一种便于调整输送角度的输送机的制作方法

文档序号:31159322发布日期:2022-08-17 07:38阅读:49来源:国知局
一种便于调整输送角度的输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种便于调整输送角度的输送机。


背景技术:

2.输送机给物品的运输带来了极大的便利,节省了大量的人力和时间,对经济发展起到良好的推进作用,螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点,螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机,在输送物料的过程中,常见的螺纹输送机不便于调节送料角度,不能很好的根据实际情况对送料角度进行调整,需花费工作人员较多的时间及精力去调整螺旋输送机,极大地增加了工作人员的工作负担,还容易因调整过程中出现的意外导致螺旋输送机损坏,产生不必要的经济损失,给使用者带来极大的不便,为此,我们提出一种便于调整输送角度的输送机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调整输送角度的输送机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种便于调整输送角度的输送机,包括底座,所述底座的上端面左侧设置有第一输送筒,所述第一输送筒的右端固定连接有折叠软管,所述底座的右上端前后侧均固定连接有固定板,前后侧的固定板之间转动安装有转动杆,所述转动杆的外表面固定套装有固定块,固定块的上端面固定连接有第二输送筒,所述折叠软管的右端与第二输送筒固定连接,所述第一输送筒的左端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的右端伸入折叠软管的内部,且第一转杆的外表面螺旋套装有第一螺旋输料叶,所述第一输送筒的外表面固定连接有进料斗,所述底座的上端面通过若干支撑杆固定连接有支撑板,所述支撑板的右端面开设有贯穿口,所述第二输送筒的顶端伸出贯穿口的上方,且第二输送筒的顶端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二转杆,所述第二转杆的底端伸入第二输送筒的内底端,且第二转杆的外表面螺旋套装有第二螺旋输料叶,所述第二输送筒的中上部外表面固定连接有出料管,所述支撑板的上端面铰接有气缸,所述气缸的输出端与第二输送筒的外表面一侧铰接。
6.优选的,所述底座的上端面左侧固定连接有配重板,所述第一输送筒固定安装在配重板上。
7.优选的,所述支撑板的左下端开设有横向的滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块上铰接连接杆的一端,所述第二输送筒的中下部外表面固定连接有铰接座,所述连接杆的另一端与铰接座铰接。
8.优选的,所述第一电机的外表面与第二电机的外表面均固定套装有防尘罩。
9.优选的,所述底座的底端面固定安装有若干滚轮。
10.优选的,所述支撑板的上端面固定安装有控制面板,所述控制面板分别通过导线与第一电机的信号输入端、第二电机的信号输入端以及气缸的信号输出端电性连接。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本输送机使用方便,物料通过进料斗倒入到第一输送筒中,启动第一电机,第一电机工作带动第一转杆与第一螺旋输料叶转动,进而物料将从折叠软管进入到第二输送筒中,再启动第二电机,第二电机带动第二转杆与第二螺旋输料叶转动,进而物料将从出料管输出,实现物料输送工作,当需要调整第二输送筒的出料角度时,启动气缸,气缸将带动第二输送筒向右转动,进而实现调节送料角度的目的;在第二输送筒转动时将通过连接杆带动滑块沿着滑槽移动,进而可使第二输送筒转动稳定;通过滚轮便于移动和调整本输送机的位置。
附图说明
12.图1为一种便于调整输送角度的输送机的主体结构正视示意图;
13.图2为一种便于调整输送角度的输送机的主体结构正视截面示意图;
14.图3为一种便于调整输送角度的输送机的支撑板部分仰视结构示意图。
15.图中:1-底座,2-第一输送筒,3-滚轮,4-配重板,5-第一转杆,6-第一电机,7-第一螺旋输料叶,8-进料斗,9-支撑板,10-滑槽,11-滑块,12-连接杆,13-气缸,14-第二电机,15-出料管,16-第二转杆,17-第二螺旋输料叶,18-支撑杆,19-第二输送筒,20-固定板,21-转动杆,22-折叠软管,23-铰接座,24-控制面板,25-贯穿口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调整输送角度的输送机,包括底座1,所述底座1的上端面左侧设置有第一输送筒2,所述第一输送筒2的右端固定连接有折叠软管22,所述底座1的右上端前后侧均固定连接有固定板20,前后侧的固定板20之间转动安装有转动杆21,所述转动杆21的外表面固定套装有固定块,固定块的上端面固定连接有第二输送筒19,所述折叠软管22的右端与第二输送筒19固定连接,所述第一输送筒2的左端固定安装有第一电机6,所述第一电机6的输出端固定连接有第一转杆5,所述第一转杆5的右端伸入折叠软管22的内部,且第一转杆5的外表面螺旋套装有第一螺旋输料叶7,所述第一输送筒2的外表面固定连接有进料斗8,所述底座1的上端面通过若干支撑杆18固定连接有支撑板9,所述支撑板9的右端面开设有贯穿口25,所述第二输送筒19的顶端伸出贯穿口25的上方,且第二输送筒19的顶端固定安装有第二电机14,所述第二电机14的输出端固定连接有第二转杆16,所述第二转杆16的底端伸入第二输送筒19的内底端,且第二转杆16的外表面螺旋套装有第二螺旋输料叶17,所述第二输送筒19的中上部外表面固定连接有出料管15,所述支撑板9的上端面铰接有气缸13,所述气缸13的输出端与第二输送筒19的外表面一侧铰接。
18.使用时,物料通过进料斗8倒入到第一输送筒2中,启动第一电机6,第一电机6工作带动第一转杆5与第一螺旋输料叶7转动,进而物料将从折叠软管22进入到第二输送筒19中,再启动第二电机14,第二电机14带动第二转杆16与第二螺旋输料叶17转动,进而物料将从出料管15输出,实现物料输送工作,当需要调整第二输送筒19的出料角度时,启动气缸24,气缸24将带动第二输送筒19向右转动,进而实现调节送料角度的目的,使用方便。
19.所述底座1的上端面左侧固定连接有配重板4,所述第一输送筒2固定安装在配重板4上。
20.通过配重板4可避免调节第二输送筒19送料角度时发生倾倒情况。
21.所述支撑板9的左下端开设有横向的滑槽10,所述滑槽10内部滑动连接有滑块11,所述滑块11上铰接连接杆12的一端,所述第二输送筒19的中下部外表面固定连接有铰接座23,所述连接杆12的另一端与铰接座23铰接。
22.在第二输送筒19转动时将通过连接杆12带动滑块11沿着滑槽10移动,进而可使第二输送筒19转动稳定。
23.所述第一电机6的外表面与第二电机14的外表面均固定套装有防尘罩。
24.通过防尘罩可对第一电机6、第二电机14进行防尘保护。
25.所述底座1的底端面固定安装有若干滚轮3,通过滚轮3便于移动和调整本输送机的位置。
26.所述支撑板9的上端面固定安装有控制面板24,所述控制面板24分别通过导线与第一电机6的信号输入端、第二电机14的信号输入端以及气缸13的信号输出端电性连接。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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