一种低位凸轮移载输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种低位凸轮移载输送机。


背景技术：

2.输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于建材、电力、食品加工等工业领域，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。而移载输送机一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线，广泛应用于货物输送过程中，具有承载大、结构简单和稳定可靠的特点，但是，现有移载输送机平稳性能差，承载力小，输送速度慢，且结构比较复杂，体积大，造价高，不适合大范围推广使用。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种低位凸轮移载输送机，解决了平稳性能差，承载力小，输送速度慢，且结构比较复杂，体积大，造价高的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种低位凸轮移载输送机，包括：
6.转运输送带；
7.设置于所述转运输送带下方对应位置的顶升装置，所述顶升装置包括：机座、竖直设于所述机座上的固定柱、套设于所述固定柱上的升降框架、以及设于所述机座上以使所述升降框架沿所述固定柱的高度方向进行升降运动的凸轮驱动组件；
8.设于所述升降框架上的传送装置，所述传送装置包括：呈间隔设于所述升降框架上的承托板、设于所述承托板上的导向辊、设于所述导向辊上的连接轴、套设于所述连接轴上且位于所述导向辊下方对应位置的第一传输链轮、设于所述升降框架上的第一电机、套设于所述第一电机输出端上的第二传输链轮、设于所述第一传输链轮和第二传输链轮上的传输链条、以及套设于所述第一传输链轮经所述导向辊和承托板上的传送带。
9.实现上述技术方案，在物体输送到转运输送带上，并置于承托板上时，此时，输送带停止，通过凸轮驱动组件驱动升降框架沿固定柱进行升降运动，带动转运输送带上的物体与下一输送带处于同一水平位置，此时，启动第一电机，使第一传输链轮转动，经传输链条带动第二传输链轮和连接轴旋转，使传送带沿第一传输链轮、导向辊和承托板进行运行，带动承托板上的物体移动到下一输送带上，完成物体的转向。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述凸轮驱动组件包括：设于所述机座上的第一固定座、设于所述第一固定座上的第一传动轴、套设于所述第一传动轴两端的主动链轮、设于所述机座上且位于所述第一固定座两侧的第二固定座、设于所述第二固定座上的第二传动轴、套设于所述第二传动轴两端的从动链轮、设于所述主动链轮和从动链轮之间的第一链条、设于所述机座上的第二电机、套设于所述第二电机输出端上的驱动链轮、设于所述驱动链轮和主动链轮上的第二链条、设于所述第二传动轴上的凸轮、以及设于所述升降框架上且与所述凸轮相配合的滚轮。
11.实现上述技术方案，在升降框架进行升降运动时，通过启动第二电机，由第一链条和第二链条带动第一传动轴和第二传动轴旋转，使凸轮转动，使与凸轮接触的滚轮被凸轮向上顶起，实现升降框架的升降运动。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述转运输送带分别承接有输入输送带和输出输送带。
13.实现上述技术方案，通过输入输送带将物体进给到转运输送带上，由转运输送带并配合凸轮驱动组件和传送装置，将转运输送带上的物体传送到输出输送带上，实现物体的移载。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降框架上设有朝向物体输入方向的挡块。
15.实现上述技术方案，在物体进入到转运输送带时，物体被挡块阻挡，使物体无法向前移动，使被移载的物体保持位置不变，以提高移载效率。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述传送带上设有链条座。
17.实现上述技术方案，在转运输送带上的物体与链条座相抵触，通过传送带配合链条座，使物体进行移动。
18.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在物体输送到转运输送带上，并置于承托板上时，此时，输送带停止，通过凸轮驱动组件驱动升降框架沿固定柱进行升降运动，带动转运输送带上的物体与下一输送带处于同一水平位置，此时，启动第一电机，使第一传输链轮转动，经传输链条带动第二传输链轮和连接轴旋转，使传送带沿第一传输链轮、导向辊和承托板进行运行，带动承托板上的物体移动到下一输送带上，完成物体的转向。通过上述设置，使输送机能够实现多向移载，且结构简单，承载力大，提高了输送机的输送速度和平稳性能。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的输送带俯视结构示意图。
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图3为本实用新型的主视结构示意图。
23.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
24.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
25.1、输入输送带；2、转运输送带；3、输出输送带；4、挡块；5、第一电机；6、第一传输链轮；7、连接轴；8、机座；9、从动链轮；10、第二传动轴；11、凸轮；12、第二固定座；13、第一链条；14、第二传输链轮；15、第一固定座；16、主动链轮；17、第二链条；18、驱动链轮；19、第二电机；20、固定柱；21、升降框架；22、承托板；23、滚轮；24、链条座；25、传输链条；26、传送带；27、导向辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1至4所示，本实用新型为一种低位凸轮移载输送机，包括：转运输送带2，设置于转运输送带2下方对应位置的顶升装置，顶升装置包括：机座8、竖直设于机座8上的固定柱20、套设于固定柱20上的升降框架21、以及设于机座8上以使升降框架21沿固定柱20的高度方向进行升降运动的凸轮11驱动组件。
29.凸轮11驱动组件包括：设于机座8上的第一固定座15、设于第一固定座15上的第一传动轴、套设于第一传动轴两端的主动链轮16、设于机座8上且位于第一固定座15两侧的第二固定座12、设于第二固定座12上的第二传动轴10、套设于第二传动轴10两端的从动链轮9、设于主动链轮16和从动链轮9之间的第一链条13、设于机座8上的第二电机19、套设于第二电机19输出端上的驱动链轮18、设于驱动链轮18和主动链轮16上的第二链条17、设于第二传动轴10上的凸轮11、以及设于升降框架21上且与凸轮11相配合的滚轮23。在升降框架21进行升降运动时，通过启动第二电机19，由第一链条13和第二链条17带动第一传动轴和第二传动轴10旋转，使凸轮11转动，使与凸轮11接触的滚轮23被凸轮11向上顶起，实现升降框架21的升降运动。
30.转运输送带2分别承接有输入输送带1和输出输送带3，通过输入输送带1将物体进给到转运输送带2上，由转运输送带2并配合凸轮11驱动组件和传送装置，将转运输送带2上的物体传送到输出输送带3上，实现物体的移载。
31.升降框架21上设有朝向物体输入方向的挡块4，在物体进入到转运输送带2时，物体被挡块4阻挡，使物体无法向前移动，使被移载的物体保持位置不变，以提高移载效率。
32.进一步地，设于升降框架21上的传送装置，传送装置包括：呈间隔设于升降框架21上的承托板22、设于承托板22上的导向辊27、设于导向辊27上的连接轴7、套设于连接轴7上且位于导向辊27下方对应位置的第一传输链轮6、设于升降框架21上的第一电机5、套设于第一电机5输出端上的第二传输链轮14、设于第一传输链轮6和第二传输链轮14上的传输链条25、以及套设于第一传输链轮6经导向辊27和承托板22上的传送带26。
33.传送带26上设有链条座24，在转运输送带2上的物体与链条座24相抵触，通过传送带26配合链条座24，使物体进行移动。
34.在本实施例中，在物体输送到转运输送带2上，并置于承托板22上时，此时，输送带停止，通过凸轮11驱动组件驱动升降框架21沿固定柱20进行升降运动，带动转运输送带2上的物体与下一输送带处于同一水平位置，此时，启动第一电机5，使第一传输链轮6转动，经传输链条25带动第二传输链轮14和连接轴7旋转，使传送带26沿第一传输链轮6、导向辊27和承托板22进行运行，带动承托板22上的物体移动到下一输送带上，完成物体的转向。通过上述设置，使输送机能够实现多向移载，且结构简单，承载力大，提高了输送机的输送速度和平稳性能。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。