一种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及馅料包装技术领域，具体为一种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置。


背景技术：

2.为了丰富食物的口感，在面包、月饼、汉堡或者牛肉饼等食物中通常会添加馅料，馅料由多种配料经过炒制而成，为了提高生产效率，通常使用机械炒制代替人工炒制，炒制过后经过包装机将馅料包装在内袋中，完成馅料的内包装，但是馅料在经过炒制之后具有一定的温度，直接利用包装机进行包装时，容易因为温度过高导致变质，而且会将内包装烫伤，影响包装质量。为此，我们提出一种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置，包括下料罐，所述下料罐上下两端分别设置有进料斗和出料斗，所述下料罐内活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有驱动装置，所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴内设置有导风腔，所述搅拌轴上活动卡接有风管，所述搅拌叶片上设置有通风孔，所述搅拌轴底端通过连接杆固定连接有刮杆，所述刮杆侧面设置有清理刷，所述出料斗内设置有疏料装置。
5.优选的，所述驱动装置包括电机、传动轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述电机固定连接在下料罐上端，所述电机侧面设置有传动轴，所述传动轴端部设置有第一锥齿轮，所述搅拌轴上设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合设置。
6.优选的，所述风管底端固定连接有导向管，所述导向管插接在搅拌轴上端，所述导向管与风管内壁之间设置有容置腔，所述容置腔侧壁上固定连接有限位块，所述搅拌轴侧壁上设置有限位槽，所述限位块活动卡接在限位槽内。
7.优选的，所述疏料装置包括转轴、疏料辊和疏料杆，所述转轴贯穿设置在出料斗内，所述疏料辊设置在转轴上，所述疏料辊侧面固定连接有疏料杆。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置通过风管将冷风导入至搅拌轴内，并利用导风腔将冷风通过搅拌叶片上的通风孔吹出，将冷风吹至馅料的内部，实现馅料的迅速冷却，保证在包装时馅料保持低温，避免馅料变质，利用搅拌叶片使得馅料与冷空气进行充分接触，避免馅料结块的同时，提高冷却速率，通过在搅拌轴上设置刮杆和清理刷对附着在下料罐内壁上的馅料进行刮除，保证下料完全。
附图说明
9.图1为本实用新型正视剖视图；
10.图2为本实用新型的风管和搅拌轴的爆炸结构示意图；
11.图3为图1中a处的放大示意图。
12.图中：下料罐1、进料斗2、出料斗3、搅拌轴4、驱动装置5、电机6、传动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、搅拌叶片10、导风腔11、风管12、导向管13、容置腔14、限位槽15、限位块16、通风孔17、连接杆18、刮杆19、清理刷20、疏料装置21、转轴22、疏料辊23、疏料杆24。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却装置的馅料内包装用下料装置，包括下料罐1，所述下料罐1上下两端分别设置有进料斗2和出料斗3，在对馅料进行包装时，馅料通过进料斗2进入到下料罐1内，经过下料罐1内部的装置之后，再通过出料斗3进入到包装内进行包装；
15.所述下料罐1内活动连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上连接有驱动装置5，所述搅拌轴4上固定连接有搅拌叶片10，驱动装置5为电动驱动装置，通过电源线外接电源和控制开关，驱动装置5可驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动的同时，带动搅拌叶片10对馅料进行搅拌，避免馅料结块或者分层，保证馅料的质量；
16.所述搅拌轴4内设置有导风腔11，所述搅拌轴4上活动卡接有风管12，所述搅拌叶片10上设置有通风孔17，馅料通过炒制过后进入到内包装的包装机上进行包装，馅料在炒制时具有一定的温度，在包装时如果没有进行充分的冷却降温，容易导致馅料在包装内变质，影响馅料的质量，通风孔17内设置有滤网，对馅料进行遮挡，使得冷风可通过通风孔17吹出，馅料被阻挡不能通过通风孔17进入，导风腔11与通风孔17连通设置，风管12与搅拌轴4的活动卡接连接，可使得搅拌轴4转动的同时，风管12不旋转，保证风管12的稳定性，风管12上端外接冷风机，可将冷风通过风管12导入到搅拌轴4内的导风腔11内，再通过搅拌叶片10上的通风孔17将冷风导入到馅料内部，通过向馅料内部吹冷风，实现迅速降温，再通过搅拌叶片10的搅拌使得冷风快速扩散传递，提高降温效率；
17.所述搅拌轴4底端通过连接杆18固定连接有刮杆19，所述刮杆19侧面设置有清理刷20，刮杆19为至少两个，刮杆19位于下料罐1的内壁侧面，清理刷20与下料罐1的侧壁接触，在搅拌轴4转动的同时，带动刮杆19转动，利用清理刷20对下料罐1的内壁进行清理，将附着在下料罐1内壁上的馅料刮下，避免造成浪费；
18.所述出料斗3内设置有疏料装置21，疏料装置21对出料斗3内的馅料进行梳理，避免堵塞。
19.在使用时，馅料通过进料斗2进入到下料罐1内，驱动装置5驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动的同时，带动搅拌叶片10对馅料进行搅拌，避免馅料结块或者分层，冷风通过风管12导入到搅拌轴4内的导风腔11内，再通过搅拌叶片10上的通风孔17将冷风导入到馅料内
部，通过向馅料内部吹冷风，实现迅速降温，再通过搅拌叶片10的搅拌使得冷风快速扩散传递，提高降温效率，在搅拌轴4转动的同时，带动刮杆19转动，利用清理刷20对下料罐1的内壁进行清理，将附着在下料罐1内壁上的馅料刮下，疏料装置21对出料斗3内的馅料进行梳理，避免堵塞。
20.进一步的，所述驱动装置5包括电机6、传动轴7、第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，所述电机6固定连接在下料罐1上端，所述电机6侧面设置有传动轴7，所述传动轴7端部设置有第一锥齿轮8，所述搅拌轴4上设置有第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮8和第二锥齿轮9相互啮合设置，电机6为正反转减速电机，通过电源线外接电源和控制开关，电机6带动传动轴7转动，在第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的啮合作用下，带动搅拌轴4转动。
21.进一步的，所述风管12底端固定连接有导向管13，所述导向管13插接在搅拌轴4上端，所述导向管13与风管12内壁之间设置有容置腔14，所述容置腔14侧壁上固定连接有限位块16，所述搅拌轴4侧壁上设置有限位槽15，所述限位块16活动卡接在限位槽15内，导向管13插接在搅拌轴4上端内部，实现导向连通，保证密封性，限位槽15为环形槽，限位槽15和限位块16的活动卡接，使得在搅拌轴4旋转的时，限位块16在限位槽15内滑动，保证风管12的稳定性。
22.更进一步的，所述疏料装置21包括转轴22、疏料辊23和疏料杆24，所述转轴22贯穿设置在出料斗3内，所述疏料辊23设置在转轴22上，所述疏料辊23侧面固定连接有疏料杆24，转轴22一端可贯穿出料斗3侧壁连接驱动机构，带动疏料辊23旋转，使得疏料杆24对出料斗3内部的馅料进行疏通。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。