一种聚四氟乙烯的调节设备的制作方法

1.本实用新型属于聚四氟乙烯加工设备相关技术领域，具体涉及一种聚四氟乙烯的调节设备。


背景技术：

2.聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，常见的有聚四氟乙烯管道，在聚四氟乙烯管道加工生产的过程中需要一种聚四氟乙烯的调节设备。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的聚四氟乙烯的调节设备在加工完成后需要将设备收卷成捆，在聚四氟乙加工完成后通常温度较高，在加工完成后成卷后需要搬运打包，而传统的聚四氟乙在收卷过程中无法快速地降低聚四氟乙烯表面温度，需要子让冷却，影响聚四氟乙烯的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯的调节设备，以解决上述背景技术中提出的现有的聚四氟乙烯的调节设备在加工完成后需要将设备收卷成捆，在聚四氟乙加工完成后通常温度较高，在加工完成后成卷后需要搬运打包，而传统的聚四氟乙在收卷过程中无法快速地降低聚四氟乙烯表面温度，需要子让冷却，影响聚四氟乙烯的加工效率问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯的调节设备，包括主机和驱动电机，所述主机的后端设置有驱动电机，所述主机的前端设置有驱动盘，所述驱动盘的表面设置有收卷轴，所述收卷轴的顶端设置有散热盘，所述主机的底端设置有设备箱，所述设备箱的一侧表面设置有散热孔，所述设备箱的内部设置有离心风机，所述离心风机的前端设置有出气管，所述出气管前端表面设置有连接管，所述设备箱的前端表面设置有铰链，所述铰链的一侧设置密封门，所述散热盘的前端表面设置有进气孔，所述主机的顶端表面设置有控制开关。
7.优选的，所述控制开关共设置有三个，且三个控制开关共同设置在主机的表面。
8.优选的，所述主机前端表面的驱动盘通过主机内部的传动机构与后端的驱动电机连接。
9.优选的，所述散热盘的内侧表面设置有排气孔，且散热盘的内部采用中空结构。
10.优选的，所述进气孔的内部设置有螺纹结构，且进气孔通过螺纹结构与连接管连接。
11.优选的，所述控制开关通过主机内置的电源线与驱动电机和离心风机电性连接。
12.优选的，所述进气孔与散热盘之间通过密封轴连接，且散热盘转动不影响进气孔与连接管连接。
13.优选的，所述密封门的前端表面设置有插管孔，且连接管穿过前端的密封门与进气孔连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯的调节设备，具备以下有益
效果：
15.本实用新型聚四氟乙烯的调节设备在主机的后端设置有驱动电机，在主机的前端表面设置有驱动盘，在驱动盘的表面设置有收卷轴，在收卷轴的前端设置有散热盘，在散热盘的后端设置有进气孔，在主机的底端设置有设备箱，在设备箱的内部设置有离心风机，在需要使用的设备进行聚四氟乙烯的收卷工作时，将聚四氟乙烯的顶端固定在收卷轴的表面，然后按下主机顶端表面的控制开关，使得主机后端驱动电机带动前端的驱动盘运转，使得驱动盘表面收卷轴缠绕聚四氟乙烯到表面，同时启动设备箱内部的离心风机，离心风机吸入大量空气，通过前端的出气管将高速气流导入散热盘表面的进气孔，使得散热盘表面的排气孔将高速气流的排出，由于散热盘表面的排气孔环绕分布在散热盘的表面，通过散热盘将收卷轴上的聚四氟乙烯的表面气流加快，使得收卷轴表面的聚四氟乙烯快速降温，相比于传统的聚四氟乙烯的调节设备，新型聚四氟乙烯的调节设备在使用的过程中能够快速调节聚四氟乙烯的温度，提升的聚四氟乙烯的生产效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯的调节设备结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯的调节设备加工状态结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种聚四氟乙烯的调节设备收卷轴结构示意图；
20.图中：1、主机；2、驱动电机；3、驱动盘；4、收卷轴；5、设备箱；6、散热孔；7、离心风机；8、出气管；9、连接管；10、铰链；11、密封门；12、进气孔；13、控制开关；14、散热盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种聚四氟乙烯的调节设备，包括主机1和驱动电机2，主机1的后端设置有驱动电机2，主机1的前端设置有驱动盘3，驱动盘3的表面设置有收卷轴4，收卷轴4的顶端设置有散热盘14，主机1的底端设置有设备箱5，设备箱5的一侧表面设置有散热孔6，设备箱5的内部设置有离心风机7，离心风机7的前端设置有出气管8，出气管8前端表面设置有连接管9，设备箱5的前端表面设置有铰链10，铰链10的一侧设置密封门11，散热盘14的前端表面设置有进气孔12，主机1的顶端表面设置有控制开关13。
24.一种聚四氟乙烯的调节设备，控制开关13共设置有三个，且三个控制开关13共同设置在主机1的表面，主机1前端表面的驱动盘3通过主机1内部的传动机构与后端的驱动电机2连接，散热盘14的内侧表面设置有排气孔，且散热盘14的内部采用中空结构，进气孔12的内部设置有螺纹结构，且进气孔12通过螺纹结构与连接管9连接，控制开关13通过主机1内置的电源线与驱动电机2和离心风机7电性连接，进气孔12与散热盘14之间通过密封轴连
接，且散热盘14转动不影响进气孔12与连接管9连接，密封门11的前端表面设置有插管孔，且连接管9穿过前端的密封门11与进气孔12连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将主机1固定在需要位置，使得主机1通过电源线与设备连接电源，然后将离心风机7表面的出气管8顶端连接管9穿过密封门11插管孔与散热盘14表面的进气孔12通过螺纹结构连接，然后将主机1表面的收卷轴4与聚四氟乙烯生产线连接，然后按下主机1顶端表面的控制开关13，使得主机1后端驱动电机2带动前端的驱动盘3运转，使得驱动盘3表面收卷轴4缠绕聚四氟乙烯到表面，同时启动设备箱5内部的离心风机7，离心风机7通过设备箱5一侧的散热孔6吸入大量空气，通过离心风机7前端的出气管8将高速气流导入散热盘14表面的进气孔12，使得散热盘14表面的排气孔将高速气流的排出，由于散热盘14表面的排气孔环绕分布在散热盘14的表面，通过散热盘14将收卷轴4上的聚四氟乙烯的表面气流加快，使得收卷轴4表面的聚四氟乙烯快速降温，相比于传统的聚四氟乙烯的调节设备，新型聚四氟乙烯的调节设备在使用的过程中能够快速调节聚四氟乙烯的温度，提升聚四氟乙烯加工效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。