拨动到回流运输组件的传送带组件上开始回流至回流运输组件的末端，第二拨料组件将回流运
输组件上的物料拨到顺流运输组件，如此循环；加工完成后，由人工取下；不仅可以在该循环流道机构上完成多次加工、工站检测和组装等工序；还能够减轻工作人员的劳动量，省时省力，且提高了工作生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
13.图1是本实用新型较佳实施例的一种循环流道机构的结构示意图一；
14.图2是本实用新型较佳实施例的一种循环流道机构的结构示意图二；
15.附图标记如下：
16.100-顺流运输组件；101-安装架；102-传送带组件；103-传送带；
17.104-主动轮；105-从动轮；106-第二驱动机构；107-支撑架；
18.200-回流运输组件；201-托板；202-第三驱动机构；203-限位块；
19.300-拨料过道；301-挡板；400-第一拨料组件；401-立柱；402-安装板； 403-拨板；404-第一驱动机构；405-把手；406-拨块；500-第二拨料组件。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.本实用新型较佳实施例的一种循环流道机构，如图1-2所示，包括两条用于运输物料并且相互平行的顺流运输组件100和回流运输组件200；顺流运输组件100和回流运输组件200的始末两端均分别通过两个供物料通过的拨料过道300连接；其一拨料过道300的一侧设有将顺流运输组件100上的物料拨到回流运输组件200的第一拨料组件400；另一拨料过道300的一侧设有将回流运输组件200上的物料拨到顺流运输组件100的第二拨料组件500；拨料过道 300、顺流运输组件100和回流运输组件200的表面高度一致，方便物料移动。
22.流水线流动，人工将物料放入顺流运输组件上，在传送带组件的带动下流入顺流运输组件的末端，第一拨料组件将顺流运输组件上的物料拨动到回流运输组件的传送带组件上开始回流至回流运输组件的末端，第二拨料组件将回流运输组件上的物料拨到顺流运输组件，如此循环；加工完成后，由人工取下；不仅可以在该循环流道机构上完成多次加工、工站检测和组装等工序；还能够减轻工作人员的劳动量，省时省力。
23.本实用新型取代了以往的人工方式，大大提高了物料传输的效率，减进而提高了生产效率。
24.优选地，第一拨料组件400与第二拨料组件500均包括两相对的立柱401；两立柱上设有安装板402；安装板402上设有拨动物料的拨板403和带动拨板 403在顺流运输组件100和回流运输组件200之间移动的第一驱动机构404；通过采用自动化替代了人工将物料在顺
流运输组件和回流运输组件之间转移，减轻了工作人员的劳动量。该第一驱动机构为无杆气缸，为现有技术。
25.优选地，顺流运输组件100和回流运输组件200均包括两相对设置的安装架101；两安装架101相对一侧表面对应设置有同步运动的传送带组件102；传送带组件包括传送带103、主动轮104和多个从动轮105；该传送带组件为现有技术；任一安装架101上还设有带动传送组件102转动的第二驱动机构 106。该第二驱动机构为伺服电机为现有技术；可以间歇带动传送带组件转动；运输平稳。
26.优选地，顺流运输组件100和回流运输组件200的两端底部均设有供物料放置的托板201和带动托板201在传送带组件102的底部与拨料过道300之间升降的第三驱动机构202。该第三驱动机构为顶升气缸是现有技术；托板201 的宽度与两个传送带组件102的间距一致。托板201的两端还设有限位块203；定位精确；当物料移动到传送带组件的末端时，托盘上升，在限位块的作用下获取一部分物料，等待拨板的拨动。
27.由于托板的大小与两传送带组件的间距大小基本一致，因此物料在运送至终点时，能确保物料能顺利的将其放入托板内，两个限位板能协助物料的定位，使得物料不易掉落。
28.优选地，拨板403包括与第一驱动机构404固定连接的把手405和用于拨料的拨块406；把手405的底面高度高于拨块406的底面高度，并形成缺口。拨料过道300的两侧还设有防止物料滑出的挡板301；靠近安装板402一侧的挡板301与缺口相对。
29.优选地，顺流运输组件100和回流运输组件200的底部均设有至少一个支撑架107；用于支撑顺流运输组件和回流运输组件并使物料在运动过程中保持水平；从而避免顺流运输组件和回流运输组件被压弯而导致的定位不准或物品掉落的情况。
30.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。