一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线技术领域，尤其涉及一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
3.然而现有的漆包线用放线机构在实际的使用中，当停止使用放线机构时，由于线头没有固定措施，可能会导致绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力，从而导致崩线等情况发生，容易造成浪费且十分影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力，从而导致崩线等情况发生，容易造成浪费且十分影响工作效率的问题，而提出的一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，包括承座，所述承座的外表面活动安装有滚筒，所述承座的外表面设置有卡合结构，所述承座的后表面设置有拆卸结构；
6.所述卡合结构包括固定连接在承座顶部的下压块，所述下压块的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面旋转连接有上压块，所述上压块的底部和下压块的顶部均粘设有限位软垫，两个所述限位软垫的外表面之间相适配。
7.优选的，所述承座的顶部固定安装有限位块，所述限位块的外表面固定连接有限位环。
8.优选的，所述下压块的外表面固定连接有下卡合块，所述上压块的外表面固定连接有上卡合块，所述上卡合块的外表面与下卡合块的外表面相契合。
9.优选的，所述拆卸结构包括开设在承座外表面的两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的外表面之间固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有限位板，所述承座的外表面开设有通孔，所述滚筒的外表面固定连接有卡合杆，所述卡合杆的外表面开设有矩形限位槽，所述矩形限位槽的内壁与限位板的外表面相契合。
10.优选的，所述传动板的外表面固定连接有牵引带，所述牵引带的外表面固定安装有子合扣，所述承座的外表面固定安装有母合扣。
11.优选的，两个所述滑块的外表面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离两个滑块的一端分别与两个滑槽的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过将绕设在滚筒外表面的物料穿过限位环，随后穿过上压块的底部和下压块的顶部之间，随后进行使用即可，通过转动螺纹杆，从而通过螺纹杆带动上压块朝着下压块的顶部移动，同时配合限位软垫对物料进行挤压约束处理，此时下卡合块配合上卡合块对上压块进行角度限位从而避免上压块发生偏转影响约束效果，增加了线头约束结构，达到了防止绕设在滚筒外表面的物料由于自身弯曲产生反向作用力从而导致崩线的目的。
14.2、本实用新型中，通过向下拽动出传动板，从而带动两个滑块沿着两个滑槽的内壁进行滑动，此时两个弹簧受力拉伸，直至限位板离开矩形限位槽的内壁后，将自子合扣扣合在母合扣的外表面，此时通过牵引带对传动板进行限位处理，随后沿着通孔的内壁向外抽动滚筒，从而带动卡合杆完全离开通孔的内壁后即可对滚筒进行更换，增加了滚筒可拆卸结构，达到了当需要对漆包线进行更换时可以直接更换滚筒提高效率的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的后视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的侧视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构的卡合结构立体示意图。
19.图例说明：1、承座；2、滚筒；3、卡合结构；301、限位块；302、下压块；303、上压块；304、螺纹杆；305、限位软垫；306、上卡合块；307、下卡合块；308、限位环；4、拆卸结构；401、滑槽；402、弹簧；403、滑块；404、传动板；405、限位板；406、通孔；407、卡合杆；408、母合扣；409、子合扣；410、矩形限位槽；411、牵引带。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，一种漆包线生产用可对线缆进行约束的放线机构，包括承座1，承座1的外表面活动安装有滚筒2，承座1的外表面设置有卡合结构3，承座1的后表面设置有拆卸结构4。
23.下面具体说一下其卡合结构3和拆卸结构4具体设置和作用。
24.如图1和图4所示，卡合结构3包括固定连接在承座1顶部的下压块302，下压块302的顶部螺纹连接有螺纹杆304，螺纹杆304的外表面旋转连接有上压块303，上压块303的底
部和下压块302的顶部均粘设有限位软垫305，两个限位软垫305的外表面之间相适配，承座1的顶部固定安装有限位块301，限位块301的外表面固定连接有限位环308，下压块302的外表面固定连接有下卡合块307，上压块303的外表面固定连接有上卡合块306，上卡合块306的外表面与下卡合块307的外表面相契合。
25.其整个的卡合结构3达到的效果为，在进行使用时，将绕设在滚筒2外表面的物料穿过限位环308，随后穿过上压块303的底部和下压块302的顶部之间，随后进行使用即可，通过转动螺纹杆304，从而通过螺纹杆304带动上压块303朝着下压块302的顶部移动，同时配合限位软垫305对物料进行挤压约束处理，此时下卡合块307配合上卡合块306对上压块303进行角度限位从而避免上压块303发生偏转影响约束效果。
26.如图1到图3所示，拆卸结构4包括开设在承座1外表面的两个滑槽401，两个滑槽401的内壁均滑动连接有滑块403，两个滑块403的外表面之间固定连接有传动板404，传动板404的顶部固定连接有限位板405，承座1的外表面开设有通孔406，滚筒2的外表面固定连接有卡合杆407，卡合杆407的外表面开设有矩形限位槽410，矩形限位槽410的内壁与限位板405的外表面相契合，传动板404的外表面固定连接有牵引带411，牵引带411的外表面固定安装有子合扣409，承座1的外表面固定安装有母合扣408，两个滑块403的外表面均固定连接有弹簧402，两个弹簧402远离两个滑块403的一端分别与两个滑槽401的内壁固定连接。
27.其整个的拆卸结构4达到的效果为，当想需要对漆包线进行更换时，通过向下拽动出传动板404，从而带动两个滑块403沿着两个滑槽401的内壁进行滑动，此时两个弹簧402受力拉伸，直至限位板405离开矩形限位槽410的内壁后，将自子合扣409扣合在母合扣408的外表面，此时通过牵引带411对传动板404进行限位处理，随后沿着通孔406的内壁向外抽动滚筒2，从而带动卡合杆407完全离开通孔406的内壁后即可对滚筒2进行更换。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。