一种电缆输送机的制作方法

文档序号:28732959发布日期:2022-01-29 16:44阅读:152来源:国知局
一种电缆输送机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆领域,尤其是涉及一种电缆输送机。


背景技术:

2.电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成,用来连接电路、电器等。
3.而在电缆铺设或是回收的过程中需要用到电缆输送装置,现有的电缆输送装置在对电缆进行输送的过程中,电缆会出现较为剧烈的抖动,从而使得电缆的输送不够稳定,容易出现歪斜现象。因此需要对电缆输送装置的结构加以改进,同时提出一种电缆输送机,便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决电缆输送时容易出现歪斜现象的问题,本技术提供一种电缆输送机。
5.本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种电缆输送机,包括传送底板,所述传送底板的顶面左侧固定连接有两个相对应设置的支撑杆,且支撑杆的顶部之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定安装有第一电机,且第一电机的底部固定连接有贯穿固定板的旋转杆,所述固定板的底部连接有定位套管,且定位套管的内壁设置有螺纹槽,所述定位套管与旋转杆螺纹连接,所述定位套管的底部固定连接有下压板,且下压板的底部固定连接有上定位板,所述传送底板的顶面固定连接有下定位板,且下定位板与上定位板相对应设置,所述传送底板的顶面右侧固定连接有两个相对应设置的固定杆,且固定杆之间通过轴承活动安装有收卷辊,所述固定杆位于正面的一端固定安装有第二电机,且收卷辊贯穿固定杆并与第二电机固定连接。
7.在一优选的实施方式中,所述支撑杆的内侧边开设有滑动槽,且下压板的两侧位于滑动槽内。
8.在一优选的实施方式中,所述下压板的顶面固定连接有第一缓冲弹簧,且第一缓冲弹簧的顶面与固定板的底面固定连接。
9.在一优选的实施方式中,所述上定位板与下定位板的相对面之间开设有拱形圆槽,且上定位板的两侧固定连接有相对应设置的伸缩杆,所述伸缩杆的外部环绕设置有第二缓冲弹簧,且第二缓冲弹簧的底部与传送底板的顶面固定连接,所述第二缓冲弹簧的顶端与上定位板的底面固定连接。
10.在一优选的实施方式中,所述支撑杆的内侧边固定安装有高温射灯,且高温射灯与下定位板相对应设置。
11.在一优选的实施方式中,所述传送底板的顶面相对于支撑杆与固定杆之间固定连接有两个限位杆,且位于正面的限位杆上固定安装有第三电机,所述限位杆之间通过轴承
活动安装有螺纹杆,且螺纹杆贯穿限位杆的内壁并与第三电机固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动套,且移动套的顶部固定连接有定位环,所述移动套的底部固定连接有t型杆,且t型杆的底部与传送底板的顶面滑动连接。
12.综上所述,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过第一电机控制旋转杆转动,进而使得定位套管带动下压板下降,从而使得上定位板与下定位板合拢,从而对电缆进行限位,且由于上定位板与下定位板之间开设有圆槽,配合上定位板下降的高度不同可以适用于不同规格的电缆,有效地提高了本装置的实用性,而且在电缆输送的过程中,第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧可以有效地减小输送过程中产生的震动,进一步的提高了本装置的稳定性。
14.2、本实用新型中,电缆穿过定位环,通过第三电机控制螺纹杆转动,从而使得移动套带动定位环进行左右移动,可以控制电缆在收卷辊上进行有序缠绕,防止电缆缠绕在一处产生的打结现象,提高了本装置的使用效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中支撑杆与固定板的侧面结构图。
17.图3是本实用新型中限位杆与螺纹杆的侧面结构图。
18.附图标记说明:
19.1、传送底板;2、支撑杆;3、固定板;4、第一电机;5、旋转杆;6、定位套管;7、下压板;8、上定位板;9、下定位板;10、固定杆;11、收卷辊;12、第二电机;13、限位杆;14、第三电机;15、螺纹杆;16、移动套;17、定位环;18、伸缩杆;19、第二缓冲弹簧;20、高温射灯;21、第一缓冲弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种电缆输送机进行详细的说明。
22.参考图1-2所示,本技术公开一种电缆输送机,包括底部放置的传送底板1,传送底板1的顶面左侧固定连接有两个相对应设置的支撑杆2,且支撑杆2的顶部之间固定连接有固定板3,固定板3的顶部固定安装有第一电机4,且第一电机4的底部固定连接有贯穿固定板3的旋转杆5,第一电机4可以带动旋转杆5进行转动,固定板3的底部连接有定位套管6,且定位套管6的内壁设置有螺纹槽,定位套管6与旋转杆5螺纹连接,当旋转杆5转动时,定位套管6就会下降,定位套管6的底部固定连接有下压板7,支撑杆2的内侧边开设有滑动槽,且下压板7的两侧位于滑动槽内,从而使得下压板7保持稳定,下压板7的顶面固定连接有第一缓冲弹簧21,且第一缓冲弹簧21的顶面与固定板3的底面固定连接,进一步的提高了下压板7的稳定性。
23.参考图1-2所示,下压板7的底部固定连接有上定位板8,传送底板1的顶面固定连接有下定位板9,有时电缆的表面较为坚硬,很难对其进行收卷,支撑杆2的内侧边固定安装有高温射灯20,且高温射灯20与下定位板9相对应设置,此时高温射灯20即可对电缆的表面进行升温软化,方便收卷,且下定位板9与上定位板8相对应设置,上定位板8与下定位板9的相对面之间开设有拱形圆槽,电缆位于圆槽中,可以有效地对电缆进行限位,且上定位板8的两侧固定连接有相对应设置的伸缩杆18,伸缩杆18的外部环绕设置有第二缓冲弹簧19,且第二缓冲弹簧19的底部与传送底板1的顶面固定连接,第二缓冲弹簧19的顶端与上定位板8的底面固定连接,在电缆输送过程中,上定位板8与下定位板9与电缆相接触,发生的震动可通过伸缩杆18与第二缓冲弹簧19进行减小,提高稳定性。
24.参考图1所示,传送底板1的顶面右侧固定连接有两个相对应设置的固定杆10,且固定杆10之间通过轴承活动安装有收卷辊11,固定杆10位于正面的一端固定安装有第二电机12,且收卷辊11贯穿固定杆10并与第二电机12固定连接,第二电机12可以控制收卷辊11进行旋转,并对电缆进行收卷输送。
25.参考图1-3所示,传送底板1的顶面相对于支撑杆2与固定杆10之间固定连接有两个限位杆13,且位于正面的限位杆13上固定安装有第三电机14,限位杆13之间通过轴承活动安装有螺纹杆15,且螺纹杆15贯穿限位杆13的内壁并与第三电机14固定连接,第三电机14可以控制螺纹杆15转动,螺纹杆15上螺纹连接有可以左右移动的移动套16,且移动套16的顶部固定连接有定位环17,电缆穿过定位环17,通过第三电机14控制螺纹杆15转动,从而使得移动套16带动定位环17进行左右移动,可以控制电缆在收卷辊11上进行有序缠绕,防止电缆缠绕在一处产生的打结现象,移动套16的底部固定连接有t型杆,且t型杆的底部与传送底板1的顶面滑动连接,从而使得移动套16保持平稳移动。
26.本技术的实施原理为:将电缆穿过下定位板9与定位环17并与收卷辊11连接,此时启动第一电机4控制旋转杆5转动,进而使得定位套管6带动下压板7下降,从而使得上定位板8与下定位板9合拢并对电缆进行限位,随后启动第二电机12,控制收卷辊11转动并对电缆进行收卷输送,同时启动第三电机14控制螺纹杆15转动,从而使得移动套16带动定位环17进行左右移动,此时即可带动电缆在收卷辊11上左右移动。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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