一种捆扎机的制作方法

1.本技术涉及捆扎机的技术领域，尤其是涉及一种捆扎机。


背景技术：

2.为了保证蔬果在运输、出售和贮藏时不因捆扎不牢而散落，人们通常会利用捆扎机对蔬果进行捆扎，现有的捆扎机需要人为将转动连接在捆扎机上的胶带拉直、并粘贴在蔬果的表面上，再对蔬果进行缠绕定型，最后，通过安装在捆扎机一端上的切刀对胶带进行切断，从而完成蔬果的捆扎定型。
3.市面上大多数捆扎机上的切刀都是竖直朝向上的，对于操作不熟练的人来说，操作过程中稍有不慎就会划伤自己，然而，在捆扎过程中，由于没有压紧装置，人们需要一直对胶带进行拉直来提高胶带在捆扎过程中的张紧力，另外，用胶带捆扎完蔬果后，胶带经常会回弹而相互粘合在一起，会造成了胶带的浪费。


技术实现要素：

4.为了提高捆扎机的使用安全性、减少胶带回弹现象的发生，本技术提供一种捆扎机。
5.本技术提供的一种捆扎机，采用如下的技术方案：
6.一种捆扎机，包括有机座，所述机座的一端安装有机臂，所述机臂的一侧设置用于对胶带进行可拆卸式连接的胶带连接组件，所述机座靠近所述机臂的一侧安装有拉紧辊组，所述机座远离所述机臂的一端顶面安装有防弹粘块，所述机座上、位于拉紧辊组与防弹粘块之间安装有切刀和力臂，所述切刀与所述力臂之间转动连接，所述切刀与所述力臂一端的中部设置有切带连接组件，所述切带连接组件用于对所述切刀与力臂进行连接，所述机座的顶面开设有切槽，所述切刀与所述切槽之间正对布设。
7.通过采用上述技术方案，胶带连接组件的设置可以将胶带安装在机臂上，通过把胶带拉出、并缠绕在拉紧辊组上，可以提高胶带在使用过程中的张紧力，使捆绑过程更为平稳，另外，切刀与力臂在切带连接组件的配合下可以轻松地将胶带进行切断，切刀在切胶带时，刀刃部分朝下并收在切槽中，能够有效提高切带过程中的安全性能，当使用完捆绑机后，将胶带贴合在防弹粘块上，一定程度上可以减少胶带的回弹现象。
8.优选的，所述切带连接组件包括：安装在所述机座靠近所述切槽一侧顶面的连接条；穿插在所述连接条一端的连接螺栓；螺纹连接在所述连接螺栓上的垫块；套设在所述连接螺栓、靠近所述垫块一侧的第二压缩弹簧；以及螺纹连接在所述连接螺栓远离所述连接条一端的第二锁紧螺母，其中，所述连接螺栓依次穿过所述力臂、所述连接条、所述垫块和所述切刀的一端，所述力臂与切刀之间通过销轴连接。
9.通过采用上述技术方案，连接螺栓依次穿过力臂、连接条、垫块以及切刀的一端，使力臂与切刀分别与连接螺栓进行转动连接，力臂与切刀之间用过销轴进行连接，第二锁紧螺母与连接螺栓之间通过螺纹连接进行固定，操作人员在往下压力臂时切刀同时往下切
断胶带，第二压缩弹簧的设置使切刀与第二锁紧螺母之间形成软连接，可以提高切刀切断胶带时的灵活性，从而能够便捷地切断胶带。
10.优选的，所述胶带连接组件包括：固定在所述机臂一侧的固定杆；安装在所述固定杆外壁上的第二转筒；转动连接在所述第二转筒外壁的第一转筒；以及螺纹连接在所述固定杆末端的第一锁紧螺母。
11.通过采用上述技术方案，先将第二转筒环套在固定杆的外壁、第一转筒转动连接在第二转筒上、胶带环套在第一转筒上，再通过把第一锁紧螺母螺纹连接在固定杆的末端，可以对第一转筒进行锁定，从而能够把胶带安装在机臂上。
12.优选的，所述第一转筒与第一锁紧螺母之间套设有垫片和第一压缩弹簧，所述垫片抵靠在所述第一转筒的一端，所述第一压缩弹簧的一端与所述垫片相抵接、另一端与所述第一锁紧螺母相抵接。
13.通过采用上述技术方案，胶带被拉出时，第一转筒在第二转筒上做转动的动作，而第一压缩弹簧连接在垫片与第一锁紧螺母之间，可以使第一转筒与第一锁紧螺母之间形成软连接，提高了胶带的使用过程中的灵活性，胶带在拉伸过程中因此可以自由调节松紧。
14.优选的，所述切刀包括有刀片和刀座，所述刀座转动连接在所述连接螺栓上，所述刀片可拆卸式安装在所述刀座的底面。
15.通过采用上述技术方案，刀片采用可拆卸式的安装方式安装在刀座的底面上，操作人员可以便捷地对刀片进行拆卸和更换，一定程度上提高了刀片的更换效率，另外，刀片的刀刃朝下安装，能够减少操作人员切断胶带时划伤自己的现象发生。
16.优选的，所述刀片的底面开设有锯齿。
17.通过采用上述技术方案，通过在刀片上开设有锯齿，可以增大刀片的刀刃面积，一定程度上增强了刀片的切割能力，能够将胶带便捷地切断。
18.优选的，所述第一转筒的中部安装有加强叶，所述第二转筒的中部安装有加强筋。
19.通过采用上述技术方案，通过在第一转筒中安装有加强叶、第二转筒中安装有加强筋，可以提高第一转筒与第二转筒的稳定性，使得胶带在拉出的过程更加平稳。
20.优选的，所述机座的底面安装有防滑垫片。
21.通过采用上述技术方案，通过在机座的底面安装有防滑垫片可以增大捆扎机与工作台之间的摩擦力，从而可以提高捆扎机在对蔬果进行捆绑时的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.连接螺栓依次穿过力臂、连接条、垫块以及切刀的一端，使力臂与切刀分别与连接螺栓进行转动连接，力臂与切刀之间用过销轴进行连接，第二锁紧螺母与连接螺栓之间通过螺纹连接进行固定，操作人员在往下压力臂时切刀同时往下切断胶带，第二压缩弹簧的设置使切刀与第二锁紧螺母之间形成软连接，可以提高切刀切断胶带时的灵活性，从而能够便捷地切断胶带；
24.2.刀片采用可拆卸式的安装方式安装在刀座的底面上，操作人员可以便捷地对刀片进行拆卸和更换，一定程度上提高了刀片的更换效率，另外，刀片的刀刃朝下安装，能够减少操作人员切断胶带时划伤自己的现象发生。
附图说明
25.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中胶带连接组件的爆炸图。
27.图3是图1中a的放大图。
28.附图标记说明：1、机座；11、第一拉紧辊；12、第二拉紧辊；13、防弹粘块；2、机臂；21、固定杆；22、第二转筒；221、加强筋；23、第一转筒；231、凸缘；232、加强叶；24、垫片；25、第一压缩弹簧；26、第一锁紧螺母；31、切槽；321、连接条；322、连接螺栓；323、第二压缩弹簧；324、垫块；325、第二锁紧螺母；33、力臂；34、切刀；341、刀座；342、刀片；343、锯齿；4、胶带。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案以及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3以及实施例，对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种捆扎机。
31.参照图1和图2，一种捆扎机，包括有机座1，在机座1的一端安装有机臂2，在机臂2的一侧固定有固定杆21，固定杆21的延伸方向与机座1的延伸方向相垂直，在本技术实施例中，固定杆21呈圆柱状，在固定杆21远离其与机臂2相固定的一端开设有外螺纹，在固定杆21上设置有第二转筒22，第二转筒22的中部开设有圆槽，其中，圆槽的直径大小与固定杆21的直径大小相适配。
32.在第二转筒22的外壁转动连接有第一转筒23，第一转筒23的中部开设有空腔，空腔的直径大小与第二转筒22的直径大小相适配，为了提高捆扎机的操作便捷性，第一转筒23与第二转筒22均采用具备有高耐磨和质量轻的pvc管筒，可以降低捆扎机的整体重量，另外，第一转筒23的中部安装有加强叶232，第二转筒22的中部安装有加强筋221，有效地提高了第一转筒23与第二转筒22的结构性能。
33.在第一转筒23的一端安装有凸缘231，在固定杆21靠近凸缘231的一侧套设有垫片24，垫片24抵靠在凸缘231上，在固定杆21远离第一转筒23的一端依次套设有第一压缩弹簧25和第一锁紧螺母26，第一锁紧螺母26与固定杆21之间通过螺纹连接进行固定，使得第一压缩弹簧25的一端与垫片24相抵接、另一端与第一锁紧螺母26相抵接。
34.操作人员先将第二转筒22环套转固定杆21上，把第一转筒23转动连接在第二转筒22上，其后，把胶带4套在第一转筒23的外壁，把垫片24抵靠在第一转筒23上的凸缘231一侧处，把第一压缩弹簧25套在固定杆21上，最后将第一锁紧螺母26锁紧在固定杆21的末端，第一压缩弹簧25的设置提高了胶带4的使用过程中的灵活性，使胶带4在拉伸转动过程中可以自由调节松紧，从而使得胶带4可以便捷地进行拉长。
35.在机座1靠近机臂2的一侧安装有第一拉紧辊11和第二拉紧辊12，第一拉紧辊11与第二拉紧辊12之间并列布设，第一拉紧辊11距离机座1顶面的高度尺寸小于第二拉紧辊12的高度尺寸，第一拉紧辊11布设在靠近机臂2的一侧，通过将胶带4拉出、并依次绕过第一拉紧辊11和第二拉紧辊12，可以提高胶带4在对蔬果进行捆扎时的张紧力，有效提高了蔬果捆扎过程中的平稳性。
36.在本技术实施例中，在机座1的顶面开设有切槽31，切槽31的俯视图呈矩形状，切
槽31的延伸方向与机座1的宽度尺寸相一致，在机座1靠近切槽31的顶面固定有连接条321。
37.图2和图3，在机座1伸出机座1外的部分中穿插有连接螺栓322，在连接螺栓322上设置有力臂33、垫块324和切刀34，连接螺栓322依次穿过力臂33、连接条321、垫块324以及切刀34的一端，使力臂33与切刀34分别与连接螺栓322进行转动连接，力臂33与切刀34之间用过销轴进行连接，垫块324布设在切刀34与连接条321之间，在连接螺栓322远离连接条321的一端依次套设有第二压缩弹簧323和第二锁紧螺母325，第二锁紧螺母325与连接螺栓322之间通过螺纹连接进行固定，使得第二压缩弹簧323的一端与垫块324相抵接、另一端与第二锁紧螺母325相抵接。
38.在本技术实施例中，切刀34与切槽31之间正对布设，其中，切刀34包括有刀座341和刀片342，刀座341转动连接在连接螺栓322上，刀片342采用螺钉连接的方式安装在刀座341的底面处，刀片342靠近切槽31的的一侧开设有锯齿343，锯齿343的设置可以扩大刀片342上的刀刃面积，增强了刀片342的切割能力，可以将胶带4便捷地切断。
39.另外，在机座1远离机臂2一端的顶面上安装有防弹粘块13，防弹粘块13在本技术实施例中有两个，防弹粘块13的侧面呈倒“l”型，两个防弹粘块13之间正对布设，两个防弹粘块13之间留有空隙，操作人员在对蔬果进行捆扎完成后，可以将胶带4的一端粘合防弹粘块13上，一定程度上可以避免发生回弹。为了提高捆扎机在捆扎过程中的稳定性，在机座1的底面设置有防滑垫片24，防滑垫片24与基机座1之间采用胶水粘合的方式相固定。
40.本技术实施例一种捆扎机的实施原理为：
41.操作人员先将第二转筒22环套转固定杆21上，把第一转筒23转动连接在第二转筒22上，其后，把胶带4套在第一转筒23的外壁，把垫片24抵靠在第一转筒23上的凸缘231一侧处，把第一压缩弹簧25套在固定杆21上，最后将第一锁紧螺母26锁紧在固定杆21的一端。
42.通过将胶带4拉出、并依次绕过第一拉紧辊11和第二拉紧辊12，继续拉长胶带4，绕过连接条321的顶部，然后把蔬果放置在机座1靠近切刀34一侧的顶面上，利用胶带4、手动对蔬果进行捆绑，捆绑完毕后，往下压住力臂33，切刀34对胶带4进行切断，捆绑完毕后，将胶带4粘合在防弹粘块13上。
43.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。